复合木枋及剪力墙支撑模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合木枋及剪力墙支撑模架，属于建筑施工技术领域。本实用新型专利技术的复合木枋，包括复合套和木方，所述复合套套于木方外，所述复合套和/或木方上开设有若干个孔；所述孔为通孔和/或盲孔。本实用新型专利技术的复合木枋及剪力墙支撑模架，解决复合木枋在安装过程中不易被敲钉和拆卸的问题；复合木枋在使用过程中的防滑问题；还解决剪力墙支撑模架的架设过程中，各构件散乱搭接使模架的架设不规范，钢管两端架设困难以及受力不均的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种复合木枋及剪力墙支撑模架，属于建筑施工
。本技术的复合木枋，包括复合套和木方，所述复合套套于木方外，所述复合套和/或木方上开设有若干个孔；所述孔为通孔和/或盲孔。本技术的复合木枋及剪力墙支撑模架，解决复合木枋在安装过程中不易被敲钉和拆卸的问题；复合木枋在使用过程中的防滑问题；还解决剪力墙支撑模架的架设过程中，各构件散乱搭接使模架的架设不规范，钢管两端架设困难以及受力不均的问题。【专利说明】复合木枋及剪力墙支撑模架
本技术涉及建筑施工领域，特别是一种在建筑施工过程中使用的复合木枋， 以及在剪力墙支模过程中的模板支撑结构。
技术介绍
在建筑行业中，对用于浇筑钢筋混凝土构件的木模板通常采用木方和钢管组成的 支撑架构，特别是在浇筑剪力墙时，尤其需要在预浇筑剪力墙处架设内外模板，并采用强力 螺杆连接，内外模板的架设也就需要支撑架构；当采用传统的支撑架构时存在诸多的不足： 木方的支撑强度不足造成模板架设不稳靠，容易损坏；钢管在架设时，需要两人同时作用于 钢管的两端进行固定，否则就需要先固定好一端再去固定另一端，如此操作很可能造成钢 管两端受力不均，带来模板的受力不均而使内外模板架设不能达到平行，影响剪力墙的质 量。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种复合木枋及剪力墙 支撑模架，解决复合木枋在安装过程中不易被敲钉和拆卸的问题；复合木枋在使用过程中 的防滑问题；还解决剪力墙支撑模架的架设过程中，各构件散乱搭接使模架的架设不规范， 钢管两端架设困难以及受力不均的问题。 本技术采用的技术方案如下： 本技术的复合木枋，包括复合套和木方，所述复合套套于木方外，所述复合套 和/或木方上开设有若干个孔；所述孔为通孔和/或盲孔。 由于采用了上述结构，复合套主要用于增加复合木枋的强度，使其承重能力增加， 该复合套可以为多种格式，如截面为矩形/正方形的铁、玻璃钢、塑料复合套；也可以在复 合套的外壁开设贯穿的缺口，可以在该缺口上增设有加强筋；或者将复合套制成两个对称 的边条镶嵌在木条的上形成的复合套；依次类推，该复合套可以采用多种形式结构。木方 也即跟随复合套形状而定，木方配合于该复合套内，且木方的两端可以根据需要是否伸出 复合套的端部；本技术基于现有技术，在复合套、木方、以及复合套与木方两者上开设 孔，该孔可以为通孔也可以为盲孔，复合木枋上的通孔（也即复合套与木方上都开有孔，该 孔为贯穿整个复合木方的通孔）时，主要为了便于复合木方在使用过程中，钉子可以穿过该 通孔，直接钉于木模板或者木方上，优点在于：在施工过程中，可将钉子直接穿过该通孔，即 可将复合木方与木模板/木方进行连接，省去了钉子穿过复合木方的过程，连接效率大大 提高，且节约了施工的时间，带来了较好的经济效益；另外，由于钉子并没有直接于复合木 枋连接，仅从其中穿过，当使用完毕需要拆卸时，可最大限度地保证复合木枋的完整，大大 提高了其重复利用率；另外，由于通孔在复合木枋上的位置是固定的，那么在使用过程中， 其各处位置都是唯一固定的，可确保整个施工过程中的规范性。复合木枋上的盲孔，可用于 剪力墙支撑模架安装过程中，在钢管两端的位置处的复合木枋上，将钉子钉入部分到该盲 孔中，然后即可钢管放置于其两端的钉子上，然后操作工人即可先将钢管一端通过蝴蝶扣 进行固定，再对钢管另一端通过蝴蝶扣进行固定；其带来的有点是，能够完全解决现有技术 中，需要两个人同时支撑起钢管的两端或者同时操作的技术问题，使得一个人即可完成剪 力墙支撑模架中钢管的安装固定操作，大大减小了人力，降低了生产成本。因此本技术 解决了复合木枋在安装过程中不易被敲钉和拆卸的问题；还解决剪力墙支撑模架的架设过 程中，各构件散乱搭接使模架的架设不规范，钢管两端架设困难以及受力不均的问题。 本技术的复合木枋，所述复合套的外壁上设有防滑槽、防滑套和/或防滑纹。 由于在实际使用过程中，复合木方需要与模板连接，然后放置于钢管上或者由钢 管压于其上进行固定，由于复合套一般采用铁质材料制成，使得复合木枋容易滑动或者产 生滑移，因此本技术专门为了解决复合木枋在使用过程中的防滑问题，在复合套的外 壁或者外表面上增设防滑槽、防滑套、防滑纹中的一种或两者，根据需要也可以采用三种相 结合，以此避免复合木枋的滑移，保证了施工过程中的安全。 本技术的剪力墙支撑模架，在预筑剪力墙位置的两侧分别设置相互平行的木 模板；所述木模板外侧横向铺设的若干复合木枋，所述复合木枋上设有若干的孔；所述复 合木枋与木模板连接；在两平行的木模板上穿设有强力螺杆，所述强力螺杆的两端穿出木 模板；若干强力螺杆横向排列成排，所述强力螺杆位于木模板外侧的部分上设有可卡住钢 管的蝴蝶扣，位于同一排强力螺杆上的若干蝴蝶扣同时配合，将钢管压于复合木枋上并锁 紧。 由于采用了上述结构，在剪力墙的浇筑之前，需要在预定位置设置两个平行的木 模板，两个木模板之间的间距极为剪力墙的厚度，木模板的架设需要相应的支撑架构进行 支撑，本技术中，在两个木模板的外侧壁上固定连接若干的复合木枋，该复合木枋可以 采用多种结构形式，可在现有技术中的复合木枋中任意选择，其中的复合木枋在模板的外 侧依次纵向安装，且呈横向排列，如图1所示；复合木枋上的孔可用于钉子直接穿过与木模 板连接，将复合木枋固定；复合木枋与木模板的连接无法实现两个木模板的支撑定位，因 此需要采用强力螺杆穿过两木模板，并且在该强力螺杆的两端分别设置有蝴蝶扣以及螺母 进行固定，蝴蝶扣主要用于卡紧钢管，由于强力螺杆两端都设有蝴蝶扣，当蝴蝶扣锁紧钢管 时，强力螺杆两端均受力的同时，钢管作用力于模板外侧壁，从而在两个木模板的外侧两木 模板进行固定，确保两个木模板之间保持平行。被蝴蝶扣锁紧的钢管作用力于复合木枋的 表面，且横向安放，将复合木枋压于其与木模板之间，为了使得钢管同时与复合木枋接触， 且使木模板受力均衡，需要在两模板之间穿设若干的强力螺杆，且强力螺杆成排设置，便于 在钢管横向安装时，将钢管锁紧；通过本技术的上述结构，可有效地解决剪力墙支撑模 架的架设过程中，各构件散乱搭接使模架的架设不规范，钢管两端架设困难以及受力不均 的问题。其中复合木枋上的孔可用于复合木枋与木模板/木方的初步固定，同时在安装钢 管时，还可以将钉子钉入该孔中，使钉子裸露一部分在外，将钢管的两端分别放置于对应的 钉子上，然后操作人员仅需一人即可通过蝴蝶扣将钢管锁紧，解决了现有技术中需要两个 人同时将钢管两端抬起，同时对两端进行操作，费时费力的问题，随之带来的是方便快捷， 一个人即可完成相应的安装操作，减少了施工难度，同时减少了人力，降低了成本。 本技术的剪力墙支撑模架，所述蝴蝶扣的两端可分别作用于两根钢管上，同 一强力螺杆上的两个蝴蝶扣分别在木模板的外侧将钢管进行锁紧，使钢管压于复合木枋上 将木模板固定。 由于采用了上述结构，每个蝴蝶扣都可以同时对两根钢管进行压扣，且每个强力 螺杆上设有两个蝴蝶扣，分别位于同一剪力墙内外模板的外侧，两个蝴蝶扣同时作用力与 其对应的钢管上，钢管将复本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合木枋，包括复合套（2a）和木方（2b），所述复合套（2a）套于木方（2b）外，其特征在于：所述复合套（2a）和/或木方（2b）上开设有若干个孔（2c）；所述孔（2c）为通孔和/或盲孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘深思，
申请(专利权)人：刘深思，
类型：新型
国别省市：四川;51