用于拉挤空心板型材的模具制造技术

技术编号:10567737 阅读:94 留言:0更新日期:2014-10-22 18:10
本发明专利技术公开了一种用于拉挤空心板型材的模具,包括上模和下模,上模的一侧设有固定架,固定架内设有多个加热管,加热管一端伸入上模内,下模内设有多个并排放置的模块,每个模块中均开有加热孔,加热管和模块空间上呈90度交错布置;本发明专利技术的用于拉挤空心板型材的模具具有以下优点:结构合理,使模具加热均匀,便于运输,安全系数高成本低,工作效率高,不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于拉挤空心板型材的模具,包括上模和下模,上模的一侧设有固定架,固定架内设有多个加热管,加热管一端伸入上模内,下模内设有多个并排放置的模块,每个模块中均开有加热孔,加热管和模块空间上呈90度交错布置;本专利技术的用于拉挤空心板型材的模具具有以下优点:结构合理,使模具加热均匀,便于运输,安全系数高成本低,工作效率高,不易损坏。【专利说明】用于拉挤空心板型材的模具
本专利技术涉及一种模具,具体地说,涉及一种用于拉挤空心板型材的模具。
技术介绍
目前的大多数型材拉挤模具主要只能制造平板或较规则空心板,在需要制造曲面 或不规则形状时利用率较低或使得制造不能,且大多数模具抗腐蚀能力较差,而且不能够 对型材加热或有加热装置但加热不均匀,因模具过重而不能方便的搬运常导致安全事故的 发生,综合以上几点,现代模具综合出品率低,降低了工作效率,浪费能源,不符合安全生产 的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的,在于克服上述局限,从而提供一种结构合理,使模具加热均匀,便 于运输,安全系数高成本低,工作效率高,不易损坏的用于拉挤空心板型材的模具。 本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种用于拉挤空心板型材的模具,包括 上模和下模,上模的一侧设有固定架,固定架内设有多个加热管,加热管一端伸入上模内, 下模内设有多个并排放置的模块,每个模块中均开有加热孔,加热管和模块空间上呈90度 交错布置。 优选的是,每个中模的间隙与下模的间隙组成多个口字型。 优选的是,上模与下模通过螺钉连接。 综上所述,本专利技术的用于拉挤空心板型材的模具具有以下优点:结构合理,使模具 加热均匀,便于运输,安全系数高成本低,工作效率高,不易损坏。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术用于拉挤空心板型材的模具的示意图; 图中标号:1-上模、2-下模、3-固定架、4-加热管、5-模块、6-加热孔、7-螺钉。 【具体实施方式】 为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述,该 实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。 如图1所不的一种用于拉挤空心板型材的模具,包括上模1和下模2,上模1的一 侧设有固定架3,固定架3内设有多个加热管4,加热管4 一端伸入上模1内,下模2内设有 多个并排放置的模块5,每个模块5中均开有加热孔6,加热管4和模块5空间上呈90度交 错布置,每个中模的间隙与下模2的间隙组成多个口字型,上模1与下模2通过螺钉7连接。 综上所述,本专利技术的用于拉挤空心板型材的模具具有以下优点:结构合理,使模具 加热均匀,便于运输,安全系数高成本低,工作效率高,不易损坏。【权利要求】1. 一种用于拉挤空心板型材的模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:所述上模 (1)的一侧设有固定架(3),所述固定架(3)内设有多个加热管(4),所述加热管(4) 一端伸 入上模(1)内,所述下模(2)内设有多个并排放置的模块(5),所述每个模块(5)中均开有加 热孔(6),所述加热管(4)和模块(5)空间上呈90度交错布置。2. 根据权利要求1所述的一种用于拉挤空心板型材的模具,其特征在于:所述每个中 模的间隙与下模(2)的间隙组成多个口字型。3. 根据权利要求1所述的一种用于拉挤空心板型材的模具,其特征在于:所述上模(1) 与下模(2)通过螺钉(7)连接。【文档编号】B21C25/02GK104107843SQ201410309447【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日 【专利技术者】陈道斌 申请人:南通澳兰德复合材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于拉挤空心板型材的模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:所述上模(1)的一侧设有固定架(3),所述固定架(3)内设有多个加热管(4),所述加热管(4)一端伸入上模(1)内,所述下模(2)内设有多个并排放置的模块(5),所述每个模块(5)中均开有加热孔(6),所述加热管(4)和模块(5)空间上呈90度交错布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈道斌
申请(专利权)人:南通澳兰德复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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