一种垃圾中转站压缩装置制造方法及图纸

技术编号:10570641 阅读:161 留言:0更新日期:2014-10-22 20:04
本实用新型专利技术涉及一种垃圾中转站压缩装置,垃圾箱前部顶面上设有投料口,后门框上设有后门盖,前部呈船头形,底部支撑在底梁上,后门框的下方安装有滚轮,滚轮支撑在轨道上,轨道的后端设定位凹坑,凹坑的后方设有定位靠山,轨道前端安装有箱体前支架,底梁的前部支撑在箱体前支架上;垃圾箱两侧分别设有固定支架,固定支架的后立柱位置与后门框的位置相应,前立柱位置与投料口的后边沿位置相应,同侧的后立柱高于前立柱且两者的顶部通过斜梁相连接,两侧的后立柱顶部通过固定上横梁相互连接;固定上横梁上焊接有举升支架铰座,举升支架铰座上铰接有举升支架,举升支架上安装有上料机构和压缩机构。该压缩设备结构合理、容量大、压缩及卸料方便。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种垃圾中转站压缩装置,垃圾箱前部顶面上设有投料口,后门框上设有后门盖,前部呈船头形,底部支撑在底梁上,后门框的下方安装有滚轮,滚轮支撑在轨道上,轨道的后端设定位凹坑,凹坑的后方设有定位靠山,轨道前端安装有箱体前支架,底梁的前部支撑在箱体前支架上;垃圾箱两侧分别设有固定支架,固定支架的后立柱位置与后门框的位置相应,前立柱位置与投料口的后边沿位置相应,同侧的后立柱高于前立柱且两者的顶部通过斜梁相连接,两侧的后立柱顶部通过固定上横梁相互连接;固定上横梁上焊接有举升支架铰座,举升支架铰座上铰接有举升支架,举升支架上安装有上料机构和压缩机构。该压缩设备结构合理、容量大、压缩及卸料方便。【专利说明】-种垃圾中转站压缩装置
本技术涉及一种垃圾压缩设备,特别涉及一种垃圾中转站压缩装置。
技术介绍
城市的垃圾管理往往是在各居民区设置垃圾箱,人们将生活垃圾投入垃圾箱中, 再由垃圾车定期到各垃圾收集点收集垃圾箱中的垃圾。为了提高装载量,垃圾车往往还带 有垃圾压缩设备,垃圾箱中的垃圾被倒入垃圾车中,然后进行压缩。 公布号为CN102976018A的中国专利技术专利申请公开了一种垃圾车的填装器,包括 滑板装置、刮板装置、刮板油缸已经滑板油缸,滑板装置与刮板装置通过转动部件连接,刮 板油缸一端、滑板油缸一端均通过第一连接部件固定在滑板装置上,刮板油缸另一端通过 第二连接部件固定在刮板装置上,滑板油缸另一端通过第三连接部件固定在填充器上;且 当刮板油缸伸缩时,刮板装置就绕着转动部件转动;当滑板油缸伸长时,滑板油缸带动着滑 板装置、刮板装置向前上方移动,当滑板油缸缩短时,滑板油缸带动着滑板装置、刮板装置 向后下方移动。 该垃圾车的填装器采用从后部上料、从后部压缩且从后部卸料,压缩设备与垃圾 箱不可分离,结构复杂,装载量小,垃圾中残液容易从后端渗漏。
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种垃圾中转站压缩 装置,结构合理、容量大、压缩及卸料方便。 为解决以上技术问题,本技术的一种垃圾中转站压缩装置,包括垃圾箱,所述 垃圾箱的前部顶面上设有与垃圾箱等宽的投料口,所述垃圾箱的后门框上设有可以启闭的 后门盖,所述垃圾箱的前部呈船头形,所述垃圾箱的底部支撑在底梁上;所述垃圾箱的两侧 分别设有固定支架,所述固定支架包括相互平行的后立柱与前立柱,所述后立柱的位置与 所述后门框的位置相应,所述前立柱的位置与所述投料口的后边沿位置相应,同侧的后立 柱高于前立柱且两者的顶部分别通过斜梁相连接,两侧的后立柱顶部通过固定上横梁相互 连接;所述固定上横梁上焊接有举升支架铰座,所述举升支架铰座上铰接有举升支架,所述 举升支架上安装有可向投料口进行投料的上料机构和可伸入投料口内对垃圾进行压缩的 压缩机构。 相对于现有技术,本技术取得了以下有益效果:拉臂车将空垃圾箱放置到位 后,上料机构可以对投料口进行投料,压缩机构对垃圾进行压缩,固定支架采用前低后高的 结构可以避免上料机构和压缩机构形成干涉,易于举升支架与垃圾箱的结合或分离;上料 完毕后,拉臂车将实垃圾箱拖离,将空垃圾箱放置在原处进行下一轮上料及压缩;实垃圾箱 被运输到卸料位置时,垃圾箱的前端被举高,垃圾箱后端口的后门盖打开,垃圾从垃圾箱滑 出。 作为本技术的改进,所述举升支架包括对称位于两侧的弯臂,所述弯臂的上 半部平行于所述斜梁,所述弯臂的下半部平行于地面且与所述垃圾箱的投料口长度相应; 所述弯臂的顶部通过弯臂上横梁相互连接,所述弯臂上横梁铰接在所述举升支架铰座上, 所述弯臂的拐弯处通过弯臂下横梁相互连接;所述固定上横梁下方设有固定下横梁,所述 固定下横梁连接在两侧的后立柱之间,所述固定下横梁上铰接有举升油缸,所述举升油缸 的另一端支撑在所述弯臂上半部的中部。弯臂的水平段与垃圾箱的投料口对应,便于搁置 上料口,举升油缸的活塞杆伸出可以将举升支架整体升起,使上料机构与压缩机构与垃圾 箱分离,减轻了垃圾箱在运输过程中的重量,降低了油耗和运输成本。 作为本技术的改进,所述弯臂上横梁与所述弯臂下横梁之间通过连接梁相连 接,所述连接梁的上部铰接有刮板油缸,所述刮板油缸的活塞杆端部与弧形摆臂的上端相 铰接,所述弧形摆臂的凹面向前且下端铰接在所述连接梁的下部,所述弧形摆臂的上端还 铰接有刮板连杆,所述刮板连杆的另一端铰接在刮板的背面中部,所述刮板的下端两侧分 别铰接在所述弯臂下横梁的两端,所述刮板的工作面为凹面向前的弧形且刮板的运行轨迹 与所述垃圾箱的前部形状相适配。当刮板油缸的活塞杆伸出时,推动弧形摆臂绕下端铰接 点旋转,刮板连杆推动刮板运动,由于刮板下端铰接在弯臂下横梁上,所以刮板作类似于划 船的动作,将投料口上部的垃圾向下向垃圾箱后部划,如此反复使垃圾塞满垃圾箱且获得 压缩。 作为本技术的改进,所述弯臂为空心结构,所述弯臂内腔分别设有沿弯臂延 伸的弯臂内杆,所述弯臂内杆的后端从弯臂上半部的中部伸出且与所述举升油缸的活塞杆 端部相铰接,所述弯臂内杆的前端下方设有锁钩,所述垃圾箱投料口的两侧边分别设有与 所述锁钩位置相应的锁钩槽,当所述弯臂内杆的端头伸出弯臂外时,所述锁钩卡在所述锁 钩槽中;当弯臂内杆的端头缩回弯臂内时,锁钩脱离所述锁钩槽。弯臂内杆位于弯臂内部, 与弯臂可以有一定的相对运动,当举升油缸的活塞杆伸出时,首先推动弯臂内杆的端头缩 回弯臂内,此时锁钩与锁钩槽脱离,举升支架与垃圾箱分离,随着举升油缸的继续伸出,举 升支架被举高;当举升油缸的活塞杆收缩时,首先举升支架回落,当举升支架落到垃圾箱上 后,举升油缸的活塞杆继续收缩将弯臂内杆的端头拉出弯臂,锁钩插进锁钩槽中,使举升支 架与垃圾箱结合,可以进行上料或压缩操作。 作为本技术的改进,所述举升支架上与所述垃圾箱的投料口边沿位置相应的 部位连接有向上伸出的围挡。围挡可以防止提料斗在投料时,垃圾泼洒出投料口外。 作为本技术的改进,所述弯臂的前端铰接有向下延伸的提料斗挂臂,所述提 料斗挂臂的前方设有可以向所述垃圾箱的投料口进行投料的提料斗,所述提料斗的后部与 所述提料斗挂臂固定连接,所述弯臂的拐角处分别焊接有沿高度方向延伸的提料臂铰座, 所述提料臂铰座的下部分别铰接有向提料斗方向伸出的提料臂,所述提料臂的前端分别铰 接有提料斗拉杆,所述提料斗拉杆的下端分别铰接在挂臂支架上,所述挂臂支架分别垂直 连接在所述提料斗挂臂的下端;所述提料臂铰座的上端分别铰接有提料油缸,所述提料油 缸的活塞杆端部分别铰接在所述提料臂的中部。提料斗平放时开口向上,垃圾被装入提料 斗中,然后提料油缸的活塞杆收缩牵动提料臂绕提料臂铰座转动,提料臂的前端带动拉杆 向上运动,拉杆牵动提料斗挂臂的下端绕上部铰接点转动,提料斗一边向上提升一边逐渐 向垃圾箱的投料口方向旋转,直至垃圾被倒入投料口中,在此提升旋转过程中,到达投料口 上方之前可以避免提料斗中的垃圾向外泼洒。 作为本技术的改进,所述垃圾箱的后门框上部固定有后门盖铰座,所述后门 盖铰座上固定有后门盖转销;所述后门盖的上部固定连接有后门盖铰臂,所述后门盖铰臂 上设有腰形槽,所本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种垃圾中转站压缩装置,包括垃圾箱,所述垃圾箱的前部顶面上设有与垃圾箱等宽的投料口,所述垃圾箱的后门框上设有可以启闭的后门盖,其特征在于:所述垃圾箱的前部呈船头形,所述垃圾箱的底部支撑在底梁上;所述垃圾箱的两侧分别设有固定支架,所述固定支架包括相互平行的后立柱与前立柱,所述后立柱的位置与所述后门框的位置相应,所述前立柱的位置与所述投料口的后边沿位置相应,同侧的后立柱高于前立柱且两者的顶部分别通过斜梁相连接,两侧的后立柱顶部通过固定上横梁相互连接;所述固定上横梁上焊接有举升支架铰座,所述举升支架铰座上铰接有举升支架,所述举升支架上安装有可向投料口进行投料的上料机构和可伸入投料口内对垃圾进行压缩的压缩机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张后亮高建文王文忠孔令伟蔡文俊钱善本
申请(专利权)人:海沃机械中国有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1