强化玻璃基板的制造方法及强化玻璃基板技术

本发明专利技术的强化玻璃基板的制造方法的特征在于，使玻璃原料熔融，将该熔融玻璃成形为板状后，控制KNO3熔融盐中的Na离子浓度，并且在该KNO3熔融盐中进行离子交换处理，由此在玻璃表面形成压缩应力层，其中，所述玻璃原料按照以质量％计含有SiO240～71％、Al2O33～23％、Li2O0～3.5％、Na2O7～20％、和K2O0～15％作为玻璃组成的方式调配而成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】强化玻璃基板的制造方法及强化玻璃基板
本专利技术涉及一种强化玻璃基板的制造方法，尤其涉及适合作为移动电话、数码相机、PDA(便携末端)、太阳能电池的保护玻璃、或者触摸面板显示器的基板的强化玻璃基板的制造方法。
技术介绍
移动电话、数码相机、PDA、太阳能电池、触摸面板显示器等设备已经被广泛使用，并且存在日益普及的倾向。以往，在这些用途中使用亚克力等树脂基板作为用于保护显示器的保护部件。但是，由于树脂基板的杨氏模量低，因此在用笔或人的手指等按压显示器的显示面时容易弯曲，有时会因树脂基板与内部的显示器接触而发生显示不良。此外，树脂基板还存在表面容易被划伤、可视性容易降低等问题。作为解决这些问题的一个方法，有使用玻璃基板作为保护部件的方法。对于玻璃基板(保护玻璃)要求具有以下特性：(1)具有高机械强度；(2)低密度且轻质；(3)能够廉价地进行大量供给；(4)泡品质优异；(5)在可视区域中具有高透光率；(6)具有高杨氏模量以便在用笔或手指等按压表面时难以弯曲等。尤其在不满足(1)的要件时，由于不满足作为保护部件的用途，所以一直使用利用离子交换等进行强化后的玻璃基板(所谓强化玻璃基板)(参照专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强化玻璃基板的制造方法，其特征在于，使玻璃原料熔融，将该熔融玻璃成形为板状后，控制KNO3熔融盐中的Na离子浓度，并且在该KNO3熔融盐中进行离子交换处理，由此在玻璃表面形成压缩应力层，其中，所述玻璃原料按照以质量％计含有SiO240％～71％、Al2O33％～23％、Li2O0％～3.5％、Na2O7％～20％、和K2O0％～15％作为玻璃组成的方式调配而成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.07.09 JP 2012-1533171.一种强化玻璃基板的制造方法，其特征在于，使玻璃原料熔融，将该熔融玻璃成形为板状后，在含有8000ppm～12000ppm的Na离子的KNO3熔融盐中进行离子交换处理，由此在玻璃表面形成压缩应力层，其中，所述玻璃原料按照以质量％计含有SiO240％～71％、Al2O33％～23％、Li2O0％～3.5％、Na2O7％～20％、K2O0％～15％和SnO20.1～1％作为玻璃组成的方式调配而成。2.如权利要求1所述的强化玻璃基板的制造方法，其特征在于，使玻璃原料熔融，将该熔融玻璃成形为板状后，在含有8000ppm～12000ppm的Na离子且进一步含有Li离子、Ag离子、Ca离子、Sr离子、和Ba离子中的一种或两种以上的KNO3熔融盐中进行离子交换处理，由此在玻璃表面形成压缩应力层，其中，所述玻璃原料按照以质量％计含有SiO240％～71％、Al2O33％～23％、Li2O0％～3.5％、Na2O7％～20％、K2O0％～15％和SnO20.1～1％作为玻璃组成的方式调配而成。3.根据权利要求1或2所述的强化玻璃基板的制造方法，其特征在于，利用下引法使所述熔融玻璃成形为板状。4.根据权利要求1或2所述的强化玻璃基板的制造方法，其特征在于，利用溢流下拉法使所述熔融玻璃成形为板状。5.一种强化玻璃基板，其特征在于，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：村田隆，东条誉子，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP