一种冲压模具制造技术

技术编号:10570391 阅读:135 留言:0更新日期:2014-10-22 19:55
本发明专利技术涉及一种冲压模具,包括上模和下模,上模使得压料芯(16)上方之间依次为传力杆(15)、安装板(14)以及弹性元件(12),所述冲压件压紧限位机构的气缸(23)一端通过气缸固定端(22)固定在下模座(21)侧壁上,气缸(23)另一端通过气缸连接螺杆(24)与冲压件压紧杠杆(25)的一端连接,冲压件压紧杠杆(25)通过支点螺栓(26)与杠杆支架(27)连接,杠杆支架(27)固定在下模座(21)顶面,冲压件压紧杠杆(25)的另一端为冲压件压紧部并开有U型通行槽(251),定位杆(29)一端固定在下模座(21)顶面上,定位杆(29)另一端插入所述U型通行槽(251)中,定位杆(29)穿过冲压件上的定位孔。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具
本专利技术涉及一种模具,尤其是涉及一种冲压模具。
技术介绍
随着汽车工业的快速发展,冲压模具的应用变得越来越广泛,在冲压过程中通过安装在上模内的弹性元件来提供充足的压料力,防止冲压过程中板料移动导致板件精度降低,冲压件质量下降的问题。目前普遍使用的冲压模具主要包括上模座、侧销、下模座、压料芯、方形垫块、弹性元件、弹簧导正销和导板。其中上模座为整体铸造结构,侧销穿过上模座的侧壁,其通过固定板固定在上模座上,侧销与压料芯上的凹槽配合以控制压料芯的行程。方形垫块固定安装在上模座内,冲压模具闭合时,方形垫块与压料芯上的加工面接触将压料芯墩死:为压料芯提供压力,弹簧导正销安装在上模座内,对弹簧起导向作用。导板安装在压料芯侧面,上模座向下运动时,导板为上模座与压料芯之间的运动提供导向。然而,对于产品尺寸较小的零件,其压料芯的尺寸也较小,而所需使用的的尺寸和数量却因其他因素影响而不会发生太大的缩减,致使压料芯无法提供足够的空间以安装,导致的安装较为不便。另外,由于压料芯较小,压料芯也就无法为侧销提供足够的作用空间,致使侧销的安装同样不方便。
技术实现思路
本专利技术设计了一种冲压模具,其解决的技术问题是:(1)对于产品尺寸较小的零件,其压料芯的尺寸也较小,而所需使用的的尺寸和数量却因其他因素影响而不会发生太大的缩减,致使压料芯无法提供足够的空间以安装,导致的安装较为不便。(2)现有冲压模具无法对冲压件进行精确的定位和夹紧。为了解决上述存在的技术问题,本专利技术采用了以下方案:一种冲压模具,包括上模和下模,上模包括上模座(11)、压料芯(16)以及多个安装于所述上模座(11)内的弹性元件(12),所述上模座(11)上具有位于所述压料芯(16)和所述弹性元件(12)之间的安装部,所述上模还包括可移动地安装于所述安装部上的安装板(14)以及两端分别与所述安装板(14)和所述压料芯(16)固定的传力杆(15),所述弹性元件(12)安装于所述上模座(11)的内壁与所述安装板(14)之间,最终使得压料芯(16)上方之间依次为传力杆(15)、安装板(14)以及弹性元件(12),其特征在于:下模包括下模座(21)和冲压件压紧限位机构,所述冲压件压紧限位机构包括气缸(23)、冲压件压紧杠杆(25)、定位杆(29)以及杠杆支架(27),气缸(23)一端通过气缸固定端(22)固定在下模座(21)侧壁上,气缸(23)另一端通过气缸连接螺杆(24)与冲压件压紧杠杆(25)的一端连接,冲压件压紧杠杆(25)通过支点螺栓(26)与杠杆支架(27)连接,杠杆支架(27)固定在下模座(21)顶面,冲压件压紧杠杆(25)的另一端为冲压件压紧部并开有U型通行槽(251),定位杆(29)一端固定在下模座(21)顶面上,定位杆(29)另一端插入所述U型通行槽(251)中,定位杆(29)穿过冲压件上的定位孔。进一步,所述安装部上具有与所述安装板(14)相对的限位部(17),所述限位部(17)与所述安装板(14)之间的初始距离等于所述压料芯(16)的行程。进一步,还包括导向杆(18),所述安装部上具有导向孔,所述导向杆(18)的一端与所述压料芯(16)固定,另一端穿过所述导向孔。进一步,所述导向孔内安装有导向套(19),所述导向杆(18)套设于所述导向套(19)内部。进一步,所述上模座(11)包括本体(111)以及与所述本体(111)可拆卸连接的盖板(112),所述弹性元件(12)安装于所述盖板(112)与所述安装板(14)之间。进一步,所述传力杆(15)至少为两个,至少两个所述传力杆(15)分别位于所述安装板(14)的中部位置和所述安装板(14)的边缘处。进一步,所述传力杆(15)的一端具有内螺纹孔,另一端为外螺纹杆段,所述传力杆(15)通过所述内螺纹孔与所述安装板(14)固定,所述传力杆(15)通过所述外螺纹杆段与所述压料芯(16)固定。进一步,所述传力杆(15)的中段外表面上设置有夹持槽(151),所述夹持槽(151)的底面为平面。进一步,所述传力杆(15)的外表面的相对两侧均设置有所述夹持槽(151)。进一步,所述冲压件压紧杠杆(25)另一端的冲压件压紧部外部包覆有弹性保护件(28)。该冲压模具具有以下有益效果:(1)本专利技术由于在下模上设置一冲压件压紧限位机构,该冲压件压紧限位机构不仅仅可以将冲压件进行定位后,而且可以将冲压件进行压紧,确保冲压件的冲压质量。(2)本专利技术提供的冲压模具的上模在上模座上设置安装部,该安装部上可移动地设置安装板,安装板与压料芯之间固定有传力杆,弹性元件安装于上模座的内壁与安装板之间。如此设置后,上模座下行时,弹性元件受到的力依次通过安装板和传力杆作用于压料芯上,进而保证压料芯施加足够的压料力。(3)本专利技术提供的上模中,弹性元件安装于上模座的内壁与安装板之间,而非上模座的内壁与压料芯之间。显然,相比于
技术介绍
中所介绍的内容,本专利技术提供的上模可适当扩大安装板的尺寸,以此为弹性元件提供足够的安装空间。附图说明图1:本专利技术冲压模具的上模结构示意图;图2:本专利技术冲压模具的上模横向剖视图;图3:本专利技术冲压模具的上模纵向剖视图;图4:本专利技术冲压模具的上模部件分解图;图5:本专利技术冲压模具的上模传力杆结构示意图;图6:本专利技术冲压模具的下模上冲压件压紧限位机构结构示意图;图7:本专利技术冲压模具的下模冲压件压紧限位机构结构示意图。附图标记说明:11—上模座;111—本体;112—盖板;12—弹性元件;13—导正销;14—安装板;15—传力杆;151—夹持槽;16—压料芯:17—限位部;18—导向杆;19—导向套。21—下模座;22—气缸固定端;23—气缸;24—气缸连接螺杆;25—冲压件压紧杠杆;251—U型通行槽;26—支点螺栓;27—杠杆支架;28—弹性保护件;29—定位杆。具体实施方式下面结合图1至图7,对本专利技术做进一步说明:如图1-5所示,本专利技术实施例提供一种冲压模具的上模,该上模包括上模座11、弹性元件12、导正销13、安装板14、传力杆15和压料芯16。其中,上模座11可为一整体铸件,其底部(该底部指的是上模座11制造完成后用于安装弹性元件12的一侧)具有用于安装弹性元件12的空间,其上具有位于压料芯1与该空间之间的安装部,该安装部具体可以采用与上模座11可拆卸安装的板状结构。安装板14安装于安装部上,弹性元件12一般为多个,多个弹性元件12安装于上模座11的内壁与安装板14之间,该弹性元件12可采用螺旋弹簧,其内部可穿设导正销13,该导正销13用于为弹性元件12的变形提供导向,其可直接固定于安装板14上。传力杆15的两端分别与安装板14和压料芯16固定,具体地,传力杆15可为一根,且该传力杆15固定于安装板14的中部,而安装部上可开设一通孔,传力杆15穿过该通孔,以使安装板14可相对于安装部移动。安装上模时,可首先将弹性元件12、安装板14和传力杆15放入用于安装弹性元件12的空间内,然后将安装部安装于上模座11上,再将压料芯16与传力杆15固定即可。上模座11下行时,弹性元件12受到的力依次通过安装板14和传力杆15作用于压料芯16上,进而保证压料芯16施加足够的压料力。而当上模座11上行时,设置于上模座11侧部上的侧销本文档来自技高网
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一种冲压模具

【技术保护点】
一种冲压模具,包括上模和下模,上模包括上模座(11)、压料芯(16)以及多个安装于所述上模座(11)内的弹性元件(12),所述上模座(11)上具有位于所述压料芯(16)和所述弹性元件(12)之间的安装部,所述上模还包括可移动地安装于所述安装部上的安装板(14)以及两端分别与所述安装板(14)和所述压料芯(16)固定的传力杆(15),所述弹性元件(12)安装于所述上模座(11)的内壁与所述安装板(14)之间,最终使得压料芯(16)上方之间依次为传力杆(15)、安装板(14)以及弹性元件(12),其特征在于:下模包括下模座(21)和冲压件压紧限位机构,所述冲压件压紧限位机构包括气缸(23)、冲压件压紧杠杆(25)、定位杆(29)以及杠杆支架(27),气缸(23)一端通过气缸固定端(22)固定在下模座(21)侧壁上,气缸(23)另一端通过气缸连接螺杆(24)与冲压件压紧杠杆(25)的一端连接,冲压件压紧杠杆(25)通过支点螺栓(26)与杠杆支架(27)连接,杠杆支架(27)固定在下模座(21)顶面,冲压件压紧杠杆(25)的另一端为冲压件压紧部并开有U型通行槽(251),定位杆(29)一端固定在下模座(21)顶面上,定位杆(29)另一端插入所述U型通行槽(251)中,定位杆(29)穿过冲压件上的定位孔。...

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具,包括上模和下模,上模包括上模座(11)、压料芯(16)以及多个安装于所述上模座(11)内的弹性元件(12),所述上模座(11)上具有位于所述压料芯(16)和所述弹性元件(12)之间的安装部,所述上模还包括可移动地安装于所述安装部上的安装板(14)以及两端分别与所述安装板(14)和所述压料芯(16)固定的传力杆(15),所述弹性元件(12)安装于所述上模座(11)的内壁与所述安装板(14)之间,最终使得压料芯(16)上方依次为传力杆(15)、安装板(14)以及弹性元件(12),其特征在于:下模包括下模座(21)和冲压件压紧限位机构,所述冲压件压紧限位机构包括气缸(23)、冲压件压紧杠杆(25)、定位杆(29)以及杠杆支架(27),气缸(23)一端通过气缸固定端(22)固定在下模座(21)侧壁上,气缸(23)另一端通过气缸连接螺杆(24)与冲压件压紧杠杆(25)的一端连接,冲压件压紧杠杆(25)通过支点螺栓(26)与杠杆支架(27)连接,杠杆支架(27)固定在下模座(21)顶面,冲压件压紧杠杆(25)的另一端为冲压件压紧部并开有U型通行槽(251),定位杆(29)一端固定在下模座(21)顶面上,定位杆(29)另一端插入所述U型通行槽(251)中,定位杆(29)穿过冲压件上的定位孔;所述安装部上具有与所述安装板(14)相对的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王娟姚和中
申请(专利权)人:滁州亚利模具设备有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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