本实用新型专利技术公开了一种钢柱加工铣切成型装置，包括活动板、铣床、和切割机构和出料传送架；其中所述铣床的操作台上设置转轴，所述转轴的一端与电机连接固定；所述活动板的顶部分别固定设置下垫环且底部两端分别与齿条连接固定；每个所述齿条通过与转轴上的齿轮转动连接；其中所述铣床的顶部分别设置延伸架，第一气缸的一端与延伸架连接固定且另一端与上压环固定。本实用新型专利技术的有益效果：设计合理，制作简单，资源有效整合且结构稳固，便于加工并能及时清理表面杂物，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种钢柱加工铣切成型装置，包括活动板、铣床、和切割机构和出料传送架；其中所述铣床的操作台上设置转轴，所述转轴的一端与电机连接固定；所述活动板的顶部分别固定设置下垫环且底部两端分别与齿条连接固定；每个所述齿条通过与转轴上的齿轮转动连接；其中所述铣床的顶部分别设置延伸架，第一气缸的一端与延伸架连接固定且另一端与上压环固定。本技术的有益效果：设计合理，制作简单，资源有效整合且结构稳固，便于加工并能及时清理表面杂物，提高工作效率。【专利说明】一种钢柱加工铣切成型装置
本技术涉及一种钢柱加工铣切成型装置。
技术介绍
钢柱加工时需要送入铣床进行加工，加工结束后还要再送入切割机上面进行切 害I]，在操作的过程中发现不能有效的节约资源，工人劳动强度大，加工时容易晃动影响加工 效果；加工成型后的钢柱表面还残留铁屑杂质，影响产品美观。
技术实现思路
本技术提供一种钢柱加工铣切成型装置，设计合理，制作简单，资源有效整合 且结构稳固，便于加工并能及时清理表面杂物，提高工作效率。 本技术是通过以下技术方案实现的：一种钢柱加工铣切成型装置，包括活动 板、铣床、和切割机构和出料传送架；其中所述铣床的操作台上设置转轴，所述转轴的一端 与电机连接固定；所述活动板的顶部分别固定设置下垫环且底部两端分别与齿条连接固 定；每个所述齿条通过与转轴上的齿轮转动连接；其中所述铣床的顶部分别设置延伸架， 第一气缸的一端与延伸架连接固定且另一端与上压环固定。 其中所述切割机构的上方设置一排水架；其中所述出料传送架 上设置若干个过料盘；沿所述过料盘径向设置第二气缸，第二气缸与清理刷连接 固定。 作为本技术的进一步改进在于：所述活动板的表面设置带有若干个凸块的滚 轮。 作为本技术的进一步改进在于：所述切割机构的下方设置水箱，水泵一端与 水箱连接另一端与水架连接固定。 本技术工作时：将钢柱放在活动板的下垫环上；电机带动齿轮对活动板进行 位置调节，便于铣床对钢柱进行精确的加工，然后第一气缸带动上压环对钢柱进行压紧；设 置带有凸块的滚轮不仅在铣床对钢柱进行加工的时候可以提高摩擦力而且防止晃动可以 方便送料，将其送入切割机构进行切割；并通过水泵将水箱输送到水架上方便切割，同时实 现循环利用，出料的时候经过过料盘且第二气缸带动清理刷向下对钢柱进行清理。 本技术的有益效果：设计合理，制作简单，资源有效整合且结构稳固，便于加 工并能及时清理表面杂物，提高工作效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 其中1-活动板、2-铣床、3-切割机构、4-转轴、5-电机、6-下垫环、7-齿条、8-齿 轮、9-延伸架、10-上压环、11-出料传送架、12-水架、13-过料盘、14-清理刷、15-滚轮、 16-水箱、17-水泵。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的详细描述： 如图1所示：本实施例的一种钢柱加工统切成型装置，包括活动板1、统床2、和切 割机构3和出料传送架11 ;所述活动板1的表面设置带有若干个凸块的滚轮15。 其中所述铣床2的操作台上设置转轴4,所述转轴4的一端与电机5连接固定；所 述活动板1的顶部分别固定设置下垫环6且底部两端分别与齿条7连接固定；每个所述齿 条7通过与转轴4上的齿轮8转动连接；其中所述铣床2的顶部分别设置延伸架9,第一气 缸的一端与延伸架9连接固定且另一端与上压环10固定；其中所述切割机构3的上方设置 一排水架12 ;其中所述出料传送架11上设置若干个过料盘13 ;沿所述过料盘13径向设置 第二气缸，第二气缸与清理刷14连接固定。 所述切割机构3的下方设置水箱16,水泵17 -端与水箱16连接另一端与水架12 连接固定。 本实施例将钢柱放在活动板1的下垫环6上；电机5带动齿轮8对活动板1进行位 置调节，便于铣床2对钢柱进行精确的加工，然后第一气缸带动上压环10对钢柱进行压紧； 设置带有凸块的滚轮15不仅在铣床对钢柱进行加工的时候可以提高摩擦力而且防止晃动 可以方便送料，将其送入切割机构3进行切割；并通过水泵17将水箱16输送到水架12上 方便切割，同时实现循环利用，出料的时候经过过料盘13且第二气缸带动清理刷14向下对 钢柱进行清理。 本实施例的有益效果是：设计合理，制作简单，资源有效整合且结构稳固，便于加 工并能及时清理表面杂物，提高工作效率。【权利要求】1. 一种钢柱加工铣切成型装置，其特征在于：包括活动板（1)、铣床（2)、和切割机构 (3)和出料传送架（11);其中所述铣床（2)的操作台上设置转轴（4)，所述转轴（4)的一端 与电机（5)连接固定；所述活动板（1)的顶部分别固定设置下垫环（6)且底部两端分别与齿 条（7)连接固定；每个所述齿条（7)通过与转轴（4)上的齿轮（8)转动连接；其中所述铣床 (2)的顶部分别设置延伸架（9)，第一气缸的一端与延伸架（9)连接固定且另一端与上压环 (10)固定；其中所述切割机构（3)的上方设置一排水架（12);其中所述出料传送架（11)上 设置若干个过料盘（13);沿所述过料盘（13)径向设置第二气缸，第二气缸与清理刷（14)连 接固定。2. 根据权利要求1所述的一种钢柱加工铣切成型装置，其特征在于：所述活动板（1)的 表面设置带有若干个凸块的滚轮（15)。3. 根据权利要求1所述的一种钢柱加工铣切成型装置，其特征在于：所述切割机构（3) 的下方设置水箱（16)，水泵（17)-端与水箱（16)连接另一端与水架（12)连接固定。【文档编号】B23Q7/00GK203875604SQ201420282912【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日 【专利技术者】朱宏桂 申请人:江苏宏诚不锈钢制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢柱加工铣切成型装置，其特征在于:包括活动板（1）、铣床（2）、和切割机构（3）和出料传送架（11）；其中所述铣床（2）的操作台上设置转轴（4），所述转轴（4）的一端与电机（5）连接固定；所述活动板（1）的顶部分别固定设置下垫环（6）且底部两端分别与齿条（7）连接固定；每个所述齿条（7）通过与转轴（4）上的齿轮（8）转动连接；其中所述铣床（2）的顶部分别设置延伸架（9），第一气缸的一端与延伸架（9）连接固定且另一端与上压环（10）固定；其中所述切割机构（3）的上方设置一排水架（12）；其中所述出料传送架（11）上设置若干个过料盘（13）；沿所述过料盘（13）径向设置第二气缸，第二气缸与清理刷（14）连接固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏桂，
申请(专利权)人：江苏宏诚不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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