本发明专利技术公开了一种吹瓶机的瓶坯装卸装置，包括底座、升降凸轮、链轮链条机构、若干个装卸爪、拨瓶坯盘，该升降凸轮的柱面上设置有环绕柱面一周的施力曲线槽，该施力曲线槽包括位于高位的高位过渡段、位于低位的低位过渡段以及连接高位过渡段和低位过渡段的上升段和下降段，每个装卸爪均竖直升降安装贯穿于进料链轮，装卸爪的下端设置有从侧面插装于瓶坯上口的插装部，装卸爪的上端设置有伸入施力曲线槽内与施力曲线槽配合的配合部，升降凸轮驱动装卸爪沿施力曲线槽运行。该装卸装置利用装卸爪和升降凸轮实现了瓶坯的连续装载和连续卸载，不但简化了动作，提高了效率，而且在装卸过程中动作平稳，确保瓶坯质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种吹瓶机的瓶坯装卸装置，包括底座、升降凸轮、链轮链条机构、若干个装卸爪、拨瓶坯盘，该升降凸轮的柱面上设置有环绕柱面一周的施力曲线槽，该施力曲线槽包括位于高位的高位过渡段、位于低位的低位过渡段以及连接高位过渡段和低位过渡段的上升段和下降段，每个装卸爪均竖直升降安装贯穿于进料链轮，装卸爪的下端设置有从侧面插装于瓶坯上口的插装部，装卸爪的上端设置有伸入施力曲线槽内与施力曲线槽配合的配合部，升降凸轮驱动装卸爪沿施力曲线槽运行。该装卸装置利用装卸爪和升降凸轮实现了瓶坯的连续装载和连续卸载，不但简化了动作，提高了效率，而且在装卸过程中动作平稳，确保瓶坯质量。【专利说明】一种吹瓶机的瓶坯装卸装置
本专利技术涉及一种装卸装置，特别是指一种吹瓶机的瓶坯装卸装置。
技术介绍
近几年中国饮料行业得到快速发展，并用带动了饮料机械的快速发展，其中吹瓶 机是饮料机械厂中一种常用的生产饮料瓶的机器，其中瓶坯的装载是影响到吹瓶机产量及 稳定性的重要因素之一。瓶坯在整理后送入烘箱内加热时需要进行装载，而出烘箱之后又 需要卸载。目前传统的瓶坯装载机构是靠机械手抓通过夹紧，上升，翻转，下降，将瓶坯倒置 套在一个装载头上，然后机械手松开，并利用一个下压块对瓶坯下压使其套牢。在烘箱的出 口又利用一套机械手夹取、上升、翻转、下降将瓶坯放入出料通道内。上述的装卸机构具有 一下缺陷：1.结构复杂，装载和卸载需要两套机械手，每套机械手都需要多个动作，因此安 装关系复杂、动力装置均非常多，需要多个气缸才能实现，成本高；2.效率低，目前的这种 装卸方式属于间歇式的装载或卸载，受机械手的动作速率限制而装卸效率非常低；3.机械 手在翻转后下降时，夹持瓶坯套在装载头上的动作是不平稳的，在保证效率的前提下，套装 过程冲击力大，一旦出现误差就会造成瓶坯损坏；4.上述动作控制复杂，需要多个传感器 配合使用，逻辑关系复杂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种吹瓶机的瓶坯装卸装置，该装卸装置利 用装卸爪和升降凸轮实现了瓶坯的连续装载和连续卸载，不但简化了动作，提高了效率，而 且在装卸过程中动作平稳，确保瓶坯质量。 为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种吹瓶机的瓶坯装卸装置，包括底 座、柱状的升降凸轮、链轮链条机构、若干个装卸爪、拨瓶坯盘，所述底座固定于吹瓶机的机 架上，所述链轮链条机构包括进料链轮、辅助链轮和安装于进料链轮和辅助链轮之间的链 条，所述进料链轮转动安装于底座上，所述升降凸轮固定于底座上且位于进料链轮的上方， 升降凸轮与进料链轮同心设置，该升降凸轮的柱面上设置有环绕柱面一周的施力曲线槽， 该施力曲线槽包括位于高位的高位过渡段、位于低位的低位过渡段以及连接高位过渡段和 低位过渡段的上升段和下降段，所述若干个装卸爪相对于进料链轮转动中心圆周均布，每 个装卸爪均坚直升降贯穿于进料链轮，装卸爪的下端设置有从侧面插装于瓶坯上口的插装 部，所述装卸爪的上端设置有伸入施力曲线槽内与施力曲线槽配合的配合部，所述升降凸 轮驱动装卸爪沿施力曲线槽运行，所述拨瓶坯盘转动安装于机架上，该拨瓶坯盘上设置有 若干个相对于拨瓶坯盘的中心均布的拨瓶齿槽，该拨瓶齿槽与插装部配合将瓶坯送入到装 卸爪上，所述链条上等间距安装有插入瓶坯上口内的装载头，该装载头被链条带动到进料 链轮处时装载头与插装部位置一一对应。 作为一种优选的方案，每个装卸爪均包括两根贯穿进料链轮的导杆、插装部和配 合部，插装部固定于两根导杆的下端，配合部固定于两根导杆的上端，配合部上设置有伸入 施力曲线槽内的滚轮。 作为一种优选的方案，所述插装部包括插装座，该插装座上设置有与瓶坯上口匹 配的U形的插装槽，该插装槽的内槽面上设置有一条便于瓶坯上口凸缘嵌入的内凹的嵌 槽。 作为一种优选的方案，所述装载头包括圆柱状的插装于瓶坯上口内的插头、位于 插头上端的限位板，该插头上安装有环形涨紧圈。 作为一种优选的方案，所述每个装载头均安装于链条的链轴下端。 作为一种优选的方案，每个转载头的上端均通过同步带轮转动安装于链轴的下 端，机架上设置有与同步带轮配合的同步带。 采用了上述技术方案后，本专利技术的效果是：该装卸装置利用进料链轮的旋转带动 装卸爪选装，而装卸爪的升降由升降凸轮控制，这样，当拨瓶坯盘将瓶坯送入到进料链轮的 进瓶位置时，装卸爪的下端的插装部与拨瓶坯盘配合将瓶坯插装，然后瓶坯被装卸爪带动 并随施力曲线槽的上升段上升将瓶坯套在装载头上，而后装载头随链条移动进入到烘箱内 加热，这样每个瓶坯都连续的被装卸爪套在装载头上，当链条带动瓶坯从烘箱加热完成后 再次循环到进料链轮中，此时进料链轮带动装卸爪旋转，装卸爪下端的插装部再次从侧面 插装瓶坯上口，且装卸爪沿下降段下降，使瓶坯脱离装载头，最终将瓶坯卸载。该装卸装置 利用装卸爪和升降凸轮实现了瓶坯的连续装载和连续卸载，不但简化了动作，提高了效率， 而且在装卸过程中动作平稳，确保瓶坯质量。同时省却了机械手，缩小的操作空间。 又由于每个装卸爪均包括两根贯穿进料链轮的导杆、插装部和配合部，插装部固 定于两根导杆的下端，配合部固定于两根导杆的上端，配合部上设置有伸入施力曲线槽内 的滚轮。该装卸爪利用两根导杆实现升降滑动，同时配合部上的滚轮伸入施力曲线槽，可与 施力曲线槽紧密配合，使整个装卸爪动作稳定可靠。 又由于所述装载头包括圆柱状的插装于瓶坯上口内的插头、位于插头上端的限位 板，该插头上安装有环形涨紧圈，该装载头结构简单，利用限位板限制瓶坯套装位置，利用 环形涨紧圈实现插头与瓶坯上口的紧配合，只需更换环形涨紧圈即可保证装载头的长期可 靠使用。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 图1是本专利技术实施例的局部立体结构图； 图2是本专利技术实施例的另一个方向的立体结构图； 图3是本专利技术实施例的进瓶链轮、装卸爪、升降凸轮的组装立体图； 图4是升降凸轮的结构图； 图5是装卸爪的立体图； 附图中：1.机架；2.底座；3.拨瓶坯盘；4.升降凸轮；41.施力曲线槽；411.下降 段；412.低位过渡段；413.上升段；414.高位过渡段；5.装卸爪；51.配合部；511.滚轮； 52.导杆；53.插装部；531. U形插装槽；532.嵌槽；6.链条；7.装载头；8.瓶坯；9.左进料 导板；10.右进料导板；11.右出料导板；12.左出料导板。 【具体实施方式】 下面通过具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。 如图1至图5所示，一种吹瓶机的瓶坯8装卸装置，包括底座2、柱状的升降凸轮 4、链轮链条6机构、若干个装卸爪5、拨瓶坯盘3,所述底座2固定于吹瓶机的机架1上，所 述链轮链条6机构包括进料链轮、辅助链轮和安装于进料链轮和辅助链轮之间的链条6,其 中，链条6在进料链轮和辅助链轮之间循环，且辅助链轮处于烘箱内，这样，链条6会在烘箱 内进出，实现瓶坯8的进入加热和导出。为使图示清楚，省去了烘箱和辅助链轮。所述链条 6上等间距安装有插入瓶坯8上口内的装载头7,所述每个装载头7均安装于链条6的链轴 下端。所述装载头7包括圆柱状的插装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吹瓶机的瓶坯装卸装置，其特征在于：包括底座、柱状的升降凸轮、链轮链条机构、若干个装卸爪、拨瓶坯盘，所述底座固定于吹瓶机的机架上，所述链轮链条机构包括进料链轮、辅助链轮和安装于进料链轮和辅助链轮之间的链条，所述进料链轮转动安装于底座上，所述升降凸轮固定于底座上且位于进料链轮的上方，升降凸轮与进料链轮同心设置，该升降凸轮的柱面上设置有环绕柱面一周的施力曲线槽，该施力曲线槽包括位于高位的高位过渡段、位于低位的低位过渡段以及连接高位过渡段和低位过渡段的上升段和下降段，所述若干个装卸爪相对于进料链轮转动中心圆周均布，每个装卸爪均竖直升降贯穿于进料链轮，装卸爪的下端设置有从侧面插装于瓶坯上口的插装部，所述装卸爪的上端设置有伸入施力曲线槽内与施力曲线槽配合的配合部，所述升降凸轮驱动装卸爪沿施力曲线槽运行，所述拨瓶坯盘转动安装于机架上，该拨瓶坯盘上设置有若干个相对于拨瓶坯盘的中心均布的拨瓶齿槽，该拨瓶齿槽与插装部配合将瓶坯送入到装卸爪上，所述链条上等间距安装有插入瓶坯上口内的装载头，该装载头被链条带动到进料链轮处时装载头与插装部位置一一对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨新良，谢明飞，
申请(专利权)人：江苏飞鸽友联机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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