玻璃风刀清洗机的风刀结构制造技术

本发明专利技术涉及一种玻璃风刀清洗机的风刀结构，包括壳体结构的风刀本体，风刀本体上设有进风孔及出风槽，还包括安装于所述风刀本体侧面的导风板，所述导风板包括弧形结构的导风部；所述风刀本体的下端带有锥形部，其内锥面上对称设有弧形凸起，锥形部的上部设有通槽，所述通槽朝向所述导风板的导风部。本发明专利技术的风刀本体的出风槽对玻璃片进行初步风干处理，并利用内面的弧形凸起增大风压及提高出风效率，加快玻璃片表面的水分蒸发；玻璃片的前进方向上借助导风板将气流导至玻璃片的前端，一方面对玻璃片进行二次风干，另一方面对玻璃片的前端增压导向，提高玻璃片的输送稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃的加工设备
，尤其涉及玻璃的清洗设备。
技术介绍
玻璃清洗机是玻璃在封装之前对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。现有的玻璃清洗机清洗玻璃后通过吹风加速玻璃干燥，避免灰尘静电附着于玻璃上，但现有的吹风结构较为复杂，使用的风刀的出风效率不高、风压较低、风干效果不佳。
技术实现思路
本申请人针对现有玻璃清洗机的风刀结构的上述缺点，提供一种玻璃风刀清洗机的风刀结构，其具有结构简单、风干效果好、风压高的特点。本专利技术所采用的技术方案如下：一种玻璃风刀清洗机的风刀结构，包括壳体结构的风刀本体，风刀本体上设有进风孔及出风槽，还包括安装于所述风刀本体侧面的导风板，所述导风板包括弧形结构的导风部；所述风刀本体的下端带有锥形部，其内锥面上对称设有弧形凸起，锥形部的上部设有通槽，所述通槽朝向所述导风板的导风部。作为上述技术方案的进一步改进：所述导风板焊接固定于所述风刀本体的侧面。本专利技术的有益效果如下：本专利技术的风刀本体的出风槽对玻璃片进行初步风干处理，并利用内面的弧形凸起增大风压及提高出风效率，加快玻璃片表面的水分蒸发；玻璃片的前进方向上借助导风板将气流导至玻璃片的前端，一方面对玻璃片进行二次风干，另一方面对玻璃片的前端增压导向，提高玻璃片的输送稳定性。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的剖视工作状态图。图中：1、风刀本体；2、导风板；3、玻璃片；11、进风孔；12、通槽；13、出风槽；14、弧形凸起；21、导风部。具体实施方式下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示，本实施例的玻璃风刀清洗机的风刀结构，包括壳体结构的风刀本体1，风刀本体1上设有进风孔11及出风槽13；如图2所示，玻璃片3置于风刀本体1的下方，玻璃片3下方的箭头表示玻璃片3的移动方向，箭头方向为前方向；风刀本体1的前侧面装置有导风板2，导风板2一般焊接或借助螺钉与风刀本体1固接，导风板2包括弧形结构的导风部21，风刀本体1的下端带有锥形部，锥形部的上部设有通槽12，通槽12朝向导风板2的导风部21。为提高出风槽13处的风压及出风效率，锥形部的内锥面上对称设有弧形凸起14。本专利技术的风刀本体的出风槽对玻璃片进行初步风干处理，并利用内面的弧形凸起增大风压及提高出风效率，加快玻璃片表面的水分蒸发；玻璃片的前进方向上借助导风板将气流导至玻璃片的前端，一方面对玻璃片进行二次风干，另一方面对玻璃片的前端增压导向，提高玻璃片的输送稳定性。以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本专利技术的精神的情况下，本专利技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃风刀清洗机的风刀结构，包括壳体结构的风刀本体(1)，风刀本体(1)上设有进风孔(11)及出风槽(13)，其特征在于：还包括安装于所述风刀本体(1)侧面的导风板(2)，所述导风板(2)包括弧形结构的导风部(21)；所述风刀本体(1)的下端带有锥形部，其内锥面上对称设有弧形凸起(14)，锥形部的上部设有通槽(12)，所述通槽(12)朝向所述导风板(2)的导风部(21)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃风刀清洗机的风刀结构，包括壳体结构的风刀本体(1)，风
刀本体(1)上设有进风孔(11)及出风槽(13)，其特征在于：
还包括安装于所述风刀本体(1)侧面的导风板(2)，所述导风板(2)包
括弧形结构的导风部(21)；
所述风刀本体(1)的下端带...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏龙祥，
申请(专利权)人：苏州一合光学有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32