本实用新型专利技术提供一种铁皮烘箱，它包括顶风机、上锥顶、烘箱箱体、加热管、固定条、支撑导辊；所述上锥顶为锥形盖在所述烘箱箱体上部，所述顶风机装于上锥顶上方，所述支撑导辊水平并排横向装配在所述烘箱箱体内部，待烘烤的铁皮从所述支撑导辊上滚动通过，所述固定条横向并列固定在烘箱箱体内铁皮上方，所述相邻两固定条之间构成条形间隙形状的风刀，所述风刀上方装配有与风刀平行的所述加热管。该铁皮烘箱通过所述顶风机向烘箱箱体内部吹入空气，通过所述加热管的加热，热气流通过所述固定条之间的缝隙吹向铁皮，将铁皮上的防锈油蒸发除去。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种铁皮烘箱，它包括顶风机、上锥顶、烘箱箱体、加热管、固定条、支撑导辊；所述上锥顶为锥形盖在所述烘箱箱体上部，所述顶风机装于上锥顶上方，所述支撑导辊水平并排横向装配在所述烘箱箱体内部，待烘烤的铁皮从所述支撑导辊上滚动通过，所述固定条横向并列固定在烘箱箱体内铁皮上方，所述相邻两固定条之间构成条形间隙形状的风刀，所述风刀上方装配有与风刀平行的所述加热管。该铁皮烘箱通过所述顶风机向烘箱箱体内部吹入空气，通过所述加热管的加热，热气流通过所述固定条之间的缝隙吹向铁皮，将铁皮上的防锈油蒸发除去。【专利说明】铁皮烘箱
本技术涉及复膜铁生产设备
，具体涉及一种铁皮烘箱。
技术介绍
复膜铁是一种通过熔融法或粘合法将塑料薄膜复合在冷轧薄钢板上的复合材料； 常用来代替马口铁以及镀铬铁等等。具体来说复膜铁生产线是指经过特殊工艺在热镀锌板 以及冷轧板等表面覆盖PET、CPP、OPP、PE、镭射膜等，使产品的表面呈现出自然悦目的纹路 与色彩，复膜铁广泛应用于家用电器、建筑、船内装饰板、防盗门面板等领域。金属板材在实 际复膜之前，根据工艺需要常常从前道轧钢工序中带有防锈油，这种油如果不及时除去，待 到下一步生产时，会使得板材与薄膜复合不牢，容易剥离，从而对复膜铁整体的质量造成影 响。而如果直接采用擦拭的方式除去板材上的防锈油，可能会在板材表面留下刮痕，使得表 面落有较多的灰尘，影响复膜铁质量。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种使用在复膜铁生产线上，采用烘干方式除去 板材上防锈油的铁皮烘箱。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该铁皮烘箱包括顶风机、上锥 顶、烘箱箱体、加热管、固定条、支撑导辊、支撑架；所述烘箱箱体为长方体状，所述上锥顶为 锥形盖在所述烘箱箱体上部，所述顶风机装于上锥顶上方，其出风口与所述上锥顶相贯通， 所述支撑导辊水平并排横向装配在所述烘箱箱体内部，待烘烤的铁皮从所述支撑导辊上滚 动通过，所述固定条为截面是梯形折边形状的条形，所述固定条横向并列固定在烘箱箱体 内铁皮上方，所述相邻两固定条之间构成条形间隙形状的风刀，所述风刀上方装配有与风 刀平行的所述加热管。所述烘箱箱体通过下方的支撑架进行固定。 作为优选，所述铁皮烘箱包括两个或者两个以上水平串联的烘箱箱体，每个所述 烘箱箱体均装配有所述风机以及上锥顶。 作为优选，所述铁皮烘箱还包括通风管路，所述通风管路将所述顶风机的入口端 与所述烘箱箱体内部铁皮的下方出口相连通。 作为优选，所述烘箱箱体的正反面均设计有侧向铰接打开的观察门。 本技术的有益效果在于：该铁皮烘箱通过所述顶风机向烘箱箱体内部吹入空 气，通过所述加热管的加热，热气流通过所述固定条之间的风刀吹向铁皮，将铁皮上的防锈 油蒸发除去，保证铁皮下一道工序生产时的清洁以及干爽，有助于提高复膜铁的生产质量。 【专利附图】【附图说明】 图1是铁皮烘箱正向的结构示意图。 图2是加热管与固定条侧面方向装配的结构示意图。 【具体实施方式】 toon] 下面结合实施例对本技术进一步说明： 如图1和图2中实施例所示，本铁皮烘箱，它包括顶风机1、上锥顶2、烘箱箱体3、 加热管4、固定条5、支撑导辊6、支撑架7 ;所述烘箱箱体3为长方体状，所述上锥顶2为锥 形盖在所述烘箱箱体3上部，所述顶风机1装于上锥顶2上方，其出风口与所述上锥顶2相 贯通，所述上锥顶2的锥形结构顶风机1向下吹风。所述支撑导辊6水平并排横向装配在 所述烘箱箱体3内部，所述支撑导辊6为圆辊结构，其表面可以自由的自轴旋转，生产时待 烘烤的铁皮8从所述支撑导辊6上滚动通过。如图2所示，所述固定条5为截面是梯形折 边形状的条形，所述固定条5横向并列固定在烘箱箱体3内铁皮8上方，所述相邻两固定条 5之间构成条形间隙形状的风刀，所述风刀上方装配有与风刀平行的所述加热管4,所述加 热管4接入电路，具有加热功能。所述顶风机1吹出的风在所述两固定条5之间形成条形 的向下的风流，均衡的吹拂在铁皮8的表面。所述烘箱箱体3通过下方的支撑架7进行固 定装配在复膜铁生产设备上。 该铁皮烘箱主要使用在复膜铁生产线上，用于除去铁皮8上的防锈油，该装置采 用高温气流可以加速液体蒸发的原理，对上道工序的防锈油进行清除。该铁皮烘箱采用电 器控制，所述铁皮8从所述烘箱箱体3内横向穿过，铁皮8表面附着防锈油。除油的具体工 作过程为，启动顶风机1,通过所述顶风机1向烘箱箱体3内部吹入空气，空气通过所述加热 管4的加热，将空气加热到150°C，温差为±2摄氏度。热气流通过所述固定条5之间的风 刀吹向铁皮8,将铁皮8上的防锈油蒸发除去，保证铁皮8下一道工序生产时的清洁以及干 爽，有助于提高复膜铁的生产质量。该种除油方式结构简单，除油效果好，同时不会损害铁 皮8复膜表面。 所述铁皮烘箱包括两个或者两个以上水平串联的烘箱箱体3,每个所述烘箱箱体 3均装配有所述风机1以及上锥顶2。如图1所示，本实施例中设计有3个所述烘箱箱体3， 这样每个烘箱箱体3内都可以采用独立的电路系统，对各个烘箱箱体3进行不同温度的烘 干操作。 如图1所示，所述铁皮烘箱还包括通风管路9,所述通风管路9将所述顶风机1的 入口端与所述烘箱箱体3内部铁皮8的下方出口相连通。这样有助于吹在铁皮8上空气的 流通，有助于加快风速，提高烘干效果，同时热风的循环利用，使得电热的利用率更高，可以 大大节约能量。 如图1所示，所述烘箱箱体3的正反面均设计有侧向铰接打开的观察门10。通过 该观察门10可以方便的查看烘箱箱体3内铁皮8的运行的，同时方便对铁皮8的运行进行 调整，也可以方便对烘箱箱体3内进行整修以及更换损坏的零部件。【权利要求】1. 一种铁皮烘箱，它包括顶风机（1)、上锥顶（2)、烘箱箱体（3)、加热管（4)、固定条 (5)、支撑导辊（6)、支撑架（7);其特征在于：所述烘箱箱体（3)为长方体状，所述上锥顶 (2)为锥形盖在所述烘箱箱体（3)上部，所述顶风机（1)装于上锥顶（2)上方，其出风口与 所述上锥顶（2)相贯通，所述支撑导辊（6)水平并排横向装配在所述烘箱箱体（3)内部，待 烘烤的铁皮（8)从所述支撑导辊（6)上滚动通过，所述固定条（5)为截面是梯形折边形状 的条形，所述固定条（5)横向并列固定在烘箱箱体（3)内铁皮（8)上方，所述相邻两固定条 (5)之间构成条形间隙形状的风刀，所述风刀上方装配有与风刀平行的所述加热管（4)。2. 根据权利要求1所述的铁皮烘箱，其特征在于：所述铁皮烘箱包括两个或者两个 以上水平串联的烘箱箱体（3)，每个所述烘箱箱体（3)均装配有所述风机（1)以及上锥顶 ⑵。3. 根据权利要求1所述的铁皮烘箱，其特征在于：所述铁皮烘箱还包括通风管路（9)， 所述通风管路（9)将所述顶风机（1)的入口端与所述烘箱箱体（3)内部铁皮（8)的下方出 口相连通。4. 根据权利要求1所述的铁皮烘箱，其特征在于：所述烘箱箱体（3)的正反面均设计 有侧向铰接打开的观察门（10)。【文档编号】B32B38/16GK203876357SQ201420301128【公开日】20本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铁皮烘箱，它包括顶风机(1)、上锥顶(2)、烘箱箱体(3)、加热管(4)、固定条(5)、支撑导辊(6)、支撑架(7)；其特征在于：所述烘箱箱体(3)为长方体状，所述上锥顶(2)为锥形盖在所述烘箱箱体(3)上部，所述顶风机(1)装于上锥顶(2)上方，其出风口与所述上锥顶(2)相贯通，所述支撑导辊(6)水平并排横向装配在所述烘箱箱体(3)内部，待烘烤的铁皮(8)从所述支撑导辊(6)上滚动通过，所述固定条(5)为截面是梯形折边形状的条形，所述固定条(5)横向并列固定在烘箱箱体(3)内铁皮(8)上方，所述相邻两固定条(5)之间构成条形间隙形状的风刀，所述风刀上方装配有与风刀平行的所述加热管(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：裴居宝，
申请(专利权)人：苏州东鸿瑞包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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