一种单体圆柱形多向等刚度全金属减振器制造技术

技术编号:10549395 阅读:202 留言:0更新日期:2014-10-17 10:20
一种单体圆柱形多向等刚度全金属减振器,包括安装轴、轴向下端限位器、轴向上端限位器、轴向减振介质、第一外壳、第二外壳、径向限位器和径向减振介质,其中轴径向减振构件为相互独立结构,轴向减振构件做成圆柱形,径向减振构件做成圆环形,轴向减振构件装入径向减振构件,本发明专利技术通过减振构件独特设计方法,可以实现多向等刚度,并且达到轴向和径向刚度调整时相互独立的目的,从根本上解决了轴径向共振频率相互耦合问题;通过控制减振构件中减振介质的密度可精确控制共振频率点,轴向和径向间的共振频率差异可控制在±0.5Hz以内,可满足各种场合车辆、船舶、飞机、火箭使用需求及各种仪表设备多向等刚度隔振和长期贮存的需要。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种单体圆柱形多向等刚度全金属减振器,包括安装轴、轴向下端限位器、轴向上端限位器、轴向减振介质、第一外壳、第二外壳、径向限位器和径向减振介质,其中轴径向减振构件为相互独立结构,轴向减振构件做成圆柱形,径向减振构件做成圆环形,轴向减振构件装入径向减振构件,本专利技术通过减振构件独特设计方法,可以实现多向等刚度,并且达到轴向和径向刚度调整时相互独立的目的,从根本上解决了轴径向共振频率相互耦合问题;通过控制减振构件中减振介质的密度可精确控制共振频率点,轴向和径向间的共振频率差异可控制在±0.5Hz以内,可满足各种场合车辆、船舶、飞机、火箭使用需求及各种仪表设备多向等刚度隔振和长期贮存的需要。【专利说明】-种单体圆柱形多向等刚度全金属减振器
本专利技术涉及一种多向等刚度全金属减振器,特别是一种单体圆柱形结构的多向等 刚度全金属减振器。
技术介绍
现有的单体三向等刚度金属减振器,轴径向使用同一个减振构件,由于不同方向 上的结构不同,造成不同方向上的刚度不同,三个方向的共振频率很难相互兼顾做到相同, 因此,对于单体全金属减振器不同方向共振频率相差小于0.5Hz的要求,现有单体金属减 振器很难满足。
技术实现思路
本专利技术的技术解决问题是:克服现有技术的不足之处,提供一种单体圆柱形多向 等刚度全金属减振器,该减振器的轴向减振器和径向减振构件彼此独立,从而克服了轴径 向刚度相互干扰耦合的缺点。 本专利技术的技术解决方案是: 本专利技术所述的单体圆柱形多向等刚度全金属减振器,包括安装轴、轴向下端限位 器、轴向减振介质、第一外壳、径向限位器、径向减振介质、轴向上端限位器和第二外壳,安 装轴、轴向下端限位器、轴向上端限位器和轴向减振介质组成轴向减振构件,第一外壳、第 二外壳、径向限位器和径向减振介质径向减振构件; 安装轴为圆柱体结构,圆柱体底部为固定圆帽、顶部为活动圆帽,固定圆帽和活动 圆帽尺寸相同,直径大于安装轴的直径,轴向下端限位器和轴向上端限位器结构和尺寸相 同,均为中心带圆孔的圆盘或圆盘外沿翻边结构,安装轴中圆柱体的直径与两个轴向限位 器中心圆孔的直径相同,轴向下端限位器套在安装轴底部,与底部的固定圆帽贴合,轴向上 端限位器套在安装轴顶部,与顶部的活动圆帽贴合; 径向限位器为空心圆柱体结构,圆柱体的内径与轴向上端限位器的外径尺寸相 同,径向限位器将轴向下端限位器、安装轴和轴向上端限位器组成的整体结构套在内部,且 径向限位器的轴线与安装轴的轴线重合,径向限位器的底部和顶部分别与轴向下端限位器 和轴向上端限位器平齐且为活动连接,径向限位器、安装轴、轴向下端限位器和轴向上端限 位器构成密闭空间,所述密闭空间中填充有轴向减振介质; 第一外壳和第二外壳结构相同,第一外壳和第二外壳可以组成一个中空圆柱体结 构,第一外壳和第二外壳组成的中空圆柱体外壳将径向限位器、轴向下端限位器、安装轴和 轴向上端限位器组成的整体结构套在内部,中空圆柱体外壳内腔高度与径向限位器高度一 致,中空圆柱体外壳底部与安装轴底部固定圆帽平齐,定部与安装轴顶部活动圆帽平齐,第 一外壳与径向限位器之间为密闭空间,其内填充有径向减振介质,第二外壳与径向限位器 之间为密闭空间,其内填充有径向减振介质。 轴向减振构件与径向减振构件相互独立,调整减振器的轴向刚度和径向刚度时轴 向减振构件和径向减振构件互不干扰。 单体圆柱形多向等刚度全金属减振器径向上的刚度相同,且通过对轴向减振介质 和径向减振介质的密度调整,使轴向与径向共振频率差异控制在±0. 5Hz范围以内。 本专利技术与现有技术相比的有益效果是: (1)由于轴径向减振构件彼此独立,当某个方向上的减振构件受力发生形变时,另 一个方向上的减振构件结构不发生形变,因此,不同方向的减振构件性能互不干扰耦合,分 别调整两个减振构件的刚度使其达到使用需求,理论上可做到两个减振构件刚度一致。 (2)由于轴径向减振构件彼此独立,减振器在各个方向上刚度分别可控,做到定 性、定量调整,避免了设计方案的颠覆和试验的盲目性,因此,能够量化产品研制周期,节省 大量研制和试验费用,并适应于各种刚度产品的研制。 (3)由于轴径向减振构件彼此独立,不同方向上的性能由不同减振构件承担,产品 出现问题时,便于问题的分解、定位和排除。 (4)由于轴径向减振构件彼此独立,制造工艺简单,产品性能和一致性容易控制, 便于批量工业化生产。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术单体圆柱形多向等刚度全金属减振器的主视图; 图2为本专利技术单体圆柱形多向等刚度全金属减振器的左视图; 图3为本专利技术单体圆柱形多向等刚度全金属减振器的俯视图。 【具体实施方式】 如图1所示,本专利技术包括安装轴1、轴向下端限位器2、轴向上端限位器7、轴向减振 介质3、第一外壳4、第二外壳8、径向限位器5和径向减振介质6,其中Φ为外壳的直径、Η 为外壳的高度,安装轴1、轴向下端限位器2、轴向上端限位器7和轴向减振介质3组成轴向 减振构件,第一外壳4、第二外壳8、径向限位器5和径向减振介质6径向减振构件;常用的 减振介质:不锈钢丝、弹簧或簧片; 安装轴1为圆柱体结构,圆柱体底部带固定圆帽,顶部带活动圆帽,固定圆帽和活 动圆帽尺寸相同,直径大于安装轴1的直径,轴向下端限位器2和轴向上端限位器7结构和 尺寸相同,均为中心带圆孔的圆盘结构,安装轴1中圆柱体的直径与两个轴向限位器中心 圆孔的直径相同,轴向下端限位器2套在安装轴1底部,与底部的固定圆帽贴合,轴向上端 限位器7套在安装轴1顶部,与顶部的活动圆帽贴合; 径向限位器5为空心圆柱体结构,圆柱体的内径与轴向上端限位器的外径尺寸相 同,径向限位器5将轴向下端限位器2、安装轴1和轴向上端限位器7组成的整体结构套在 内部,且径向限位器5的轴线与安装轴1的轴线重合,径向限位器5的底部和顶部分别与轴 向下端限位器2和轴向上端限位器7平齐且为活动连接,径向限位器5、安装轴1、轴向下端 限位器2和轴向上端限位器7构成密闭空间,所述密闭空间中填充有轴向减振介质3 ; 第一外壳4和第二外壳8结构相同,第一外壳4和第二外壳8组成一个中空圆柱 体,第一外壳4和第二外壳8组成的中空圆柱体外壳将径向限位器5、轴向下端限位器2、安 装轴1和轴向上端限位器7组成的整体结构套在内部,中空圆柱体外壳内腔高度与径向限 位器5高度一致且中空圆柱体外壳的底部与安装轴1底部的固定圆帽平齐,顶部与安装轴 1底部的活动圆帽平齐,第一外壳4与径向限位器5之间为密闭空间,其内填充有径向减振 介质6,第二外壳8与径向限位器5之间为密闭空间,其内填充有径向减振介质6。 轴向减振构件与径向减振构件相互独立,调整减振器的轴向刚度和径向刚度时轴 向减振构件和径向减振构件互不干扰,由结构保证在受到轴向力时,仅轴向减振介质3受 力并可发生变形,径向减振介质6不受力并不能发生变形,由结构保证在受到径向力时,仅 径向减振介质6受力并可发生变形,轴向减振介质3不受力并不能发生变形。 单体圆柱形多向等刚度全金属减振器径向上的刚度相同,通过对轴向减振介质3 和径向减振介质¢)的密度的精确调整,使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单体圆柱形多向等刚度全金属减振器,其特征在于包括安装轴(1)、轴向下端限位器(2)、轴向减振介质(3)、第一外壳(4)、径向限位器(5)、径向减振介质(6)、轴向上端限位器(7)和第二外壳(8);安装轴(1)、轴向下端限位器(2)、轴向上端限位器(7)和轴向减振介质(3)组成轴向减振构件,第一外壳(4)、第二外壳(8)、径向限位器(5)和径向减振介质(6)径向减振构件;安装轴(1)为圆柱体,底部为固定圆帽,顶部为活动圆帽,固定圆帽和活动圆帽尺寸相同,直径均大于安装轴(1)的直径;轴向下端限位器(2)和轴向上端限位器(7)结构和尺寸相同,均为中心带圆孔的圆盘或中心带圆孔的圆盘外沿翻边结构,安装轴(1)中圆柱体的直径与两个轴向限位器中心圆孔的直径相同,轴向下端限位器(2)套在安装轴(1)底部,与底部固定原貌贴合,轴向上端限位器(7)套在安装轴(1)顶部,与顶部活动圆帽贴合;径向限位器(5)为空心圆柱体结构,内径与轴向下端限位器(2)的外径尺寸相同,径向限位器(5)将轴向下端限位器(2)、安装轴(1)和轴向上端限位器(7)组成的整体结构套在内部,且径向限位器(5)的轴线与安装轴(1)的轴线重合,径向限位器(5)的底部和顶部分别与轴向下端限位器(2)和轴向上端限位器(7)平齐且为活动连接,径向限位器(5)、安装轴(1)、轴向下端限位器(2)和轴向上端限位器(7)构成密闭空间,所述密闭空间中填充有轴向减振介质(3);第一外壳(4)和第二外壳(8)结构相同,第一外壳(4)和第二外壳(8)组成一个中空圆柱体,第一外壳(4)和第二外壳(8)组成的中空圆柱体外壳将径向限位器(5)、轴向下端限位器(2)、安装轴(1)和轴向上端限位器(7)组成的整体结构套在内部,中空圆柱体外壳内腔高度与径向限位器(5)高度一致,中空圆柱体外壳的底部与安装轴(1)底部的固定圆帽平齐,顶部与安装轴(1)顶部的活动圆帽平齐,第一外壳(4)与径向限位器(5)之间为密闭空间,其内填充有径向减振介质(6),第二外壳(8)与径向限位器(5)之间为密闭空间,其内填充有径向减振介质(6)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱志刚林庆喜刘昀宋美华胡光龙徐峰涛张凯阎禄赵军虎
申请(专利权)人:北京航天控制仪器研究所
类型:发明
国别省市:北京;11

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