中引弧非高频等离子割枪制造技术

技术编号:10546747 阅读:154 留言:0更新日期:2014-10-15 20:30
本实用新型专利技术涉及一种中引弧非高频等离子割枪,其包括手柄、枪头主体、中引弧电极、中引弧喷嘴、保护套以及驱动中引弧电极与中引弧喷嘴分离的驱动部件,所述的枪头主体与手柄固定连接,所述的中引弧电极的顶端设置有与所述的驱动部件连接的柱形连接头,在中引弧电极的中部设置有凸起部,凸起部为圆柱形的凸起状,凸起部的下方设置有直径逐渐缩小的锥形面的引弧部,中引弧喷嘴内部的空腔中部设置有锥形壁面,该锥形壁面与引弧部的锥形面尺寸相对应。本实用新型专利技术的中引弧非高频等离子割枪采用非高频的引弧方式,不会对周边的设备造成干扰,引弧位置设置在中引弧电极中部,延长了中引弧电极和中引弧喷嘴的使用寿命,同时,优化了冷却系统,增强了割枪的整体冷却性能,延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种中引弧非高频等离子割枪,其包括手柄、枪头主体、中引弧电极、中引弧喷嘴、保护套以及驱动中引弧电极与中引弧喷嘴分离的驱动部件,所述的枪头主体与手柄固定连接,所述的中引弧电极的顶端设置有与所述的驱动部件连接的柱形连接头,在中引弧电极的中部设置有凸起部,凸起部为圆柱形的凸起状,凸起部的下方设置有直径逐渐缩小的锥形面的引弧部,中引弧喷嘴内部的空腔中部设置有锥形壁面,该锥形壁面与引弧部的锥形面尺寸相对应。本技术的中引弧非高频等离子割枪采用非高频的引弧方式,不会对周边的设备造成干扰,引弧位置设置在中引弧电极中部,延长了中引弧电极和中引弧喷嘴的使用寿命,同时,优化了冷却系统,增强了割枪的整体冷却性能,延长了使用寿命。【专利说明】中引弧非高频等离子割枪
本技术涉焊枪领域,特别是一种中引弧非高频等离子割枪。
技术介绍
等离子割枪切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化,并 借高速等离子的栋梁排出熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割的优点在于切 割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度开,切割面光洁,热变形小,几乎没有热影响区。 由于传统的高频引弧技术会产生严重的电磁干扰,影响周边设施的正常运行,因此研发了 非高频的等离子割枪。现有的等离子割枪的电极与喷嘴的接触引弧部位位于电极的下端, 在等离子割枪使用时,引弧部位局部高温,电极和喷嘴上的引弧部位很容易损毁,导致电极 和喷嘴使用寿命短,更换频率高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对
技术介绍
中所指出现有的等离子割枪的电极和喷嘴 容易损毁的问题,提供一种能够解决前述问题的中引弧非高频等离子割枪。 实现本技术的专利技术目的的技术方案如下: -种中引弧非高频等离子割枪,其包括手柄、枪头主体、中引弧电极、中引弧喷嘴、 保护套以及驱动中引弧电极与中引弧喷嘴分离的驱动部件,所述的枪头主体与手柄固定连 接,所述的中引弧电极的顶端设置有与所述的驱动部件连接的柱形连接头,在中引弧电极 的中部设置有凸起部,凸起部为圆柱形的凸起状,凸起部的下方设置有直径逐渐缩小的锥 形面的引弧部,中引弧电极的中部和下部延伸至中引弧喷嘴内部的空腔中,中引弧喷嘴的 下端设置有出弧孔,中引弧喷嘴内部的空腔中部设置有锥形壁面,该锥形壁面与引弧部的 锥形面尺寸相对应,在中引弧喷嘴的顶部连接有涡流环,涡流环的上部与枪头主体连接,所 述的保护套设置在中引弧喷嘴和枪头主体的的外部,保护套顶端与枪头主体连接,在保护 套的下端位于中引弧喷嘴的下部的位置设置有保护套瓷罩。 为了便于控制中引弧电极和中引弧喷嘴的分离和闭合,所述的驱动部件包括活塞 和活塞杆,活塞杆的下端与中引弧电极固定连接,活塞固定在活塞杆上并位于中引弧电极 的上方,在活塞杆上位于活塞的上方设置有复位弹簧,在枪头主体内部位于复位弹簧的顶 部设置有限位部,活塞杆内部设置有气体通道,活塞杆的上部与通气导管连接,在活塞杆壁 上位于活塞与中引弧电极之间设置有气孔,在枪头主体壁上与该气孔位置相对应的位置设 置有通气孔。 为了增强枪头主体的产品精度,增强冷却效果,延长产品寿命,所述的枪头主体包 括活塞管、连接管及连接在连接管下端开口处的连接套,连接管连接在活塞管的中下部,连 接套连接在连接管的下部。 为了确保连接套与活塞杆之间的密封性,所述的连接套内壁中部设置有密封槽, 密封槽内设置密封圈,活塞杆从该密封圈中穿过,使得连接套与活塞杆之间保持气密性。 上述方案中所述的限位部为设置在活塞管的下部的台阶面。 上述方案中所述的通气孔设置在所述的连接管的管壁上。 为了减小活塞上行的阻力,便于活塞带动中引弧电极与中引弧喷嘴分离,在所述 的枪头主体的壁上位于活塞的上方设置有漏气孔,所述的漏气孔设置在连接管的管壁上, 并位于所述的保护套的上方。 为了增强保护套与枪头主体连接部位的气密性,在所述的保护套与枪头主体的连 接部位的下方,在保护套与枪头主体之间设置有密封圈,为了便于对中引弧喷嘴进行降温 冷却,保护套内部设置有支撑中引弧喷嘴的凸圈,该凸圈上设置有冷却气体通道,保护套的 下方设置有冷却气体排出口。 为了便于割枪的放置,所述的保护套的下方设置有滚轮架,滚轮架上设置有与保 护套形状相对应的支撑件。 本技术的中引弧非高频等离子割枪的优点在于:1)采用非高频的引弧方式, 不会对周边的设备造成干扰,可以确保周围设施的正常运行;2)中引弧电极和中引弧喷嘴 之间引弧位置位于中引弧电极的中部,接触面积大,可以避免局部高温导致中引弧电极和 中引弧喷嘴的损毁,延长中引弧电极和中引弧喷嘴的使用寿命;3)枪头主体结构简化,生 产装配都比较简单,能够有效提高产品的精度;4)本技术的割枪的冷却系统经过优化 设计,增强了冷却效果,延长了中引弧喷嘴的使用寿命;5)保护套接近等离子弧的部位设 置了保护套瓷罩,能够延长保护套的使用寿命,降低使用成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的中引弧非高频等离子割枪的拆分示意图; 图2为本技术的中引弧非高频等离子割枪的装配示意图; 图3为本技术的中引弧非高频等离子割枪的剖视图; 图中,1为手柄,2为枪头主体,3为中引弧电极,4为中引弧喷嘴,5为保护套,6为 柱形连接头,7为引弧部,8为出弧孔,9为锥形壁面,10为涡流环,11为保护套瓷罩,12为活 塞,13为活塞杆,14为复位弹簧,15为限位部,16为气体通道,17为通气导管,18为气孔,19 为通气孔,20为活塞管,21为连接管,22为连接套,23为密封圈,24为漏气孔,25为冷却气 体通道,26为冷却气体排出口,27为滚轮架。 【具体实施方式】 参照图1至图3所示的一种中引弧非高频等离子割枪,其包括手柄1、枪头主体2、 中引弧电极3、中引弧喷嘴4、保护套5以及驱动中引弧电极3与中引弧喷嘴4分离的驱动 部件,所述的枪头主体2与手柄1固定连接,所述的中引弧电极3的顶端设置有与所述的驱 动部件连接的柱形连接头6,在中引弧电极3的中部设置有凸起部,凸起部为圆柱形的凸起 状,凸起部的下方设置有直径逐渐缩小的锥形面的引弧部7,中引弧电极3的中部和下部延 伸至中引弧喷嘴4内部的空腔中,中引弧喷嘴4的下端设置有出弧孔8,中引弧喷嘴4内部 的空腔中部设置有锥形壁面9,该锥形壁面9与引弧部7的锥形面尺寸相对应,在中引弧喷 嘴4的顶部连接有涡流环10,涡流环10的上部与枪头主体2连接,所述的保护套5设置在 中引弧喷嘴4和枪头主体2的的外部,保护套5顶端与枪头主体2连接,在保护套5的下端 位于中引弧喷嘴4的下部的位置设置有保护套瓷罩11。 为了便于控制中引弧电极3和中引弧喷嘴4的分离和闭合,所述的驱动部件包括 活塞12和活塞杆13,活塞杆13的下端设置有内螺纹的连接孔,中引弧电极3顶端的柱形连 接头6设置有与该连接孔的内螺纹配合外螺纹,活塞12固定在活塞杆13上并位于中引弧 电极3的上方,在活塞杆13上位于活塞12的上方设置有复位弹簧14,在枪头主体2内部位 于复位弹簧14的顶部设置有限位部15,复位弹簧14的上端顶在限位部15上,复位弹簧14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中引弧非高频等离子割枪,其特征在于:其包括手柄、枪头主体、中引弧电极、中引弧喷嘴、保护套以及驱动中引弧电极与中引弧喷嘴分离的驱动部件,所述的枪头主体与手柄固定连接,所述的中引弧电极的顶端设置有与所述的驱动部件连接的柱形连接头,在中引弧电极的中部设置有凸起部,凸起部为圆柱形的凸起状,凸起部的下方设置有直径逐渐缩小的锥形面的引弧部,中引弧电极的中部和下部延伸至中引弧喷嘴内部的空腔中,中引弧喷嘴的下端设置有出弧孔,中引弧喷嘴内部的空腔中部设置有锥形壁面,该锥形壁面与引弧部的锥形面尺寸相对应,在中引弧喷嘴的顶部连接有涡流环,涡流环的上部与枪头主体连接,所述的保护套设置在中引弧喷嘴和枪头主体的的外部,保护套顶端与枪头主体连接,在保护套的下端位于中引弧喷嘴的下部的位置设置有保护套瓷罩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:倪文荣何建锋
申请(专利权)人:常州市华瑞焊割机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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