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节能工业锅炉制造技术

技术编号:4837022 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
节能工业锅炉,从下至上包括燃料喷管、燃烧室和热水室,燃烧室的上部,为整个燃烧室高度的40~60%,深入到热水室中,在燃烧室下部和热水室的外表面固定有预热水槽,预热水槽环绕燃烧室下部和热水室外表面,在热水室内有若干层盘旋的烟管,烟管下口和燃烧室上部相通,烟管上口伸出热水室外并和抽风机相连,在热水室外的烟管上,固定有余热利用槽,燃料由喷管喷入燃烧室,在燃烧室燃烧后,经过烟管由抽风机排出,冷水首先在燃烧室下部和热水室外表面的预热水槽内预热,然后进入热水室,在热水室中受到烟管的加热,烟管末段的余热又被余热利用槽内的冷水吸收,整个过程热量被充分的利用,节能效果显著。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业锅炉,即一种节能效果显著的工业锅炉。
技术介绍
目前的锅炉,不管是烧煤的、烧燃气的、还是烧油的,热交换的方式单 一,仅在燃烧室的上部,热交换的面积小,大量的热能从燃烧室的四壁和烟 道壁向空气中散发,造成大量热能损失,使得燃料消耗高,锅炉产生的热水 和蒸汽少。
技术实现思路
为了克服目前锅炉受热面积小,大量热量散失的缺点,本技术提出 了一种充分利用燃烧室和烟道热能的锅炉的新设计。这种节能工业锅炉,从下至上包括燃料喷管、燃烧室和热水室,热水室 上有压力表、安全阀和蒸汽管,其特征在于,燃烧室的上部,为整个燃烧室高度的40 60%,深入到热水室中,在燃烧室下部和热水室的外表面固定有 预热水槽,预热水槽环绕燃烧室下部和热水室外表面,有若干层,相邻上下 两层首尾相通,冷水管和预热水槽下层的入水口相通,预热水槽逐渐循环向 上,最上层的末端出水口和热水室相通,在热水室内有若干层盘旋的烟管, 烟管下口和燃烧室上部相通,烟管上口伸出热水室外并和抽风机相连,在热 水室外的烟管上,固定有余热利用槽,余热利用槽为螺旋管形,缠绕在烟管 上,冷水管和余热利用槽的一端的入水口相通,余热利用槽的另一端的出水 口和热水室相通。燃料由喷管喷入燃烧室,在燃烧室燃烧后,经过烟管由抽风机排出,冷 水首先在燃烧室下部和热水室外表面的预热水槽内预热,然后进入热水室, 在热水室中受到烟管的加热,烟管末段的余热又被余热利用槽内的冷水吸3收,整个过程热量被充分的利用,节能效果显著。附图说明图1是本技术示意图图中1、燃料喷管,2、燃烧室,3、热水室,4、压力表,5、安全 阀,6、蒸汽管,7、预热水槽,8、烟管,9、抽风机,10、余热利用槽, 11、冷水管,12、水泵,13、预热水槽末端出水口, 14、余热利用槽出水 □。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式详细说明如下在图1中,本技术从下至上包括燃料喷管1、燃烧室2和热水室3,热水室3上安装有压力表4、安全阀5和蒸汽管6,在燃烧室2的下部 和热水室3的外表面,固定有预热水槽7,预热水槽7环绕燃烧室2的下 部有7层,围绕在热水室3的外表面有10层,相邻上下两层首尾相通,冷 水管11和预热水槽7下层的入水口相通,预热水槽7逐渐循环向上,最上 层的末端出水口 13和热水室3相通,在热水室3内有二层盘旋的烟管8, 烟管8的下口和燃烧室2上部相通,烟管8的上口伸出热水室3,并和抽 风机9相连,在热水室3外部烟管8上,固定有余热利用槽IO,余热利用 槽10为螺旋管形,缠绕在烟管8上,冷水管11和余热利用槽10 —端的入 水口相通,余热利用槽10的另一端的出水口 14和热水室3相通,冷水管 11和水泵12相连。权利要求1、节能工业锅炉,从下至上包括燃料喷管、燃烧室和热水室,热水室上有压力表、安全阀和蒸汽管,其特征在于,燃烧室的上部,为整个燃烧室高度的40~60%,深入到热水室中,在燃烧室下部和热水室的外表面固定有预热水槽,预热水槽环绕燃烧室下部和热水室外表面,有若干层,相邻上下两层首尾相通,冷水管和预热水槽下层的入水口相通,预热水槽逐渐循环向上,最上层的末端出水口和热水室相通,在热水室内有若干层盘旋的烟管,烟管下口和燃烧室上部相通,烟管上口伸出热水室外并和抽风机相连,在热水室外的烟管上,固定有余热利用槽,余热利用槽为螺旋管形,缠绕在烟管上,冷水管和余热利用槽的一端的入水口相通,余热利用槽的另一端的出水口和热水室相通。专利摘要节能工业锅炉,从下至上包括燃料喷管、燃烧室和热水室,燃烧室的上部,为整个燃烧室高度的40~60%,深入到热水室中,在燃烧室下部和热水室的外表面固定有预热水槽,预热水槽环绕燃烧室下部和热水室外表面,在热水室内有若干层盘旋的烟管,烟管下口和燃烧室上部相通,烟管上口伸出热水室外并和抽风机相连,在热水室外的烟管上,固定有余热利用槽,燃料由喷管喷入燃烧室,在燃烧室燃烧后,经过烟管由抽风机排出,冷水首先在燃烧室下部和热水室外表面的预热水槽内预热,然后进入热水室,在热水室中受到烟管的加热,烟管末段的余热又被余热利用槽内的冷水吸收,整个过程热量被充分的利用,节能效果显著。文档编号F22B7/14GK201273559SQ20082005421公开日2009年7月15日 申请日期2008年8月21日 优先权日2008年8月21日专利技术者徐国保 申请人:徐国保本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能工业锅炉,从下至上包括燃料喷管、燃烧室和热水室,热水室上有压力表、安全阀和蒸汽管,其特征在于,燃烧室的上部,为整个燃烧室高度的40~60%,深入到热水室中,在燃烧室下部和热水室的外表面固定有预热水槽,预热水槽环绕燃烧室下部和热水室外表面,有若干层,相邻上下两层首尾相通,冷水管和预热水槽下层的入水口相通,预热水槽逐渐循环向上,最上层的末端出水口和热水室相通,在热水室内有若干层盘旋的烟管,烟管下口和燃烧室上部相通,烟管上口伸出热水室外并和抽风机相连,在热水室外的烟管上,固定有余热利用槽,余热利用槽为螺旋管形,缠绕在烟管上,冷水管和余热利用槽的一端的入水口相通,余热利用槽的另一端的出水口和热水室相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐国保
申请(专利权)人:徐国保
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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