本实用新型专利技术涉及一种对滑槽磨损较低的钻孔机。所述钻孔机包括工作台；钻孔装置；滑槽；载物台以及气缸；其中所述载物台还包括底座；两个承接条；两个轴套；转动轴；载物板；防护罩；以及模具板。本实用新型专利技术所述钻孔机，结构简单，易于操作，可提高滑槽的使用寿命，使滑槽不易磨损，能大大提高生产效率，产品合格率较高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种对滑槽磨损较低的钻孔机。所述钻孔机包括工作台；钻孔装置；滑槽；载物台以及气缸；其中所述载物台还包括底座；两个承接条；两个轴套；转动轴；载物板；防护罩；以及模具板。本技术所述钻孔机，结构简单，易于操作，可提高滑槽的使用寿命，使滑槽不易磨损，能大大提高生产效率，产品合格率较高。【专利说明】一种钻孔机
本技术涉及一种钻孔装置，具体涉及一种钻孔机。
技术介绍
钻孔作业已是机加工作业中的常见加工手段，传统的作坊作业，采用人工钻孔的 方式完成，生产效率较低、浪费劳动力并且铆合质量无法得到保证。而且，传统的钻孔机，由 于钻孔产生的金属废屑四处飞溅，容易溅入钻孔机的滑槽之中，导致钻孔机的滑槽易磨损， 寿命不长。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术的目的是提供一种对滑槽磨损较低的钻孔设备 以及该钻孔设备的载物板。 本技术的技术方案为：工作台；钻孔装置，通过可在x、Y、z三维方向移动的支 架固定于所述工作台上；滑槽，固定于所述工作台上，位于所述钻孔装置的下方；载物台， 与所述滑槽固定连接，可沿所述滑槽滑动；以及气缸，通过伸缩杆与所述载物台相连，用于 推动所述载物台；其中，所述载物台还包括底座；两个承接条，固定于所述底座之上；两个 轴套，分别与所述两个承接条固定连接；转动轴，其两端分别与所述两个轴套相连，以所述 两个轴套为固定端旋转；载物板，与所述转动轴固定连接，与转动轴一起转动；防护罩，与 所述载物板活动连接，可沿与载物板的一连接端翻转；以及模具板，位于所述防护罩内部， 固定连接于载物板之上。 进一步的，所述钻孔机还包括废品收集装置，所述废品收集装置位于工作台上，与 所述载物台的起始位置相邻。 本技术所述钻孔机，结构简单，易于操作，可提高滑槽的使用寿命，使滑槽不 易磨损，能大大提高生产效率，产品合格率较高。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术钻孔机的原理图。 图2是本技术钻孔机支架的较佳实施方式结构示意图。 图3是本技术钻孔机载物台的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图以及【具体实施方式】对本技术进行进一步说明。 请参考图1，图1是本技术钻孔机的原理图。本技术所述钻孔机包括：工 作台、钻孔装置1、支架、气缸2、载物台3、滑槽4与伸缩杆5。 所述气缸2、滑槽4与所述工作台固定连接，所述钻孔装置1通过所述支架固定于 所述工作台之上，所述支架可在X、Υ、Ζ轴防线移动。 所述载物台3位于所述滑槽4之上，可沿滑槽4滑动。所述气缸2通过所述伸缩 杆5与所述载物台3相连，从而通过伸缩杆5控制所述载物台的移动。 所述钻孔装置1位于滑槽4的上方，所述钻孔装置1包括若干转动电机与钻杆，所 述转动电机带动钻杆旋转。所述钻孔装置通过支架在X、Y、Z轴方向移动，实现对所述载物 台3上的工件进行钻孔。 本实施例提供一种支架的优选结构，请参考图2,所述支架包括两个沿X轴方向延 伸的第一支架20、两个沿Y轴方向延伸的第二支架21、与一个沿Z轴方向延伸的第三支架 22与一个沿Y轴方向延伸的第四支架23,所述第一支架20上设置有可沿X轴方向滑动的 滑槽，所述第二支架21上设置有与所述第一支架10的滑槽相匹配的滑块，所述第一支架 20与第二支架21通过所述滑块相连，从而使得所述第二支架21可在所述第一支架20上滑 动。 所述第三支架22包括可沿Z轴方向滑动的滑槽，所述第三支架22的两端分别与 所述两个第二支架21固定连接，所述第四支架23的一侧面设置有与所述第三支架22上的 滑槽相匹配的滑块，另一侧面设置有可沿Y轴方向滑动的滑槽，所述第四支架23与所述第 三支架22通过滑块连接，从而使得所述第四支架23能沿第三支架22在Z轴方向滑动。 所述钻孔装置与1与所述第四支架23相连，从而所述钻孔装置能通过支架在X、 Y、z方向上移动。 当然，在其他实施方式中，所述钻孔装置1也可与可在Χ、Υ、Ζ方向上移动的机械手 等设备相连，可实现所述钻孔装置1具备在Χ、γ、ζ三维方向上移动的功能即可，本技术 所述钻孔机并不限制支架的具体结构。 特别的，为解决现有技术中钻孔机的滑槽易于磨损的技术问题。本技术提供 了一种钻孔机的载物台3。请参考图3,所述载物台3包括底座31、两个承接条32、两个轴 套36、转动轴35、载物板37、防护罩34与模具板38。 所述底座31优选长方体结构，其一侧端开设有用于与所述伸缩杆6连接的螺孔 33〇 所述两个承接条32固定于所述底座31之上。所述两个承接条32优选长方体结 构，相互平行。 所述两个轴套36分别与所述两个承接条32固定连接，所述两个轴套36上有定位 孔39。 所述转动轴35,优选圆柱体结构，其两端分别与所述两个轴套36相连，所述转动 轴35的两端设置有与两个轴套36的定位孔39所对应的第一定位孔（图中未画出），所述 转动轴35可以以所述两个轴套36为固定端旋转，并通过外加的定位条插入定位孔39与第 一定位孔中，从而固定所述转动轴35。 所述载物板37,与所述转动轴35固定连接，从而所述载物板37可以随转动轴35 一起转动。 所述防护罩34,优选长方体空心结构，位于所述载物板37之上。所述防护罩34的 一侧面通过合页等活动连接装置，与所述载物板37的一侧面相连，从而所述防护罩34可沿 与所述载物板37的活动连接端翻转。 所述模具板38位于所述防护罩34内部，固定连接于载物板37之上。 本技术所述钻孔机还包括废品收集装置，所述废品收集装置位于所述工作台 之上，与所述载物台3的起始位置相邻。 本技术所述钻孔机在使用时，人工将待钻孔工件置于模具板38上之后，所述 气缸2通过伸缩杆5沿滑槽4将所述载物台3拉动到钻孔装置1的正下方。所述钻孔装置 1通过支架移动到钻孔位置，通过旋转电机带动钻杆对载物台3上的工件进行钻孔。由于所 述载物台3的载物板37上连接有防护罩34,因此，因钻孔而产生的金属废屑全部被所述防 护罩24隔离在载物板37之上。待钻孔完成后，所述气缸2通过伸缩杆5推动所述载物台 3至起始位置。旋转所述载物台3,打开防护罩34,可人工对金属废屑进行清理入废品收集 装置中。避免金属废墟掉入滑槽4中，从而磨损所述滑槽4,降低滑槽的使用寿命。 本技术所述钻孔机，结构简单，易于操作，可提高滑槽的使用寿命，使滑槽不 易磨损，能大大提高生产效率，产品合格率较高。 以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利 用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其 他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【权利要求】1. 一种钻孔机，其特征在于，所述钻孔机包括： 工作台； 钻孔装置，通过可在X、Y、Z三维方向移动的支架固定于所述工作台上； 滑槽，固定于所述工作台上，且位于所述钻孔装置的下方； 载物台，与所述滑槽固定连接，可沿所述滑槽滑动；以及 气缸，通过伸缩杆与所述载物台相连，用于推动所述载物台； 其中，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钻孔机，其特征在于，所述钻孔机包括：工作台；钻孔装置，通过可在X、Y、Z三维方向移动的支架固定于所述工作台上；滑槽，固定于所述工作台上，且位于所述钻孔装置的下方；载物台，与所述滑槽固定连接，可沿所述滑槽滑动；以及气缸，通过伸缩杆与所述载物台相连，用于推动所述载物台；其中，所述载物台还包括：底座；两个承接条，固定于所述底座之上；两个轴套，分别与所述两个承接条固定连接；转动轴，其两端分别与所述两个轴套相连，且以所述两个轴套为固定端旋转；载物板，与所述转动轴固定连接，与转动轴一起转动；防护罩，与所述载物板活动连接，可沿与载物板的一连接端翻转；以及模具板，位于所述防护罩内部，固定连接于载物板之上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢欣玥，
申请(专利权)人：卢欣玥，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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