一种旋转雾化器喷涂装置(202)，在一些实施例中，具有旋杯(206)，所述旋杯(206)具有通常抛物线状流动表面(210)。该通常抛物线状流动表面(210)提供用于涂料流体脱水的附加表面积，由此与传统的旋杯相比较，例如通过提供更高的湿固体含量的能力来改进颜色匹配。另外，涂料流体沿通常抛物线状流动表面加速，使得流体以比在传统旋杯中更大的速度离开旋杯。而且，在一些实施例中，与旋杯相邻布置的防溅板(212)设计成使流体加速通过所述防溅板和所述通常抛物线状流动表面之间的环形区域。该加速可显著减少或消除流体和/或微粒物质可能陷入其中的低压空洞，使得与传统的旋杯相比较涂料流体均匀涂敷并且旋杯更有效清洗。
【技术实现步骤摘要】
具有抛物线状流动表面的喷涂装置本申请是申请日为2008年5月28日、国际申请号为PCT/US2008/064953、国家申请号为200880019863.6、专利技术名称为“具有抛物线状流动表面的喷涂装置”的专利技术专利申请的分案申请。
技术介绍
本部分旨在给读者介绍与本专利技术的各方面相关的本领域各方面，本专利技术将在下面描述和要求权利范围。本讨论被认为有助于给读者提供背景信息，以利于更好地理解本专利技术的各方面。因此，应理解，这些说明应以该角度来阅读，并且不作为对现有技术的认可。通常描述为喷枪的喷涂装置用于在多种工作产品上喷涂涂层。另外，存在多种不同类型的喷涂装置。一些喷涂装置为手动操作，而另一些为自动操作。喷涂装置的一个示例是旋转喷雾器。旋转喷雾器利用转盘或旋转的钟形物(spiningbell)通过离心作用来雾化涂料，例如油漆。静电荷可通过少量的整形空气施加到雾化的油漆微粒，以将微粒向前射向正在涂覆的物体。旋转的雾化器通常可具有防溅板，用于将流体引导朝向钟形物表面，其中流体在其流到钟形物边缘时脱水。在一些情况下，不充分的脱水可能造成喷涂颜色的改变。另外，流体和/或微粒物质可能进入防溅板和钟形杯(bellcup)之间，造成喷涂涂层凸凹不平，并且难于清洗喷涂装置。
技术实现思路
下面提出在原始要求的专利技术范围中的一些方面。应可理解，这些方面仅描述用于给读者提供本专利技术可能采取的一些形式的简要概括，并且这些方面不旨在限制本专利技术的范围。实际上，本专利技术可包括可能没有在下面提出的多个方面。在一个实施例中，喷涂装置包括具有通常抛物线状流动表面的钟形杯。在另一个实施例中，喷涂系统包括具有中心孔的钟形杯、从所述中心孔向下游方向的外边缘和在所述中心孔和外边缘之间的流动表面。所述流体表面相对于钟形杯的中心轴具有流动角，并且所述流动角在沿所述流动表面的流动路径中减小。在另一个实施例中，用于施行喷涂的方法包括使流体从钟形杯中的中心孔至少部分沿通常抛物线状路径流到钟形杯的外边缘。附图说明本专利技术的这些和其他特征、方面和优点将在参照附图阅读下面的详细描述时变得更好理解，附图中从头至尾相同的特征代表相同的部件，附图中:图1是示出具有喷涂装置的喷涂系统的一个实施例的示意图，所述喷涂装置具有抛物线状流动表面；图2是示出使用具有抛物线状流动表面的喷涂装置的喷涂工序实施例的流程图；图3是具有抛物线状流动表面的喷涂装置实施例的立体视图；图4是图3的喷涂装置实施例的前视图；图5是图3的喷涂装置实施例的侧视图；图6是图4的喷涂装置实施例沿线6-6的剖视图；图7是图6的喷涂装置实施例沿线7-7的局部剖视图；图8是图7的喷涂装置实施例沿线8-8的锯齿形边缘的局部视图；图9是与喷涂装置一起使用的具有抛物线状流动表面的钟形杯实施例的剖视图；图10是与喷涂装置一起使用的防溅板的剖视图；图11-13是与多种喷涂装置一起使用的钟形杯实施例的剖视图。具体实施方式下面将描述本专利技术的一个或多个特定实施例。为了提供这些实施例的简明的描述，没有将实际实现方式的所有特征都描述在说明书中。应意识到，在任何这样的实际实现方式的开发中，如在任何工程和设计项目中，必须做出多个特定实现方式的决定，以实现开发者的特定目的，例如遵从系统相关和商业相关的限制，所述限制可能从一种实现方式到另一种各不相同。而且，应意识到，这样的开发成果可能复杂并且费时，但也可能对于获知本公开有益效果的普通技术人员只是设计、加工和制造的惯常工作。在一些实施例中，旋转雾化器喷涂装置具有钟形杯，所述钟形杯在流动路径中具有弯曲的流动表面，例如通常为抛物线状流动表面，用于流体顺流而下流动来形成喷雾。换句话说，流动表面的切向角沿流动路径例如以完全连续的方式、小的分段方式或以复合曲线的方式逐渐变化。弯曲的流动表面，例如通常为抛物线状或具有近似抛物曲线的曲线，在与流体流动、喷涂特性、颜色匹配和清洁等相关的功能、方式和结果方面与圆锥形流动表面显著不同。例如，通常抛物线状流动表面提供用于涂料流体脱水的附加表面积，由此与传统钟形杯相比较，例如通过提供更高的湿固体含量的能力来改进颜色匹配。另外，涂料流体沿通常抛物线状的流动表面加速，导致流体以大于在传统钟形杯中的速度离开钟形杯。而且，在一些实施例中与钟形杯相邻布置的防溅板设计成使流体加速通过防溅板和通常抛物线状流动表面之间的环形区域。这样的加速可显著减小或消除流体和/或微粒物质可能陷入其中的低压力空洞，与传统钟形杯相比较使得涂料流体均匀涂敷并且钟形杯更有效清洗。图1是示出示例性喷涂系统10的流程图，所述喷涂系统10通常包括具有弯曲流动表面(例如通常为抛物线状流动表面)的喷涂装置12，用于将期望的涂层涂敷到目标物体14。而且，如上所述和下面进一步详细讨论的，喷涂装置12的弯曲流动表面比现有圆锥形流动表面具有显著的优点。例如，弯曲流动表面的功能可包括增强流体的脱水、当流体顺流而下流动时加速流体流动和当流体顺流而下时逐渐增加作用在流体上的力。与圆锥形几何形状相比较，增强的脱水通过因弯曲的几何形状增加的表面积来提供。另外，流经弯曲流动表面的流体层的厚度从表面中心向外减小。与圆锥形几何形状相比较，加速的流体流动通过因弯曲的几何形状造成的流体流动角的逐渐变化来提供。与圆锥形几何形状相比较，逐渐增加的力也通过因弯曲的几何形状造成的流体流动角的逐渐变化来提供。流体层离开弯曲流动表面边缘时的流体层厚度可能大于传统圆锥形钟形杯的流体层厚度，但是与传统的圆锥形钟形杯相比较，沿钟形杯流动并且离开钟形杯的流体的更大的力和/或更大的加速度提供改进的颜色匹配、改进的雾化和减少的堵塞(例如系统更清洁)。喷涂装置12可结合到多种供给和控制系统，例如流体供给16、空气供给18和控制系统20。控制系统20便于流体供给16和空气供给18的控制，并且确保喷涂装置12在目标物体14上提供可接受质量的喷涂。例如，控制系统20可包括雾化系统22、定位系统24、流体供给控制器26、空气供给控制器28、计算机系统30和用户界面32。控制系统20还可连接到定位系统34，所述定位系统34便于目标物体14相对于喷涂装置12移动。因此，喷涂系统10可提供涂料流体速率、气流速率和喷涂模式的同步计算机控制。而且，定位系统34可包括通过控制系统20控制的机械手，以使喷涂装置12以均匀和有效的方式覆盖目标物体14的整个表面。在一个实施例中，目标物体14可接地，以吸引来自喷涂装置12的带电的涂层微粒。图1的喷涂系统10适合多种应用、流体、目标物和喷涂装置12的类型/结构。例如，使用者可从多种不同的物体38中选择期望物体36，所述不同的物体38例如为不同的材料和产品类型。使用者还可从多种不同的涂料流体42选择期望流体40，所述不同的涂料流体42可包括不同的涂料类型、颜色、纹理和用于多种材料的特性，所述多种材料例如为金属和木材。如在下面进一步讨论的，喷涂装置12还可包括多种不同的组件和喷涂形成机理，以适应由使用者选择的目标物体14和流体供给16。例如，喷涂装置12可包括空气雾化器、旋转雾化器、静电雾化器或任何其他适当的喷涂形成机理。喷涂系统10可根据图2中所示的用于将期望的喷涂涂层涂敷到目标物体14的示例性工序100来应用。工序100以识别用于涂敷期望流体的物体14(框本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷涂装置，包括：具有抛物线状流动表面的钟形杯，所述抛物线状流动表面被限定成相对于所述旋杯的中心轴成可变角度，其中该可变角度沿着所述中心轴朝顺流方向逐渐变化，其中所述抛物线状流动表面包括多个台阶式表面，所述台阶式表面相对于所述旋杯的中心轴具有变化地改变的角度，并且每一个台阶式表面小于所述钟形杯的中心孔与外边缘之间的距离的20％。
【技术特征摘要】
2007.07.03 US 11/773,1561.一种喷涂装置，包括：具有抛物线状流动表面的钟形杯，所述抛物线状流动表面被限定成相对于所述钟形杯的中心轴成可变角度，其中该可变角度沿着所述中心轴朝顺流方向逐渐变化，其中所述抛物线状流动表面包括多个台阶式表面，所述台阶式表面相对于所述钟形杯的中心轴具有变化地改变的角度，并且每一个台阶式表面小于所述钟形杯的中心孔与外边缘之间的距离的1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％或10％。2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述抛物线状流动表面包括直接邻近钟形杯的外边缘的翻转边缘，以使得所述抛物线状流动表面从所述中心孔延伸到所述多个台阶式表面，再到翻转边缘的表面，直至所述钟形杯的外边缘。3.根据权利要求1所述的装置，包括具有所述钟形杯的旋转雾化器。4.根据权利要求1所述的装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴维·M·塞茨，罗杰·T·锡奥兹，
申请(专利权)人：博兰智涂装控股公司，
类型：发明
国别省市：美国;US
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