本实用新型专利技术公开了一种用于布料贴合机的烘干装置，装设于布料贴合机的机架上，设置于贴合机构和收卷机构之间，包括横卧设置的滚筒式烘干筒，在所述烘干筒的外侧设置有用于支撑布料的压紧机构；所述压紧机构包括包裹于所述烘干筒外侧的压紧网布，在所述压紧网布外围设置有用于将所述压紧网布贴合于所述烘干筒上的压紧部件；采用本实用新型专利技术所提供的用于布料贴合机的烘干装置，通过烘干筒的设置，替换了原先的隧道式烘箱，减少了烘干设备的占地空间，同时通过压紧网布的设计，加强了布幅和发泡幅料的黏合效率，使得布料贴合较平整。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于布料贴合机的烘干装置，装设于布料贴合机的机架上，设置于贴合机构和收卷机构之间，包括横卧设置的滚筒式烘干筒，在所述烘干筒的外侧设置有用于支撑布料的压紧机构；所述压紧机构包括包裹于所述烘干筒外侧的压紧网布，在所述压紧网布外围设置有用于将所述压紧网布贴合于所述烘干筒上的压紧部件；采用本技术所提供的用于布料贴合机的烘干装置，通过烘干筒的设置，替换了原先的隧道式烘箱，减少了烘干设备的占地空间，同时通过压紧网布的设计，加强了布幅和发泡幅料的黏合效率，使得布料贴合较平整。【专利说明】—种用于布料贴合机的烘干装置
本技术涉及一种布料贴合机领域，具体涉及一种用于布料贴合机的烘干装置。
技术介绍
布料贴合机是一种将布幅和发泡幅料贴合于一体的设备，现有设备中通常包括布料输送机构、上胶机构、贴合机构和收卷机构，现有技术中为了提高贴合度，还会在贴合机构和收卷机构之间加入烘干机构，只是现有的烘干机构为隧道式箱体形，物料从贴合机构末端进入，然后从收卷机构前端输出。若是想将物料烘干效果加强，就需要延长烘箱的长度，这样烘干机构就占据了较大的生产空间；同时，黏合较慢，布料贴合后不是很平整，从而影响了布料的质量。因此，一种占用空间较少，黏合较快，布料贴合较平整的用于布料贴合机的烘干装置亟待出现。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种占用空间较少，黏合较快，布料贴合较平整的用于布料贴合机的烘干装置。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种用于布料贴合机的烘干装置，装设于布料贴合机的机架上，设置于贴合机构和收卷机构之间，包括横卧设置的滚筒式烘干筒，在所述烘干筒的外侧设置有用于支撑布料的压紧机构；所述压紧机构包括包裹于所述烘干筒外侧的压紧网布，在所述压紧网布外围设置有用于将所述压紧网布贴合于所述烘干筒上的压紧部件。优选的，所述压紧部件包括多组压紧滚轴和装设于所述压紧滚轴两端的传动部件，在所述机架上装设有与所述传动部件相匹配的支架；所述支架通过连接件固定于所述机架上。优选的，所述传动部件包括装设于所述压紧滚轴上的轴承座，所述轴承座一端连接有带动所述轴承座来回移动的气缸。优选的，在所述支架两侧开设有通槽，所述通槽与所述轴承座相匹配。优选的，所述压紧部件为5组，分布于所述烘干筒外圆的圆周上。优选的，所述连接件设置于靠近所述烘干筒的一侧，所述气缸设置于远离所述烘干筒的一侧。优选的，所述连接件的轴线和所述气缸的轴线位于同一直线上。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是:一种用于布料贴合机的烘干装置，装设于布料贴合机的机架上，设置于贴合机构和收卷机构之间，包括横卧设置的滚筒式烘干筒，在所述烘干筒的外侧设置有用于支撑布料的压紧机构；所述压紧机构包括包裹于所述烘干筒外侧的压紧网布，在所述压紧网布外围设置有用于将所述压紧网布贴合于所述烘干筒上的压紧部件；采用本技术所提供的用于布料贴合机的烘干装置，通过烘干筒的设置，替换了原先的隧道式烘箱，减少了烘干设备的占地空间，同时通过压紧网布的设计，加强了布幅和发泡幅料的黏合效率，使得布料贴合较平整。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种用于布料贴合机的烘干装置的结构示意图；图2为本技术实施例所公开的一种用于布料贴合机的烘干装置的示意图；图3为本技术实施例所公开的一种用于布料贴合机的烘干装置的局部示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.机架2.烘干筒3.压紧机构31.压紧网布32.压紧滚轴33.支架34.连接件35.轴承座36.气缸。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种占用空间较少，黏合较快，布料贴合较平整的用于布料贴合机的烘干装置。实施例，如图1和如图2所示，一种用于布料贴合机的烘干装置，装设于布料贴合机的机架I上，设置于贴合机构和收卷机构之间，包括横卧设置的滚筒式烘干筒2，所述烘干筒2通过转轴架设于所述机架I上，在所述烘干筒2 —端设置有链轮链条机构(未示出)，通过所述链轮链条机构来带动所述烘干筒2转动。在所述烘干筒2的外侧设置有用于支撑布料的压紧机构3，所述压紧机构3包括包裹于所述烘干筒2外侧的压紧网布31，在所述压紧网布31外围设置有用于将所述压紧网布31贴合于所述烘干筒2上的压紧部件。所述压紧网布31在本实施例方案中相当于传送带，将布料向着收卷机构运送。在本技术方案中，所述压紧部件为5组，分布于所述烘干筒外圆的圆周上，具体的实施方式视具体情况而定，以能够实现本技术为主。所述压紧部件包括多组压紧滚轴32和装设于所述压紧滚轴32两端的传动部件，在所述机架I上装设有与所述传动部件相匹配的支架33，所述支架33通过连接件34固定于所述机架I上。所述传动部件包括装设于所述压紧滚轴32上的轴承座35，所述轴承座35 一端连接有带动所述轴承座35来回移动的气缸36。在所述支架I两侧开设有通槽(未示出)，所述通槽与所述轴承座35相匹配，气缸带动所述轴承座在通槽中来回运动。所述连接件34设置于靠近所述烘干筒2的一侧，所述气缸36设置于远离所述烘干筒2的一侧。其工作原理是:启动设备，个气缸位于起始位置，将通过上胶完成的发泡幅料和布幅经过压合机构压合后，贴合于一起；然后将贴合以后的布料放置于所述压紧网布31和烘干筒2之间，然后启动气缸，将各个气缸移动到适当的位置，即将所述布料贴合于所述烘干筒2表面为止。通过该滚筒式烘干筒2后，可以减少了烘干设备所占用的生产空间，同时通过压紧网布31与烘干筒2表面的压合，可以加快布幅和发泡幅料的黏合，与此同时，还可以使得两者贴合于一体后，更平整。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是:一种用于布料贴合机的烘干装置，装设于布料贴合机的机架I上，设置于贴合机构和收卷机构之间，包括横卧设置的滚筒式烘干筒2，在所述烘干筒2的外侧设置有用于支撑布料的压紧机构3 ;所述压紧机构3包括包裹于所述烘干筒2外侧的压紧网布31，在所述压紧网布31外围设置有用于将所述压紧网布31贴合于所述烘干筒2上的压紧部件；采用本技术所提供的用于布料贴合机的烘干装置，通过烘干筒2的设置，替换了原先的隧道式烘箱，减少了烘干设备的占地空间，同时通过压紧网布的设计，加强了布幅和发泡幅料的黏合效率，使得布料贴合较平整。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于布料贴合机的烘干装置，其特征在于，装设于布料贴合机的机架上，设置于贴合机构和收卷机构之间，包括横卧设置的滚筒式烘干筒，在所述烘干筒的外侧设置有用于支撑布料的压紧机构；所述压紧机构包括包裹于所述烘干筒外侧的压紧网布，在所述压紧网布外围设置有用于将所述压紧网布贴合于所述烘干筒上的压紧部件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢君豪，
申请(专利权)人：苏州帛陶精密陶瓷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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