一种温度传感器制造技术

技术编号:10557414 阅读:92 留言:0更新日期:2014-10-22 13:00
本实用新型专利技术提供的一种温度传感器,在其金属管外圆周上滚压有至少一压紧第一线缆的环形凹槽,环形凹槽使探头和第一线缆连接更加牢固;在公接头的大端内孔内固设有一密封第一线缆的胶层,胶层阻止了油从大端内孔内进入到连接件内的第一线缆和第二线缆的连接处;在连接件的公接头上设置有多棱柱,通过扭动多棱柱可使连接件上的公接头和母接头连接更加牢固,也可通过扭动多棱柱将公接头和母接头分开,使第一线缆和第二线缆之间连接和拆卸都很方便。在金属管上套设有一位于定位环和止挡片之间的弹簧,弹簧一端与定位环抵接,弹簧另一端与止挡片抵接,金属管上的止挡片可以在套管内固设的定位环和导向环之间来回移动,探头可以和电机的轴承实时接触。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供的一种温度传感器,在其金属管外圆周上滚压有至少一压紧第一线缆的环形凹槽,环形凹槽使探头和第一线缆连接更加牢固;在公接头的大端内孔内固设有一密封第一线缆的胶层,胶层阻止了油从大端内孔内进入到连接件内的第一线缆和第二线缆的连接处;在连接件的公接头上设置有多棱柱,通过扭动多棱柱可使连接件上的公接头和母接头连接更加牢固,也可通过扭动多棱柱将公接头和母接头分开,使第一线缆和第二线缆之间连接和拆卸都很方便。在金属管上套设有一位于定位环和止挡片之间的弹簧,弹簧一端与定位环抵接,弹簧另一端与止挡片抵接,金属管上的止挡片可以在套管内固设的定位环和导向环之间来回移动,探头可以和电机的轴承实时接触。【专利说明】
本技术涉及一种温度传感器。 一种温度传感器
技术介绍
目前,现有的用于测量电机转动时轴承温度的温度传感器,都是将温度传感器长 时间放置在高温的油里,温度传感器的引线引出设备时,都是采用胶水密封防止漏油,采用 胶水密封的温度传感器线缆在破损后,很难更换温度传感器,只能破坏性拆下温度传感器 的引线,导致温度传感器不能重复使用,只能更换新的温度传感器。而且温度传感器的探头 在检测轴承温度时,由于设备在运行过程中有振动产生,探头很难与轴承表面接触,无法准 确测量轴承的温度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种防渗油和防震动的温 度传感器。 本技术是这样实现的,一种温度传感器,包括第一线缆和第二线缆,所述第一 线缆和所述第二线缆分别由线芯和包裹所述线芯的绝缘层组成,所述第一线缆通过一连接 件和所述第二线缆固定连接,所述第一线缆另一端固定连接有一用于探测轴承温度的探 头,所述探头包括套设在所述第一线缆的绝缘层上的金属管,所述金属管内设有一位于所 述金属管端部的热敏电阻,所述热敏电阻与所述线芯电连接,所述金属管外圆周上滚压有 至少一用于压紧所述第一线缆的环形凹槽,所述金属管中部外壁周向固设有一圆形止挡 片; 所述连接件包括依次连接的一连接主体、一母接头和一公接头,所述连接主体下 端与所述第二线缆固定连接,所述连接主体上端一侧与所述母接头固定连接,所述母接头 的轴线横向设置,所述母接头另一端轴向开设有一未贯穿的内孔,所述内孔内壁设有内螺 纹; 所述公接头的轴线横向设置,所述公接头包括依次连接的一圆柱、一多棱柱和一 套管,所述圆柱外壁设有外螺纹,所述圆柱的外螺纹与所述内孔的内螺纹螺接,所述公接头 临近所述母接头一侧轴向开设有一贯穿所述公接头的台阶内孔,所述台阶内孔包括设于所 述圆柱和多棱柱内的大端内孔和设于所述套管内的小端内孔; 所述第一线缆分别穿设于所述大端内孔和小端内孔内,所述大端内孔内固设有一 用于密封所述第一线缆的胶层,所述金属管部分穿设于所述小端内孔内,所述金属管另一 部分伸出于所述小端内孔外,所述小端内孔内壁临近所述热敏电阻一侧固设有一导向环, 所述小端内孔内壁固设有一与所述导向环间隔设置的定位环,所述金属管分别穿设于所述 导向环和定位环,所述金属管分别与所述导向环和所述定位环滑动配合,所述止挡片设于 所述导向环和所述定位环之间,所述金属管上套设有一位于所述定位环和止挡片之间的弹 簧,所述弹簧一端与所述定位环抵接,所述弹簧另一端与所述止挡片抵接。 本技术提供的一种温度传感器,在金属管外圆周上滚压有至少一压紧第一线 缆的环形凹槽,环形凹槽使探头和第一线缆连接更加牢固,避免了探头的金属管和第一线 缆的绝缘层之间有间隙存在,阻止了油从金属管和绝缘层之间的间隙进入到第一线缆内, 金属管和第一线缆之间的密封效果好;在公接头的大端内孔内固设有一密封第一线缆的胶 层,避免了油从套管的小端内孔内进入到大端内孔内,阻止了油从大端内孔内进入到连接 件内的第一线缆和第二线缆的连接处,大端内孔、小端内孔和第一线缆之间的密封效果好; 在第一线缆和第二线缆之间连接有一可拆卸的连接件,在连接件的公接头上设置有多棱 柱,通过扭动多棱柱可使连接件上的公接头和母接头连接更加牢固,也可通过扭动多棱柱 将公接头和母接头分开,方便更换第一线缆和/或更换第二线缆,使第一线缆和第二线缆 之间连接和拆卸都很方便。在金属管上套设有一位于定位环和止挡片之间的弹簧,弹簧一 端与定位环抵接,弹簧另一端与止挡片抵接,金属管上的止挡片可以在套管内固设的定位 环和导向环之间来回移动,探头可以和电机的轴承实时接触,与现有技术相比,解决了电机 在运行过程中产生振动时探头很难与轴承表面接触导致无法准确测量轴承温度的问题。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图 作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领 域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附 图。 图1是本技术提供的温度传感器的组装示意图; 图2是本技术提供的温度传感器中的连接件的分解示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述。 如图1和图2所示,本技术实施例提供的一种温度传感器,包括第一线缆1和 第二线缆2,第一线缆1和第二线缆2分别由线芯和包裹线芯的绝缘层组成,第一线缆1通 过一连接件3和第二线缆2固定连接,第一线缆1另一端固定连接有一用于探测电机(未示 出)内轴承温度的探头4,探头4包括套设在第一线缆1的绝缘层上的金属管41,金属管41 内设有一位于金属管41端部的热敏电阻42,热敏电阻42与线芯电连接,金属管41外圆周 上滚压有至少一压紧第一线缆1的环形凹槽43,金属管41中部外壁周向固设有一圆形止 挡片44 ;连接件3包括依次连接的一连接主体31、一母接头32和一公接头33,连接主体31 下端与第二线缆2固定连接,连接主体31上端一侧与母接头32固定连接,母接头32的轴 线横向设置,母接头32另一端轴向开设有一未贯穿的内孔321,内孔321内壁设有内螺纹; 公接头33的轴线横向设置,公接头33包括依次连接的一圆柱331、一多棱柱332和一套管 333,圆柱331外壁设有外螺纹,圆柱331的外螺纹与内孔321的内螺纹螺接,即实现了母接 头32和公接头33的连接,公接头33临近母接头32 -侧轴向开设有一贯穿公接头33的台 阶内孔,台阶内孔包括设于圆柱331和多棱柱332内的大端内孔334和设于套管333内的 小端内孔335 ;第一线缆1分别穿设于大端内孔334和小端内孔335内,大端内孔334内固 设有一密封第一线缆1的胶层336,金属管41部分穿设于小端内孔335内,金属管41另一 部分伸出于小端内孔335外,小端内孔335内壁临近热敏电阻42 -侧固设有一导向环337, 小端内孔335内壁还固设有一与导向环337间隔设置的定位环338,金属管41分别穿设于 导向环337和定位环338,金属管41分别与导向环337和定位环338滑动配合,止挡片44 设于导向环337和定位环338之间,金属管41上套设有一位于定位环338和止挡片44之 间的弹簧33本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温度传感器,其特征在于,包括第一线缆和第二线缆,所述第一线缆和所述第二线缆分别由线芯和包裹所述线芯的绝缘层组成,所述第一线缆通过一连接件和所述第二线缆固定连接,所述第一线缆另一端固定连接有一用于探测轴承温度的探头,所述探头包括套设在所述第一线缆的绝缘层上的金属管,所述金属管内设有一位于所述金属管端部的热敏电阻,所述热敏电阻与所述线芯电连接,所述金属管外圆周上滚压有至少一用于压紧所述第一线缆的环形凹槽,所述金属管中部外壁周向固设有一圆形止挡片;所述连接件包括依次连接的一连接主体、一母接头和一公接头,所述连接主体下端与所述第二线缆固定连接,所述连接主体上端一侧与所述母接头固定连接,所述母接头的轴线横向设置,所述母接头另一端轴向开设有一未贯穿的内孔,所述内孔内壁设有内螺纹;所述公接头的轴线横向设置,所述公接头包括依次连接的一圆柱、一多棱柱和一套管,所述圆柱外壁设有外螺纹,所述圆柱的外螺纹与所述内孔的内螺纹螺接,所述公接头临近所述母接头一侧轴向开设有一贯穿所述公接头的台阶内孔,所述台阶内孔包括设于所述圆柱和多棱柱内的大端内孔和设于所述套管内的小端内孔;所述第一线缆分别穿设于所述大端内孔和小端内孔内,所述大端内孔内固设有一用于密封所述第一线缆的胶层,所述金属管部分穿设于所述小端内孔内,所述金属管另一部分伸出于所述小端内孔外,所述小端内孔内壁临近所述热敏电阻一侧固设有一导向环,所述小端内孔内壁固设有一与所述导向环间隔设置的定位环,所述金属管分别穿设于所述导向环和定位环,所述金属管分别与所述导向环和所述定位环滑动配合,所述止挡片设于所述导向环和所述定位环之间,所述金属管上套设有一位于所述定位环和止挡片之间的弹簧,所述弹簧一端与所述定位环抵接,所述弹簧另一端与所述止挡片抵接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:骆朝伦
申请(专利权)人:深圳市东河仪表有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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