薄片热层压装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种薄片热层压装置，包括第一压合滚轮、第二压合滚轮、第一发热元件以及设置于第一发热元件与第一压合滚轮之间的第一双金属结构，第一发热元件用以提供热能予第一压合滚轮，且由于第一双金属结构会依据环境温度而产生形变，故第一双金属结构可推动第一发热元件离开第一压合滚轮或使第一发热元件接近第一压合滚轮。

【技术实现步骤摘要】
薄片热层压装置
本专利技术是一种热层压装置，尤其关于将二热塑性胶膜薄片与包覆其中的文件进行热压合动作的薄片热层压装置。
技术介绍
日常生活中，薄片热层压装置，亦即俗称的热塑机，经常被用来形成，如文件或照片等纸张的保护。使用者利用两热塑性胶膜薄片将文件覆其中，再将胶膜薄片送入热塑机内进行热压合(即俗称的热塑)动作，以便在文件表面形成保护胶膜，达到保护文件的效果。请参阅图1，其为现有薄片热层压装置的结构示意图。薄片热层压装置1包括发热装置10、压合滚轮11以及传送通道12，且发热装置10用以将电能转换为热能，并通过空气的热传导而使压合滚轮11的温度上升；其中，当上下皆包覆有热塑性胶膜薄片的文件(未标示于图中)由传送通道12的入口进入薄片热层压装置1时，已吸收热能的压合滚轮11可对两热塑性胶膜薄片进行热压合的动作，使得二热塑性胶膜薄片受热软化，以进而令文件被固定于二热塑性胶膜薄片之间。若要提升热塑品质，使用者需先依据欲热塑文件的厚度，而将薄片热层压装置1调整至相对应的热压合温度，因此若是欲热塑文件的厚度太厚，使用者就必须耗费许多时间等待压合滚轮预热到相对应的温度，才能够将两热塑性胶膜薄片及其中的文件馈送进入传送通道12，以供压合滚轮进行压合动作，此将造成使用者的诸多不便。因此，如何缩短薄片热层压装置1的预热时间是一亟待研究的课题。特别说明的是，当两热塑性胶膜薄片及其中的文件馈送进入传送通道12后，两压合滚轮11中的至少一个会移动而使两压合滚轮11之间具有间隙(约为两热塑性胶膜薄片及其中文件的厚度)，如此一来，两热塑性胶膜薄片及其中的文件就能通过两压合滚轮11之间，同时两压合滚轮11会共同夹持两热塑性胶膜薄片及其中的文件；而为了避免移动后的压合滚轮11挤压到发热装置10，发热装置10所设置的位置与压合滚轮11所设置的位置之间必须有足够的间隔距离D，也就是说，间隔距离D至少要大于压合滚轮11所能够移动的最大距离。然而，申请人于创作的过程中发现，由于发热装置10与压合滚轮11之间的间隔距离D过大，造成发热装置10的热能无法有效率地传导至压合滚轮11，因此成为了薄片热层压装置1的预热时间无法有效缩短的关键因素。故，如何兼顾薄片热层压装置1的预热速度以及避免移动后的压合滚轮11挤压到发热装置10是本案所欲解决的问题所在。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在提供一种薄片热层压装置，尤其关于一种高预热速度且成本低廉的薄片热层压装置。在一较佳实施例中，本专利技术所提供的一种薄片热层压装置，包括：一主结构体，具有呈相对设置的一第一框架以及一第二框架；一第一压合滚轮，其二端分别枢接于该第一框架以及该第二框架；一第二压合滚轮，相对应于该第一压合滚轮，且其二端分别枢接于该第一框架以及该第二框架；其中，该第二压合滚轮与该第一压合滚轮的转动方向相反，用以压合穿过该第一压合滚轮与第二压合滚轮之间的至少二薄片；至少一第一发热元件，邻近于该第一压合滚轮的一侧，并用以提供热能予该第一压合滚轮；至少一第一双金属结构，设置于该第一发热元件以及该第一压合滚轮的间，其依据该第一发热元件所提供的热能而产生形变，以推动该第一发热元件远离该第一压合滚轮。由此，本案不但可于启动薄片热层压装置的初期缩短第一压合滚轮202与第一发热元件的距离以及第二压合滚轮与第二发热元件的距离，以达到提升薄片热层压装置的预热速度的效果，还可避免向上移动后的第一压合滚轮挤压到第一发热元件及/或向下移动后的第二压合滚轮挤压到第二发热元件，以及避免危险事件的发生。附图说明图1：为现有薄片热层压装置的结构示意图。图2：为本专利技术薄片热层压装置于一较佳实施例的结构示意图。图3：为图2所示的薄片热层压装置的部分结构侧视图。图4：为图2所示的薄片热层压装置于预热前的状态示意图。图5：为图2所示的薄片热层压装置于预热后的状态示意图。其中，附图标记说明如下：1薄片热层压装置2薄片热层压装置10发热装置11压合滚轮12传送通道201主结构体202第一压合滚轮203第二压合滚轮204第一发热元件205第二发热元件206第一双金属结构207第二双金属结构208第一托架209第二托架210第一热匣211第二热匣213驱动马达214驱动齿轮组215传送通道2011第一框架2012第二框架2061第一金属层2062第二金属层2071第三金属层2072第四金属层2081第一收纳槽2082第一托架孔2091第二收纳槽2092第二托架孔D间隔距离具体实施方式请参阅图2与图3，图2为本专利技术薄片热层压装置于一较佳实施例的结构示意图，图3为图2所示的薄片热层压装置的部分结构侧视图，其中，为了能够更清楚示意本案的
技术实现思路
，部分元件(如主结构体、驱动马达、驱动齿轮组等)并未于图3中显示出来。薄片热层压装置2包括一主结构体201、一第一压合滚轮202、一第二压合滚轮203、二个第一发热元件204、二个第二发热元件205、四个第一双金属结构206、四个第二双金属结构207、二个第一托架208、二个第二托架209、一第一热匣210、一第二热匣211、一驱动马达213、一驱动齿轮组214以及一传送通道215，且主结构体201具有有第一框架2011以及相对于第一框架2011的第二框架2012；其中，第一压合滚轮202以及第二压合滚轮203呈相对设置关系，且第一压合滚轮202的二端以及第二压合滚轮203的二端皆分别枢接于第一框架2011以及第二框架2012；此外，传送通道215是位于第一压合滚轮202以及第二压合滚轮203之间。于本较佳实施例中，该二个第一发热元件204以及该二个第二发热元件205皆为发热管，且该二个第一发热元件204是邻近于第一压合滚轮202的上侧，而该二个第二发热元件205则邻近于第二压合滚轮203的下侧；又，第一热匣210以及第二热匣211皆呈一N字型，且第一热匣210包覆该二个第一发热元件204以及部分第一压合滚轮202，而第二热匣211则包覆该二个第二发热元件205以及部分第二压合滚轮203，如此一来，该二个第一发热元件204以及该二个第二发热元件205所产生的热能就不容易向外逸散，也就是说，由于第一热匣210的开口是朝向第一压合滚轮202，故该二个第一发热元件204所产生的热能大部分都能够传导至第一压合滚轮202，同样地，由于第二热匣211的开口是朝向第二压合滚轮203，故该二个第二发热元件205所产生的热能大部分都能够传导至第二压合滚轮203。其中，驱动马达213用以提供动力以驱动驱动齿轮组214，以进一步驱动第一压合滚轮202以及第二压合滚轮203进行转动，且第一压合滚轮202的转动方向相反于第二压合滚轮203的转动方向；再者，当上下皆包覆有热塑性胶膜薄片的文件(未标示于图中)由传送通道215的入口进入薄片热层压装置2时，已吸收热能的第一压合滚轮202以及第二压合滚轮203中的至少一会移动而使第一压合滚轮202与第二压合滚轮203之间具有间隙，如仅第一压合滚轮202向上移动，或仅第二压合滚轮203向下移动，或第一压合滚轮202与第二压合滚轮203分别向上移动与向下移动，如此一来，包覆有热塑性胶膜薄片的文件就能通过两压合滚轮11之间，同时两压合滚轮11会共同夹持二热塑性胶膜薄片及其中的文件，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄片热层压装置，包括：一主结构体，具有呈相对设置的一第一框架以及一第二框架；一第一压合滚轮，其二端分别枢接于该第一框架以及该第二框架；一第二压合滚轮，相对应于该第一压合滚轮，且其二端分别枢接于该第一框架以及该第二框架；其中，该第二压合滚轮与该第一压合滚轮的转动方向相反，用以压合穿过该第一压合滚轮与第二压合滚轮之间的至少二薄片；至少一第一发热元件，邻近于该第一压合滚轮的一侧，并用以提供热能予该第一压合滚轮；至少一第一双金属结构，设置于该第一发热元件以及该第一压合滚轮之间，其依据该第一发热元件所提供的热能而产生形变，以推动该第一发热元件远离该第一压合滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种薄片热层压装置，包括：一主结构体，具有呈相对设置的一第一框架以及一第二框架；一第一压合滚轮，其二端分别枢接于该第一框架以及该第二框架；一第二压合滚轮，相对应于该第一压合滚轮，且其二端分别枢接于该第一框架以及该第二框架；其中，该第一压合滚轮位于该第二压合滚轮的上方，该第二压合滚轮与该第一压合滚轮的转动方向相反，用以压合穿过该第一压合滚轮与第二压合滚轮之间的至少二薄片；至少一第一发热元件，邻近于该第一压合滚轮的一侧，并用以提供热能予该第一压合滚轮；至少一第一双金属结构，设置于该第一发热元件以及该第一压合滚轮之间，其依据该第一发热元件所提供的热能而产生形变，以推动该第一发热元件远离该第一压合滚轮；其中，每一该第一双金属结构是由一第一金属层以及一第二金属层所层压组成，该第二金属层位于该第一金属层以及该第一压合滚轮之间，且该第一金属层的热膨胀系数小于该第二金属层的热膨胀系数；至少一第一托架，固定于该第一框架或该第二框架上，且该至少一第一托架具有一第一收纳槽，用以容置该至少一第一双金属结构；其中，该至少一第一发热元件为发热管，且该至少一第一托架包括一第一托架孔，用以供该发热管的一端穿过并于该第一托架孔中移动；一第一热匣，用以包覆该至少一第一发热元件以及部分该第一压合滚轮。2.如权利要求1所述的薄片热层压装置，还包括：一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李焰德，
申请(专利权)人：致伸科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71