一种治理热轧机PM2.5微尘的微滤过滤方法技术

一种治理热轧机PM2.5微尘的微滤过滤方法，其特征在于：本发明专利技术生产石油钢管热轧机产生的高含尘饱和水蒸汽，经过热轧机入口捕集罩、热轧机上方捕集罩、热轧机出口捕集罩、脱管机捕集罩、喷砂捕集罩捕集，经过管道输送到旋风除尘器，旋风除尘器过滤大颗粒粉尘，除尘效率为95％，达到预除尘的目的，再经塑烧板除尘器，经塑烧板除尘器净化后含尘浓度为2mg/Nm3，经管道由主风机压入排气筒排入大气。本发明专利技术方法采用旋风除尘器过滤大颗粒粉尘，除尘效率高，达到预除尘的目的，后级塑烧板除尘器收集细微粉尘，除尘效率高，烟尘排放浓度低，装置投资低、运行能耗低、净化效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种治理热轧机PM2.5微尘的微滤过滤方法，其特征在于：本专利技术生产石油钢管热轧机产生的高含尘饱和水蒸汽，经过热轧机入口捕集罩、热轧机上方捕集罩、热轧机出口捕集罩、脱管机捕集罩、喷砂捕集罩捕集，经过管道输送到旋风除尘器，旋风除尘器过滤大颗粒粉尘，除尘效率为95％，达到预除尘的目的，再经塑烧板除尘器，经塑烧板除尘器净化后含尘浓度为2mg/Nm3，经管道由主风机压入排气筒排入大气。本专利技术方法采用旋风除尘器过滤大颗粒粉尘，除尘效率高，达到预除尘的目的，后级塑烧板除尘器收集细微粉尘，除尘效率高，烟尘排放浓度低，装置投资低、运行能耗低、净化效果好。【专利说明】一种治理热轧机PM2. 5微尘的微滤过滤方法 所属
本专利技术涉及一种治理热轧机PM2. 5微尘的微滤过滤方法，属于烟气除尘技术领 域。
技术介绍
在现有技术中热轧机除尘装置为捕集罩、布袋除尘器、引风机、排气筒通过管路依 次连接，热轧机高速轧制过程中产生含有水分、油分、蒸汽、石墨粉及超细氧化铁粉等多组 份烟气，在风机的负压作用下经捕集罩捕集后，经由管道进入布袋除尘器，过滤后经过风机 由排气筒排入大气。由于装置中除尘设施采用布袋除尘器，对于含有水分、油分、蒸汽、石墨 粉及超细氧化铁粉等多相流体的细微粉尘的除尘效果很不理想，截留下来的粉尘在布袋表 面形成滤饼，使布袋表面板结，造成糊袋，除尘器运行阻力高，引风机能耗大，甚至除尘器无 法正常运转；由于布袋的过滤孔径在30微米以上，对于粒径小于等于2. 5微米（PM2. 5)的 细微粉尘无法完成过滤工作，排放进入大气，通过呼吸道进入至人体肺部沉积，对人体健康 造成危吾。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种治理热轧机PM2. 5微尘的微滤过滤方法，通过 该方法对于粒径小于等于2. 5微米（PM2. 5)的细微粉尘除尘效果好、排放浓度低、运行阻力 低。 本专利技术所采用的技术方案如下： -种治理热轧机PM2. 5微尘的微滤过滤方法，其特征在于：本专利技术生产石油钢管 热轧机产生的高含尘饱和水蒸汽，经过热轧机入口捕集罩、热轧机上方捕集罩、热轧机出口 捕集罩、脱管机捕集罩、喷砂捕集罩捕集，经过管道输送到旋风除尘器，旋风除尘器过滤大 颗粒粉尘，除尘效率为95%，达到预除尘的目的，再经塑烧板除尘器，经塑烧板除尘器净化 后含尘浓度为2mg/Nm 3,经管道由主风机压入排气筒排入大气。 本专利技术的有益效果是：旋风除尘器过滤大颗粒粉尘，除尘效率高，收集95 % 的粉尘量，达到预除尘的目的，后级塑烧板除尘器收集细微粉尘，由于塑烧板滤芯具有 0. 03?0. 3微米的过滤孔径，对于粒径小于等于2. 5微米（PM2. 5)的细微粉尘除尘效率为 99. 99 %，对于0. 1微米以上的粉尘，除尘效率为99%，确保低浓度排放，装置运行阻力低， 降低了系统运行能耗，系统主风机全压低、电机功率减小、装置投资费用低、维护费用低、装 置占地省、排放浓度低，可以确保排放粉尘浓度2mg/Nm 3。 本专利技术的优点在于： 1、除尘精度高：塑烧板滤芯具有0. 03?0. 3微米的过滤孔径，对于粒径小于等于 2. 5微米（PM2. 5)的细微粉尘，除尘效率为99. 99%，对于0. 1微米以上的粉尘，除尘效率为 99% ； 2、塑烧板除尘器过滤面积大：塑烧板过滤面的波纹形设计，在相同体积内的过滤 面积是滤袋的3?6倍； 3、自清理能力强：刚性的结构，使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的 粉体上，没有缓冲的存在，清灰效果彻底； 4、疏水、疏油：塑烧板基体由多种密度不同的高分子材料烧结而成，PTFE涂层深 入至烧结板基体孔穴里并与之形成超细微孔抗粘性结构，具有疏水疏油性能； 5、耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀； 6、超长的使用寿命：较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲 击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有超强的耐酸碱能力和完善的自清理效果，使得塑烧 板的使用寿命可以达到10年以上； 7、压力恒定，阻力稳定：均匀的微米级孔径，使得粉尘只能附着于过滤层表面，因 而，过滤层内部通道几乎依然保持完全畅通，同时，反吹时滤饼清除彻底，进而在长期运行 时，表现为过滤压力恒定，运行阻力稳定； 8、维修更换方便快捷。 【专利附图】【附图说明】 图1是实现本专利技术的工艺流程图。 图中，1.热轧机入口捕集罩，2.热轧机上方捕集罩，3.热轧机出口捕集罩，4.脱管 机捕集罩，5.喷砂捕集罩，6.旋风除尘器，7.塑烧板除尘器，8.主风机，9.排气筒。 【具体实施方式】： 下面结合附图对本专利技术作进一步的描述： 如图1所示：本专利技术一种治理热轧机PM2. 5微尘的微滤过滤方法步骤如下： 以生产<2 178mm石油钢管热轧机除尘工艺为例，当流量35X 104Nm3/h，温度80°C， 含尘浓度15g/Nm3高含尘饱和水蒸汽，经过热轧机入口捕集罩1、热轧机上方捕集罩2、热轧 机出口捕集罩3、脱管机捕集罩4、喷砂捕集罩5捕集，经过管道输送到旋风除尘器6,旋风除 尘器6过滤大颗粒粉尘，除尘效率为95%，达到预除尘的目的，再经塑烧板除尘器7,经塑烧 板除尘器7净化后含尘浓度为2mg/Nm 3,经管道由主风机8压入排气筒9排入大气。 以生产<2 178mm石油钢管热轧机除尘工艺为例，本专利技术方法与常规方法比较，说 明如下： 【权利要求】1. 一种治理热轧机PM2. 5微尘的微滤过滤方法，其特征在于：本专利技术生产石油钢管热 轧机产生的高含尘饱和水蒸汽，经过热轧机入口捕集罩、热轧机上方捕集罩、热轧机出口捕 集罩、脱管机捕集罩、喷砂捕集罩捕集，经过管道输送到旋风除尘器，旋风除尘器过滤大颗 粒粉尘，除尘效率为95%，达到预除尘的目的，再经塑烧板除尘器，经塑烧板除尘器净化后 含尘浓度为2mg/Nm 3,经管道由主风机压入排气筒排入大气。【文档编号】B01D50/00GK104096436SQ201310143972【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月12日 优先权日:2013年4月12日 【专利技术者】尤丙夫 申请人:无锡市西漳环保设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种治理热轧机PM2.5微尘的微滤过滤方法，其特征在于：本专利技术生产石油钢管热轧机产生的高含尘饱和水蒸汽，经过热轧机入口捕集罩、热轧机上方捕集罩、热轧机出口捕集罩、脱管机捕集罩、喷砂捕集罩捕集，经过管道输送到旋风除尘器，旋风除尘器过滤大颗粒粉尘，除尘效率为95％，达到预除尘的目的，再经塑烧板除尘器，经塑烧板除尘器净化后含尘浓度为2mg/Nm3，经管道由主风机压入排气筒排入大气。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尤丙夫，
申请(专利权)人：无锡市西漳环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32