工业锅炉节能燃烧系统技术方案

技术编号:10532341 阅读:155 留言:0更新日期:2014-10-15 12:34
本发明专利技术公开了一种燃烧系统,特别是涉及一种工业锅炉节能燃烧系统。工业锅炉节能燃烧系统,它包括风机(1)、通风管道(3)、燃烧器进风管(6)和燃烧器(7),其中燃烧器进风管(6)为L形结构,燃烧器进风管(6)由入风口(12)和出风口(13)构成,入风口(12)和出风口(13)之间的夹角为70-140度。本发明专利技术节能环保,具有生产和安装成本低、效率高、维护方便、占用空间小、延长了撬座的使用寿命的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种燃烧系统,特别是涉及一种工业锅炉节能燃烧系统。工业锅炉节能燃烧系统,它包括风机(1)、通风管道(3)、燃烧器进风管(6)和燃烧器(7),其中燃烧器进风管(6)为L形结构,燃烧器进风管(6)由入风口(12)和出风口(13)构成,入风口(12)和出风口(13)之间的夹角为70-140度。本专利技术节能环保,具有生产和安装成本低、效率高、维护方便、占用空间小、延长了撬座的使用寿命的特点。【专利说明】工业锅炉节能燃烧系统
本专利技术涉及一种燃烧系统,特别是涉及一种工业锅炉节能燃烧系统。
技术介绍
现有的工业锅炉燃烧系统按送风方式主要分为一体式和分体式两种,其中分体式 多应用在功率较大的燃烧系统中,使风机与燃烧器的距离设置较远,可以将风机与燃烧器 隔离开,降低锅炉房的噪音,安装灵活,被广泛应用。现有的分体式燃烧系统的送风多采用 上如图1所示的上U形、如图2所示的下U形、左U形或右U形的送风方式,他们均存在风 道阻力较大、风机的功率相应的增大,浪费能源、占用空间大、风道安装和加工成本高、效率 低、维护困难、锅炉撬座寿命短的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工业锅炉节能燃烧系统,它节能环保、生 产和安装成本低、效率高、维护方便、占用空间小、延长了撬座的使用寿命。 为了解决上述技术问题,本专利技术是通过下述技术方案实现的: 工业锅炉节能燃烧系统,它包括风机、通风管道、燃烧器进风管和燃烧器,其中燃烧器 进风管为L形结构,燃烧器进风管由入风口和出风口构成,入风口和出风口之间的夹角为 70-140 度。 上述的入风口和出风口之间的夹角为90度或135度。 上述的风机外设置有隔音外罩。 上述的风机和燃烧器安装在撬座上,风机和风机底座之间通过减震垫连接,风机 底座安装在撬座上。 上述的燃烧器进风管的入风口内设置有风量调节挡板。 由于采用上述技术方案,使得本专利技术具有如下优点和效果: 本专利技术节能环保,具有生产和安装成本低、效率高、维护方便、占用空间小、延长了撬座 的使用寿命的特点。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有上u形燃烧系统的结构示意图。 图2是现有下U形燃烧系统的结构示意图。 图3本专利技术的结构示意图。 图中,1、风机,2、减震接口,3、通风管道,4、连接法兰,5、风量调节挡板,6、燃烧器 进风管,7、燃烧器,8、锅炉,9、撬座,10、隔音外罩,11、减震垫,12、入风口,13、出风口,14、风 机底座。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术进行进一步描述。以下实施例仅为本专利技术的几个具体实 施例,但本专利技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动,均 应属于侵犯本专利技术保护范围的行为。 如图3所示,本专利技术工业锅炉节能燃烧系统,它包括风机1、通风管道3、燃烧器进 风管6和燃烧器7,风机1和燃烧器7安装在撬座9上,其中燃烧器进风管6为L形结构,燃 烧器进风管6由入风口 12和出风口 13构成,入风口 12和出风口 13之间的夹角为70-140 度,入风口 12和出风口 13最佳为一体结构,最佳角度为90度或135度,风机1与通风管道 3通过减震接口 2连接,风机1外设置有隔音外罩10,风机1和风机底座14之间通过减震 垫11连接,风机底座14安装在撬座9上,通风管道3与燃烧器进风管6的入风口 12通过 连接法兰4连接,风量调节挡板5设置在燃烧器进风管6的入风口 12内,用于调节助燃风 的进风量,燃烧器7与锅炉8通过法兰连接。 本专利技术的工作原理如下:燃烧助燃风通过风机1进入通风管道3中,再经过通风 管道3进入到燃烧器进风管6内,由于将燃烧器进风管6改成L形结构,大大减小了风道阻 力,经过燃烧器进风管6的助燃风进入到燃烧器7内。【权利要求】1. 工业锅炉节能燃烧系统,它包括风机(1)、通风管道(3)、燃烧器进风管(6)和燃烧器 (7),其特征在于燃烧器进风管(6)为L形结构,燃烧器进风管(6)由入风口(12)和出风口 (13) 构成,入风口(12)和出风口(13)之间的夹角为70-140度。2. 根据权利要求1所述的工业锅炉节能燃烧系统,其特征在于所述的入风口(12)和出 风口(13)之间的夹角为90度或135度。3. 根据权利要求1所述的工业锅炉节能燃烧系统,其特征在于所述的风机(1)外设置 有隔音外罩(10)。4. 根据权利要求1所述的工业锅炉节能燃烧系统,其特征在于所述的风机(1)和燃烧 器(7)安装在撬座(9)上,风机(1)和风机底座(14)之间通过减震垫(11)连接,风机底座 (14) 安装在撬座(9)上。5. 根据权利要求1所述的工业锅炉节能燃烧系统,其特征在于所述的燃烧器进风管 (6)的入风口(12)内设置有风量调节挡板(5)。【文档编号】F23C7/00GK104100965SQ201310123338【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月11日 优先权日:2013年4月11日 【专利技术者】张守忠, 张利新, 张晓彤 申请人:沈阳百得威远科技有限公司, 张守忠本文档来自技高网...

【技术保护点】
工业锅炉节能燃烧系统,它包括风机(1)、通风管道(3)、燃烧器进风管(6)和燃烧器(7),其特征在于燃烧器进风管(6)为L形结构,燃烧器进风管(6)由入风口(12)和出风口(13)构成,入风口(12)和出风口(13)之间的夹角为70‑140度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张守忠张利新张晓彤
申请(专利权)人:沈阳百得威远科技有限公司张守忠
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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