本实用新型专利技术公开了一种加热炉余热回收装置，包括：鼓风管道、燃气管道、蓄热器和蓄热管道，所述蓄热器位于加热炉的炉体的顶端，并通过连接管与所述燃气管道连接，所述蓄热管道为曲线形管道，位于所述烟囱内，其一端与所述鼓风管道相连通、另一端与所述燃气管道相连通。通过上述方式，本实用新型专利技术能够有效地回收利用加热炉加热后炉体及烟道内散发的高温余热，并用该高温余热预热燃烧所需要的燃料和空气，从而有效节约燃料的使用量，减少能源浪费，降低企业生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种加热炉余热回收装置，包括：鼓风管道、燃气管道、蓄热器和蓄热管道，所述蓄热器位于加热炉的炉体的顶端，并通过连接管与所述燃气管道连接，所述蓄热管道为曲线形管道，位于所述烟囱内，其一端与所述鼓风管道相连通、另一端与所述燃气管道相连通。通过上述方式，本技术能够有效地回收利用加热炉加热后炉体及烟道内散发的高温余热，并用该高温余热预热燃烧所需要的燃料和空气，从而有效节约燃料的使用量，减少能源浪费，降低企业生产成本。【专利说明】
本技术涉及金属铸造中的加热炉改进
，特别是涉及一种加热炉余热 回收装置。 一种加热炉余热回收装置
技术介绍
室式加热炉用于金属工件锻打前的加热，特点是工件加热时不移动，炉内不分段， 要求各处炉温均匀。室式加热炉的燃料为煤、重油或天然气，燃烧所需要的空气由鼓风机送 入。 传统的室式加热炉一般没有设置余热回收装置，加热炉加热后炉体散发的热量及 烟囱内的高温烟气直接向外排出，高温余热不能被有效地回收利用，使燃料消耗量大，造成 能源浪费，从而也加重了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种加热炉余热回收装置，能够有效地回 收利用加热炉加热后炉体及烟道内散发的高温余热，并用该高温余热预热燃烧所需要的燃 料和空气，从而有效节约燃料的使用量，减少能源浪费，降低企业成产成本。 为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种加热炉余热 回收装置，包括：鼓风管道、燃气管道、蓄热器和蓄热管道，所述蓄热器位于加热炉的炉体的 顶端，并通过连接管与所述燃气管道连接，所述蓄热管道为曲线形管道，位于所述烟囱内， 其一端与所述鼓风管道相连通、另一端与所述燃气管道相连通。 在本技术一个较佳实施例中，所述燃气管道上还设有燃气控制阀。用于调节 燃气管道内燃气量大小。 在本技术一个较佳实施例中，所述鼓风管道上还设有空气量调节阀。用于调 节鼓风管道内空气量的大小。 在本技术一个较佳实施例中，所述燃气控制阀和所述空气量调节阀均与加热 炉的控制系统电连接。实现自动控制，减轻工作量，同时能提供适当的空燃比，确保加热质 量，提高工件的加工质量，并降低能源消耗。 本技术的有益效果是：本技术节加热炉余热回收装置，结构简单、安装方 便，对加热炉散发的大量热能量能够有效地回收利用，其具有如下优点： 1、采用蓄热燃烧后，炉内升温速度快，可缩短预热时间，节约燃气使用量，同时提 高生产效率； 2、节能减排，与采用冷风助燃相比，燃料节约可达30-40%，同时可以减少向大气排 放C02,大大缓解了大气的温室效应； 3、燃烧稳定，能够有效控制空燃比、有效控制燃烧温度，避免能源浪费； 4、炉内温度均匀，可以大大加强工件的加热质量，并能延长加热炉炉膛的寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种节能型室式加热炉的结构示意图； 附图中各部件的标记如下：1、炉体，2、燃烧器，3、燃气管道，4、鼓风管道，5、蓄热 器，6、烟囱，7、蓄热管道，31、燃气控制阀，41、空气量调节阀。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点 和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确 的界定。 请参阅图1，本技术实施例包括： 一种加热炉余热回收装置，包括：鼓风管道4、燃气管道3、蓄热器5和蓄热管道7， 所述蓄热器5安装在加热炉的炉体1的顶端，用于蓄集炉内燃烧后炉体1散发的大量热能 量，所述蓄热器5还通过连接管与所述燃气管道3连接，将热能量输往燃气管道3中，用于 预热燃气，将热燃气输往加热炉上的燃烧器3中，能够减少燃气消耗量，并使炉内升温速度 快，提高工作效率。 所述蓄热管道7为曲线形管道，安装在所述烟囱6内，其一端与所述鼓风管道4相 连通、另一端与所述燃气管道3相连通，曲线形管具有良好的蓄热保温作用，将鼓风机鼓出 的冷风通过所述鼓风管道4后进入所述蓄热管道7中，蓄热管道7内的高温烟气的热量将 冷风加热，从而使进入到所述燃气管道3中的为热风，即助燃空气为热空气，助燃热空气再 进入到燃烧器3中，能够加快燃烧速度，缩短炉内预热时间，同时有效减少燃气的使用量。 优选地，所述燃气管道3的输气起始端上还装有燃气控制阀31，用于调节燃气管 道3内燃气量大小。 所述鼓风管道4的起始端上还装有空气量调节阀41，用于调节鼓风管道内空气量 的大小。 并且，所述燃气控制阀31和所述空气量调节阀41均与加热炉的控制系统电连接， 实现自动控制，减轻工作量，同时能提供适当的空燃比，确保加热质量，提高工件的加工质 量，并降低能源消耗。 以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是 利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【权利要求】1. 一种加热炉余热回收装置，其特征在于，包括：鼓风管道、燃气管道、蓄热器和蓄热 管道，所述蓄热器位于加热炉的炉体的顶端，并通过连接管与所述燃气管道连接，所述蓄热 管道为曲线形管道，位于所述烟?内，其一端与所述鼓风管道相连通、另一端与所述燃气管 道相连通。2. 根据权利要求1所述的加热炉余热回收装置，其特征在于，所述燃气管道上还设有 燃气控制阀。3. 根据权利要求1所述的加热炉余热回收装置，其特征在于，所述鼓风管道上还设有 空气量调节阀。4. 根据权利要求2或3所述的加热炉余热回收装置，其特征在于，所述燃气控制阀和所 述空气量调节阀均与加热炉的控制系统电连接。【文档编号】F27D17/00GK203881160SQ201420177922【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日 【专利技术者】金振华 申请人:常熟市长江不锈钢材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加热炉余热回收装置，其特征在于，包括：鼓风管道、燃气管道、蓄热器和蓄热管道，所述蓄热器位于加热炉的炉体的顶端，并通过连接管与所述燃气管道连接，所述蓄热管道为曲线形管道，位于所述烟囱内，其一端与所述鼓风管道相连通、另一端与所述燃气管道相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金振华，
申请(专利权)人：常熟市长江不锈钢材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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