用于家纺的聚酯纤维与纤维素纤维交织的大提花面料制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于家纺的聚酯纤维与纤维素纤维交织的大提花面料，属于家用纺织品面料领域。所述的面料由经纱和纬纱交织而成，经纱为经加捻的超细旦聚酯纤维FDY（全拉伸丝），纬纱为纤维素纤维，面料组织为大提花组织。本实用新型专利技术采用大提花组织，让经纱超细旦聚酯纤维呈现为提花部分，使布面呈现丝绸般光泽同时提升面料抗皱性能，纬纱纤维素纤维为基底，其与人体皮肤直接接触，利用其吸湿透气性能与亲肤性，消除面料的化纤感，提升与人体接触的舒适性，此种组织让两种材质优势互补，面料充分体现了优良的耐用性、回弹抗皱、吸湿透气性、柔软亲肤、丝绸般的光泽。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于家纺的聚酯纤维与纤维素纤维交织的大提花面料，属于家用纺织品面料领域。所述的面料由经纱和纬纱交织而成，经纱为经加捻的超细旦聚酯纤维FDY（全拉伸丝），纬纱为纤维素纤维，面料组织为大提花组织。本技术采用大提花组织，让经纱超细旦聚酯纤维呈现为提花部分，使布面呈现丝绸般光泽同时提升面料抗皱性能，纬纱纤维素纤维为基底，其与人体皮肤直接接触，利用其吸湿透气性能与亲肤性，消除面料的化纤感，提升与人体接触的舒适性，此种组织让两种材质优势互补，面料充分体现了优良的耐用性、回弹抗皱、吸湿透气性、柔软亲肤、丝绸般的光泽。【专利说明】用于家纺的聚酯纤维与纤维素纤维交织的大提花面料
本技术涉及一种用于家纺的聚酯纤维与纤维素纤维交织的大提花面料，属于 家用纺织品面料领域。
技术介绍
家用纺织品面料要求有柔软的手感、良好的亲肤性、优良的耐久性和尺寸稳定性， 使用过程不易产生静电。现阶段用于家用纺织品的大提花面料主要有：全棉大提花面料、 真丝与棉交织大提花面料和全真丝色织大提花面料。其中，全棉大提花面料的手感较硬挺， 光泽感缺乏，悬垂感和抗皱性能欠缺。真丝与棉交织面料，在一定程度上弥补了全棉面料的 手感和光泽感，但面料缺乏回弹性，容易起皱，影响布面效果。全真丝面料具有较好的亲肤 性能，但面料存在不能机洗，易产生勾丝等打理困难的问题。超细旦聚酯纤维具有较高的强 力，柔软的手感、优良的抗皱性和尺寸稳定性，但涤纶纤维的回潮率小，极易产生静电，纤细 的长丝容易产生勾丝问题。因此，需要开发一款具有良好的使用性能又具有优良的舒适性 能的家纺面料。
技术实现思路
本技术针对现有技术聚酯纤维存在回潮率低易产生静电和勾丝现象，纤维素 纤维弹性不足易起皱的不足，提供了一种采用聚酯纤维长丝和纤维素纤维交织的大提花面 料，该面料采用手感柔软、回弹性能好、有丝绸般光泽的超细旦聚酯纤维长丝做经纱，采用 吸湿性能优良、手感柔软滑糯的纤维素纤维为纬纱交织而成，该面料具有良好的手感、绸缎 般光泽，易于打理，持久耐用，外观精美，性价比高。 为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案： -种用于家纺的聚酯纤维与纤维素纤维交织的大提花面料，由经纱和纬纱交织而 成，经纱为经加捻的超细旦聚酯纤维FDY (全拉伸丝)，纬纱为纤维素纤维，面料组织为大提 花组织。 作为优选，经纱的细度为50D?120D。 作为优选，经纱的捻度为600?800捻/米。 作为优选，经纱的单纤细度为0· 3D?1D。 经纱单纤细度细，赋予面料较柔软的手感，经加捻后的纱线不仅具有丝绸般闪烁 优雅的光泽感，且面料的回弹性能提升，勾丝现象大大降低。 作为优选，纬纱纱线支数为32S?60S。 作为优选，纬纱为天丝纤维、莫代尔纤维、竹纤维、粘胶纤维或棉纤维的一种或几 种。 采用纤维素纤维做纬纱一方面提高面料的回潮率，避免面料出现静电现象，另一 方面提升面料滑糯的手感，减少聚酯纤维发涩的化纤感。 作为优选，经纱聚酯纤维75D，单纤细度0. 捻度700捻/米，纬纱为天丝与莫代 尔代尔混纺纱50/50 32S赛络紧密纺纱线，坯布规格为105' /7?X32S/190X110。 所述的用于家纺的聚酯纤维与纤维素纤维交织的大提花面料是采用超细旦聚酯 纤维长丝做经纱与纤维素纤维做纬纱，按照大提花组织工艺交织而成的坯布。 在染整过程的染色阶段，运用两浴法采用高温高压卷染机内用分散染料上染聚酯 纤维长丝，采用常温常压活性染料上染纤维素纤维。通过上染两种颜色，成品面料的花型鲜 艳亮丽、层次感丰富，非常符合家纺面料的外观设计要求。 有益效果 本技术采用超细旦聚酯纤维长丝经加捻而成作为经纱，纬纱可采用天丝、莫 代尔、竹纤维、黏胶纤维或棉纤维等纺成的纱线，经大提花组织工艺按照一定规律交织而 成，通过采用大提花组织，让经纱超细旦聚酯纤维呈现为提花部分，使布面呈现丝绸般光泽 同时提升面料抗皱性能，纬纱纤维素纤维为基底，其与人体皮肤直接接触，利用其吸湿透气 性能与亲肤性，消除面料的化纤感，提升与人体接触的舒适性，此种组织让两种材质优势互 补，面料充分体现了优良的耐用性、回弹抗皱、吸湿透气性、柔软亲肤、丝绸般的光泽。在染 整加工过程，通过分散染料和活性染料分别对聚酯纤维长丝和纤维素纤维上染，通过处理 后的成品面料花型颜色鲜艳、层次立体丰富。 【专利附图】【附图说明】 图1为实施例1的织物组织图。 图2为实施例2的织物组织图。 其中，黑色为经组织点，白色为纬组织点。 【具体实施方式】 本技术所述的用于家纺的聚酯纤维与纤维素纤维交织的大提花面料，经纱采 用单纤细度为〇. 3D?1D的超细旦全拉伸涤纶长丝FDY 50D?120D经加捻而成，经纱的捻 度为600?800捻/米，纬纱采用天丝、莫代尔、黏胶、竹纤维或棉纤维等纤维素纤维，纱线 支数32S?60S。经纱和纬纱按照大提花组织工艺在提花织机上按照一定规律交织而成。 其织造过程包括织造工艺和染整工艺。 织造工艺：整经一穿经一穿筘一织造。 染整工艺：乳液冷堆一水洗复漂一染色一烘干一烧毛一柔软拉幅一预缩一轧光。 染整工艺具体工艺条件如下： 轧液冷堆：双氧水8?12 g/L，烧碱8?12g/L，精炼剂3?5 g/L，稳定剂3? 5g/L，螯合分散剂1?3g/L。 水洗复漂：3格热水洗一1格冷水洗一浸轧工作液(双氧水+稳定剂+烧碱）一汽 蒸一5格1?温水洗一烘干。 染色：先在高温高压卷染机中上染聚酯纤维，在温度为30°C?50°C时加入螯合分 散剂、高温分散剂匀染剂1?3g/L、冰醋酸0. 5?1 g/L、硫酸铵0. 5?2 g/L，将染化料化 匀，温度升至125°C?135°C进行染色4?8道，降温取样；温度问60°C?70°C加入螯合分 散剂、匀染剂4道，加入50%?60%NaCl 2道，加入40%?60%Na2C03，固色2?8道。 烧毛：采用一正一反气体烧毛，车速为120m/min。 柔软拉幅：柔软剂10?20 g/L，温度为100?130°C，车速在50?70m/min。 实施例1 如图1所示，经纱采用75D-144F聚酯纤维FDY，纱线捻度为800捻/米，纬纱采用 32S竹棉混纺纱，其中棉纤维在混纺纱中所占比例为50%，坯布规格为：涤纶75DX (竹纤维 /棉50/50) 32S/190X90,回潮率为9. 5%，上机门幅为105英寸。 实施例2 如图2所示，经纱采用7OT-72F聚酯纤维FDY，纱线捻度为600捻/米，纬纱采用 40S天丝纱线，坯布规格为：涤纶75DX天丝40S/190X110,回潮率为10. 5%，上机门幅为 105英寸。 实施例3 经纱聚酯纤维75D，单纤细度0. 捻度700捻/米，纬纱为天丝与莫代尔代尔混 纺纱50/50 32S赛络紧密纺纱线，回潮率为10. 5%，坯布规格为105' /7OTX32S/190X 110。【权利要求】1. 一种用于家纺的聚酯纤维与纤维素纤维交织的大提花面料，由经纱和纬纱交织而 成，其特征在于：经纱为经加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于家纺的聚酯纤维与纤维素纤维交织的大提花面料，由经纱和纬纱交织而成，其特征在于：经纱为经加捻的超细旦聚酯纤维FDY，纬纱为纤维素纤维，面料组织为大提花组织；经纱呈现为提花部分，纬纱为基底；经纱的细度为50D～120D；经纱的捻度为600～800捻/米；经纱的单纤细度为0.3D～1D；纬纱纱线支数为32S～60S；纬纱为天丝纤维、莫代尔纤维、竹纤维、粘胶纤维或棉纤维的一种或几种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仝晓婷，陈红霞，陆鹏，丁可敬，
申请(专利权)人：江苏金太阳布业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32