杆件焊接机焊枪调整机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种杆件焊接机焊枪调整机构，特征是：包括第一底座，第一底座上水平安装第一丝杆，第一丝杆上的丝母与第一移动板连为一体，第一移动板与第二底座固定，第二底座上垂直安装第二丝杆；在所述第二底座的顶部设置端板，在端板上安装第一微型减速机，第一微型减速机的输出轴与第二丝杆连接，第二丝杆上的丝母与第二移动板连为一体；在所述第二移动板上安装有轴，轴上通过深沟球轴承安装齿轮，在齿轮上安装机头安装座；在所述第二移动板上安装有减速机安装板，减速机安装板上安装第二微型减速机，第二微型减速机的输出轴为齿轮轴，齿轮轴与齿轮啮合。本实用新型专利技术能够实现对复杂焊缝焊接过程中对焊枪的调整，效率高、成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种杆件焊接机焊枪调整机构，特征是：包括第一底座，第一底座上水平安装第一丝杆，第一丝杆上的丝母与第一移动板连为一体，第一移动板与第二底座固定，第二底座上垂直安装第二丝杆；在所述第二底座的顶部设置端板，在端板上安装第一微型减速机，第一微型减速机的输出轴与第二丝杆连接，第二丝杆上的丝母与第二移动板连为一体；在所述第二移动板上安装有轴，轴上通过深沟球轴承安装齿轮，在齿轮上安装机头安装座；在所述第二移动板上安装有减速机安装板，减速机安装板上安装第二微型减速机，第二微型减速机的输出轴为齿轮轴，齿轮轴与齿轮啮合。本技术能够实现对复杂焊缝焊接过程中对焊枪的调整，效率高、成本低。【专利说明】
本技术涉及一种焊枪调整机构，尤其是一种杆件焊接机焊枪调整机构，属于 机械设备
。 杆件焊接机焊枪调整机构
技术介绍
在大型箱型杆件工件生产中，由于多道焊缝位置不同和焊接工艺的需要，焊枪的 位置及角度经常需要变化。以往技术中普通焊枪调整机构调节的方式比较单一，往往能调 节焊枪位置却不能调节角度，能调节焊枪角度却不能调节位置，且一般的调节机构没有减 速机所以工人调节时比较费劲。因此需要一种能快速方便地调节焊枪位置角度的机构，来 满足焊接过程中对焊枪的调整，提高生产效率，满足焊接要求。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种杆件焊接机焊枪调整 机构，实现对复杂焊缝焊接过程中对焊枪的调整，效率高、成本低。 按照本技术提供的技术方案，一种杆件焊接机焊枪调整机构，特征是：包括第 一底座，在第一底座上通过第一推力球轴承水平安装第一丝杆，第一丝杆上的丝母与第一 移动板连为一体；所述第一移动板与第二底座固定，在第二底座上通过第二推力球轴承垂 直安装第二丝杆；在所述第二底座的顶部设置端板，在端板上安装第一微型减速机，第一微 型减速机的输出轴与第二丝杆连接，第二丝杆上的丝母与第二移动板连为一体；在所述第 二移动板上安装有轴，轴上通过深沟球轴承安装齿轮，在齿轮上安装机头安装座；在所述第 二移动板上安装有减速机安装板，减速机安装板上安装第二微型减速机，第二微型减速机 的输出轴为齿轮轴，齿轮轴与齿轮啮合。 在所述第一移动板上设置第一滑块，第一滑块与安装在第一底座上的第一滑轨配 合，第一滑轨与第一丝杆平行设置。 在所述第二移动板上设置第二滑块，第二滑块与安装在第二底座上的第二滑轨配 合，第二滑轨与第二丝杆平行设置。 所述第一丝杆上安装有手轮。 所述深沟球轴承与第二移动板之间设置隔套，深沟球轴承外侧设置圆螺母固定， 齿轮外侧安装轴承盖。 本技术所述的杆件焊接机焊枪调整机构能够根据工件的焊接需要方便自如 地调节焊枪的位置和角度，大大地减少了调节焊枪的时间，提高了生产效率，而且具有结构 简单、紧凑的特点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的主视图。 图2为本技术的左视图。 图3为本技术的俯视图。 【具体实施方式】 下面结合具体附图对本技术作进一步说明。 如图1?图3所示：所述杆件焊接机焊枪调整机构包括手轮1、第一丝杆2、第一推 力球轴承3-1、第二推力球轴承3-2、减速机安装板4、第一底座5-1、第二底座5-2、第一滑轨 6-1、第二滑轨6-2、第一滑块7-1、第二滑块7-2、第一移动板8、第一微型减速机9、端板10、 第二丝杆11、第二微型减速机12、第二移动板13、轴14、深沟球轴承15、轴承盖16、圆螺母 17、隔套18、齿轮19、机头安装座20、齿轮轴21等。 如图1、图2所示，本技术包括第一底座5-1，在第一底座5-1上通过第一推力 球轴承3-1水平安装第一丝杆2,第一丝杆2上安装有手轮1，第一丝杆1上的丝母与第一 移动板8连为一体；在所述第一移动板8上设置第一滑块7-1，第一滑块7-1与安装在第一 底座5-1上的第一滑轨6-1配合，第一滑轨6-1与第一丝杆2平行设置，以保证第一移动板 8沿第一滑轨6-1移动； 如图2、图3所示，所述第一移动板8与第二底座5-2固定，在第二底座5-2上通过 第二推力球轴承3-2垂直安装第二丝杆11 ;在所述第二底座5-2的顶部设置端板10,在端 板10上安装第一微型减速机9,第一微型减速机9的输出轴与第二丝杆11连接，第二丝杆 11上的丝母与第二移动板13连为一体；在所述第二移动板13上设置第二滑块7-2,第二滑 块7-2与安装在第二底座5-2上的第二滑轨6-2配合，第二滑轨6-2与第二丝杆11平行设 置，以保证第二移动板13沿第二滑轨6-2移动； 如图2、图3所示，在所述第二移动板13上安装有轴14,轴14上通过深沟球轴承 15安装齿轮19,深沟球轴承15与第二移动板13之间设置隔套18,深沟球轴承15外侧设置 圆螺母17固定，齿轮19外侧安装轴承盖16,在齿轮19上安装机头安装座20 ;在所述第二 移动板13上安装有减速机安装板4,减速机安装板4上安装第二微型减速机12,第二微型 减速机12的输出轴为齿轮轴21，齿轮轴21与齿轮19啮合。 本技术的工作原理及工作过程：手轮1驱动第一丝杆2,第一丝杆2驱动第一 移动板8在第一滑轨6-1上左右滑动；第一微型减速机9驱动第二丝杆11，第二丝杆11驱 动第二移动板13在第二滑轨6-2上上下滑动；第二微型减速机12驱动齿轮轴21，齿轮轴 21驱动齿轮19转动，齿轮19带动机头安装座20转动从而实现焊枪角度调节。本技术 所述焊枪调整机构简单实用，调节快速省力，大大提高了生产效率。【权利要求】1. 一种杆件焊接机焊枪调整机构，其特征是：包括第一底座（5-1)，在第一底座（5-1) 上通过第一推力球轴承（3-1)水平安装第一丝杆（2)，第一丝杆（1)上的丝母与第一移动板 (8)连为一体；所述第一移动板（8)与第二底座（5-2)固定，在第二底座（5-2)上通过第二 推力球轴承（3-2)垂直安装第二丝杆（11);在所述第二底座（5-2)的顶部设置端板（10)，在 端板（10)上安装第一微型减速机（9)，第一微型减速机（9)的输出轴与第二丝杆（11)连接， 第二丝杆（11)上的丝母与第二移动板（13)连为一体；在所述第二移动板（13)上安装有轴 (14)，轴（14)上通过深沟球轴承（15)安装齿轮（19)，在齿轮（19)上安装机头安装座（20); 在所述第二移动板（13)上安装有减速机安装板（4)，减速机安装板（4)上安装第二微型减 速机（12)，第二微型减速机（12)的输出轴为齿轮轴（21)，齿轮轴（21)与齿轮（19)啮合。2. 如权利要求1所述的杆件焊接机焊枪调整机构，其特征是：在所述第一移动板（8)上 设置第一滑块（7-1)，第一滑块（7-1)与安装在第一底座（5-1)上的第一滑轨（6-1)配合，第 一滑轨（6-1)与第一丝杆（2 )平行设置。3. 如权利要求1所述的杆件焊接机焊枪调整机构，其特征是：在所述第二移动板（13) 上设置第二滑块（7-2)，第二滑块（7-2)与安装在第二底座（5-2)上的第二滑轨（6-2)配合， 第二滑轨（6-2)与第二丝杆（本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杆件焊接机焊枪调整机构，其特征是：包括第一底座（5‑1），在第一底座（5‑1）上通过第一推力球轴承（3‑1）水平安装第一丝杆（2），第一丝杆（1）上的丝母与第一移动板（8）连为一体；所述第一移动板（8）与第二底座（5‑2）固定，在第二底座（5‑2）上通过第二推力球轴承（3‑2）垂直安装第二丝杆（11）；在所述第二底座（5‑2）的顶部设置端板（10），在端板（10）上安装第一微型减速机（9），第一微型减速机（9）的输出轴与第二丝杆（11）连接，第二丝杆（11）上的丝母与第二移动板（13）连为一体；在所述第二移动板（13）上安装有轴（14），轴（14）上通过深沟球轴承（15）安装齿轮（19），在齿轮（19）上安装机头安装座（20）；在所述第二移动板（13）上安装有减速机安装板（4），减速机安装板（4）上安装第二微型减速机（12），第二微型减速机（12）的输出轴为齿轮轴（21），齿轮轴（21）与齿轮（19）啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志伟，高兴，童玉成，吴云强，朱越来，
申请(专利权)人：无锡华联科技集团有限公司，武船重型工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32