一种膜法沼气提纯装置系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种膜法沼气提纯装置系统，包括脱硫脱水器、三级中空纤维膜和CH4储罐；脱硫脱水器的进口与沼气源连接，脱硫脱水器的出口与第一级中空纤维膜组的进口连接；第一级中空纤维膜的非渗透气出口与第二级中空纤维膜的进口连接，第一级中空纤维膜的渗透气出口与第三级中空纤维膜的进口连接；第二级中空纤维膜的非渗透气出口与CH4储罐连接，第二级中空纤维膜的渗透气出口与第一级中空纤维膜的进口连接；第三级中空纤维膜的非渗透气出口与第一级中空纤维膜的进口连接；第三级中空纤维膜的渗透气出口与CO2回收处理装置经管线连接或者与大气相通；该实用新型专利技术可以达到对CH4的充分回收，减少对环境的污染，提高沼气的利用效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种膜法沼气提纯装置系统，包括脱硫脱水器、三级中空纤维膜和CH4储罐；脱硫脱水器的进口与沼气源连接，脱硫脱水器的出口与第一级中空纤维膜组的进口连接；第一级中空纤维膜的非渗透气出口与第二级中空纤维膜的进口连接，第一级中空纤维膜的渗透气出口与第三级中空纤维膜的进口连接；第二级中空纤维膜的非渗透气出口与CH4储罐连接，第二级中空纤维膜的渗透气出口与第一级中空纤维膜的进口连接；第三级中空纤维膜的非渗透气出口与第一级中空纤维膜的进口连接；第三级中空纤维膜的渗透气出口与CO2回收处理装置经管线连接或者与大气相通；该技术可以达到对CH4的充分回收，减少对环境的污染，提高沼气的利用效率。【专利说明】一种膜法沼气提纯装置系统
本技术涉及一种膜法沼气提纯工艺，具体涉及一种多级膜法沼气提纯工艺。
技术介绍
沼气是有机物质在厌氧条件下经多种微生物协同发酵产生的可燃混合气体，主要 成分是甲烷（CH 4)和二氧化碳（C02)。甲烷占50% -70%，二氧化碳占30% -50%，还有少 量硫化氢、氧和氮等气体。 甲烷俗称瓦斯，是天然气的主要成份，容易燃烧、热值较高，燃烧时不会产生烟尘， 是一种清洁能源。对沼气进行提纯处理，提纯后的沼气中CH 4含量为95% -98%，0)2含量 为2% -5%使之达到与天然气一样的品质，可实现与天然气的互联互通。 城市有机垃圾、污水处理厂的污泥、农村的人畜粪便、作物秸杆等，皆可做产生沼 气的原料。 甲烷气体是影响温室效应的重要因素之一，CH4气体比C02的实际影响要高20倍 以上，必须逐步控制减少。甲烷气体只有进行分离和提纯才能有效地加以利用。目前的沼 气提纯工艺中，CH 4的回收率普遍偏低，使沼气中的CH4大量排放到大气中，对环境造成一定 的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种膜法沼气提纯装置系统， 采用三级膜法提纯工艺，对前二级膜法沼气提纯系统的排放气中的〇1 4进行回收，提高CH4 的回收率。 本技术是通过以下技术方案实现的： -种膜法沼气提纯装置系统，包括沼气脱硫脱水器、第一级中空纤维膜、第二级中 空纤维膜、第三级中空纤维膜和CH 4储罐；所述第一级中空纤维膜设有进口、渗透气出口和 非渗透气出口；所述沼气脱硫脱水器设有进口和出口；所述第二级中空纤维膜设有进口、 渗透气出口和非渗透气出口；所述第三级中空纤维膜设有进口、渗透气出口和非渗透气出 口；CH 4储罐设有进气口；其中，所述沼气脱硫脱水器的进口与沼气源经管线连接，所述沼 气脱硫脱水器的出口与所述第一级中空纤维膜的进口经管线连接；所述第一级中空纤维膜 的非渗透气出口与第二级中空纤维膜的进口经管线连接，第一级中空纤维膜的渗透气出口 与第三级中空纤维膜的进口经管线连接；所述第二级中空纤维膜的非渗透气出口与〇1 4储 罐经管线连接，第二级中空纤维膜的渗透气出口与第一级中空纤维膜的进口经管线连接； 所述第三级中空纤维膜的非渗透气出口与第一级中空纤维膜的进口经管线连接；所述第三 级中空纤维膜的渗透气出口与C0 2回收处理装置经管线连接或者与大气相通。 优选的，所述沼气脱硫脱水器与第一级中空纤维膜之间的连接管线上设有压缩机 I和过滤加热器I ;所述压缩机I设有进口和出口；所述过滤加热器I设有进口和出口； 所述沼气脱硫脱水器的出口与压缩机I的进口经管线连接，压缩机I的出口与过滤加热器 I的进口经管线连接，过滤加热器I的出口与所述第一级中空纤维膜的进口经管线连接。 优选的，所述第三级中空纤维膜的进口之前设有压缩机II和过滤加热器II ;所述 压缩机II设有进口和出口；所述过滤加热器II设有进口和出口；所述第一级中空纤维膜的 渗透气出口与压缩机II的进口经管线连接，压缩机II的出口与过滤加热器II的进口经管线 连接，过滤加热器II的出口与第三级中空纤维膜的进口经管线连接。 优选的，所述第二级中空纤维膜的渗透气出口与压缩机I的进口经管线连接。 优选的，所述第一级中空纤维膜、第二级中空纤维膜和第三级中空纤维膜分别包 括多个并联连接的co 2分离膜组件。 本技术的技术效果及优点在于通过三级中空纤维膜的分离作用，可以达到对 ch4的充分回收，减少对环境的污染，提高沼气的利用效率。 【专利附图】【附图说明】 图1 一种膜法沼气提纯装置系统示意图 图2中空纤维膜中C02分离膜组件并联连接示意图 附图标记： 1，沼气脱硫脱水器；2,压缩机I ;3,过滤加热器I ;4,第一级中空纤维膜；5,第二 级中空纤维膜；6,压缩机II ;7,过滤加热器II ;8,第三级中空纤维膜；9，CH4储罐；10,〇)2分 离膜组件。 【具体实施方式】 以下通过特定的具体实例说明本技术的技术方案。应理解，本技术提到 的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还存在其他方法步骤或在这些明确 提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤；还应理解，这些实施例仅用于说明本技术 而不用于限制本技术的范围。而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法 步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本技术可实施的范围，其 相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
的情况下，当亦视为本技术可实施的 范畴。 一种膜法沼气提纯装置系统，包括沼气脱硫脱水器1、第一级中空纤维膜4、第二 级中空纤维膜5、第三级中空纤维膜8和CH 4储罐9 ;所述第一级中空纤维膜4设有进口、渗 透气出口和非渗透气出口；所述沼气脱硫脱水器1设有进口和出口；所述第二级中空纤维 膜5设有进口、渗透气出口和非渗透气出口；所述第三级中空纤维膜8设有进口、渗透气出 口和非渗透气出口；CH 4储罐9设有进气口；其中，所述沼气脱硫脱水器1的进口与沼气源 经管线连接，所述沼气脱硫脱水器1的出口与所述第一级中空纤维膜4的进口经管线连接； 所述第一级中空纤维膜4的非渗透气出口与第二级中空纤维膜5的进口经管线连接，第一 级中空纤维膜4的渗透气出口与第三级中空纤维膜8的进口经管线连接；所述第二级中空 纤维膜5的非渗透气出口与CH 4储罐9经管线连接，第二级中空纤维膜5的渗透气出口与 第一级中空纤维膜4的进口经管线连接；所述第三级中空纤维膜8的非渗透气出口与第一 级中空纤维膜4的进口经管线连接；所述第三级中空纤维膜8的渗透气出口与C0 2回收处 理装置经管线连接或者与大气相通。 所述第一级中空纤维膜4、第二级中空纤维膜5和第三级中空纤维膜8分别包括多 个并联连接的C0 2分离膜组件10,如图2所示。 优选情况下，如图1所示： 所述沼气脱硫脱水器1与第一级中空纤维膜4之间的连接管线上设有压缩机I 2 和过滤加热器I 3;所述压缩机I 2设有进口和出口；所述过滤加热器I 3设有进口和出 口；所述沼气脱硫脱水器1的出口与压缩机I 2的进口经管线连接，压缩机I 2的出口与过 滤加热器I 3的进口经管线连接，过滤加热器I 3的出口与所述第一级中空纤维膜4的进 口经管线连接； 所述第三级中空纤维膜8的进口之前设有压缩机II 6和过滤加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜法沼气提纯装置系统，其特征在于，包括沼气脱硫脱水器(1)、第一级中空纤维膜(4)、第二级中空纤维膜(5)、第三级中空纤维膜(8)和CH4储罐(9)；所述第一级中空纤维膜(4)设有进口、渗透气出口和非渗透气出口；所述沼气脱硫脱水器(1)设有进口和出口；所述第二级中空纤维膜(5)设有进口、渗透气出口和非渗透气出口；所述第三级中空纤维膜(8)设有进口、渗透气出口和非渗透气出口；CH4储罐(9)设有进气口；其中，所述沼气脱硫脱水器(1)的进口与沼气源经管线连接，所述沼气脱硫脱水器(1)的出口与所述第一级中空纤维膜(4)的进口经管线连接；所述第一级中空纤维膜(4)的非渗透气出口与第二级中空纤维膜(5)的进口经管线连接，第一级中空纤维膜(4)的渗透气出口与第三级中空纤维膜(8)的进口经管线连接；所述第二级中空纤维膜(5)的非渗透气出口与CH4储罐(9)经管线连接；第二级中空纤维膜(5)的渗透气出口与第一级中空纤维膜(4)的进口经管线连接；所述第三级中空纤维膜(8)的非渗透气出口与第一级中空纤维膜(4)的进口经管线连接；所述第三级中空纤维膜(8)的渗透气出口与CO2回收处理装置经管线连接或者与大气相通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周磊砢，石锦绣，
申请(专利权)人：上海精腾新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31