一种再生节能型压缩空气冷冻干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种再生节能型压缩空气冷冻干燥系统，包括制冷剂直接膨胀式蒸发器、压缩机、板式换热器等，其中，进入第一压缩空气进风管A的高温高湿的压缩空气，一路经板式换热器进入第二压缩空气进风管A，一路经设置在板式换热器侧壁上的压缩空气进风支管进入第二压缩空气进风管A，第二压缩空气进风管A中的压缩空气依次经蒸发器、冷凝器进入第二压缩空气出风管B，第二压缩空气出风管B中的压缩空气一路经板式换热器进入第一压缩空气出风管B，一路经设置在板式换热器侧壁上的压缩空气出风支管进入第一压缩空气出风管B，第一压缩空气出风管B输出低温干燥的压缩空气。本实用新型专利技术可广泛地应用于工业生产中的压缩空气冷冻除湿干燥过程中。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种再生节能型压缩空气冷冻干燥系统，包括制冷剂直接膨胀式蒸发器、压缩机、板式换热器等，其中，进入第一压缩空气进风管A的高温高湿的压缩空气，一路经板式换热器进入第二压缩空气进风管A，一路经设置在板式换热器侧壁上的压缩空气进风支管进入第二压缩空气进风管A，第二压缩空气进风管A中的压缩空气依次经蒸发器、冷凝器进入第二压缩空气出风管B，第二压缩空气出风管B中的压缩空气一路经板式换热器进入第一压缩空气出风管B，一路经设置在板式换热器侧壁上的压缩空气出风支管进入第一压缩空气出风管B，第一压缩空气出风管B输出低温干燥的压缩空气。本技术可广泛地应用于工业生产中的压缩空气冷冻除湿干燥过程中。【专利说明】【
】 本技术属于压缩制冷领域，具体涉及一种再生节能型压缩空气冷冻干燥系 统。 一种再生节能型压缩空气冷冻干燥系统 【
技术介绍
】 目前，压缩空气一般作为动力源，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、 纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等很多工业领域。而空气经过空压机压 缩后的温度、湿度都很高，必须经过冷冻除湿干燥后才能使用。随着我国经济的发展和社会 的进步，在节能减排这样的国家大战略的背景下，提高能源的利用率是国家迫切需要解决 的问题。所以如何节能有效的处理高温、高压、高湿的压缩空气具有重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种再生节能型压缩空气冷 冻干燥系统，其将空压机压缩后的高温高压高湿的空气进行冷冻除湿，高温干燥后获得可 使用的干燥压缩空气，有效利用高温的压缩空气热量，减少设备的运行费用，提高压缩空气 热能的利用。 为实现以上目的，本技术采用如下的技术方案： -种再生节能型压缩空气冷冻干燥系统，包括冷冻除湿系统和板式换热器；其中， 冷冻除湿系统包括蒸发器、压缩机和冷凝器，压缩机的出口连接冷凝器的入口，冷凝器的出 口连接蒸发器的入口，蒸发器的出口连接压缩机的入口； 板式换热器的右侧连接有第一压缩空气进风管A和第一压缩空气出风管B，板式 换热器的左侧连接有第二压缩空气进风管A和第二压缩空气出风管B ;第一压缩空气进风 管A的出口分为两路，一路经板式换热器与第二压缩空气进风管A的第一入口相连，一路经 设置在板式换热器侧壁上的压缩空气进风支管与第二压缩空气进风管A的第二入口相连， 第二压缩空气进风管A的出口连接蒸发器的压缩空气入口，蒸发器的压缩空气出口连接冷 凝器的压缩空气入口，冷凝器的压缩空气出口连接第二压缩空气出风管B的入口，第二压 缩空气出风管B设有两个出口，第一出口经板式换热器与第一压缩空气出风管B的入口相 连，第二出口经设置在板式换热器侧壁上的压缩空气出风支管与第一压缩空气出风管B的 入口相连。 本技术进一步改进在于，蒸发器采用制冷剂直接膨胀式蒸发器。 本技术进一步改进在于，冷凝器的出口连接蒸发器的入口的管道上设有节流 阀。 本技术进一步改进在于，压缩空气出风支管上设有电动调节阀A ;压缩空气 进风支管上设有电动调节阀B。 与现有技术相比，本技术的有益效果在于： 1、利用空压机出来的高温压缩空气对冷冻除湿后的压缩空气进行高温干燥，在充 分有效的利用了压缩空气热能的同时，对压缩空气起到预冷的作用，从而减轻冷冻除湿的 负担； 2、在压缩空气进出风管道上设置支管，在支管上布置的电动调节阀充分合理的调 节风量，有效的控制压缩空气进入板式换热器的量； 3、利用压缩空气自身的高温性能，利用板式换热器不同的通道，对高温压缩空气 和低温低湿的压缩空气进行间接换热的形式，将压缩空气进行高温干燥，实现该系统的可 再生节能的目的。 【【专利附图】【附图说明】】 图1是本技术一种再生节能型压缩空气冷冻干燥系统的示意图； 图中：1、蒸发器；2、压缩机；3、冷凝器；4、板式换热器；5、电动调节阀A ;6、电动调 节阀B ;7、第一压缩空气进风管A ;8、第二压缩空气进风管A ;9、第二压缩空气出风管B ;10、 第一压缩空气出风管B ;11、压缩空气出风支管；12、压缩空气进风支管；13、节流阀。 【【具体实施方式】】 为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施 例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本技术保护的范围。 参照图1，本技术一种再生节能型压缩空气冷冻干燥系统，包括冷冻除湿系统 和板式换热器4 ;其中，冷冻除湿系统包括蒸发器1、压缩机2和冷凝器3,压缩机2的出口 连接冷凝器3的入口，冷凝器3的出口连接蒸发器1的入口，蒸发器1的出口连接压缩机2 的入口；板式换热器4的右侧连接有第一压缩空气进风管A7和第一压缩空气出风管B10， 板式换热器4的左侧连接有第二压缩空气进风管A8和第二压缩空气出风管B9 ;第一压缩 空气进风管A7的出口分为两路，一路经板式换热器4与第二压缩空气进风管A8的第一入 口相连，一路经设置在板式换热器4侧壁上的压缩空气进风支管12与第二压缩空气进风管 A8的第二入口相连，第二压缩空气进风管A8的出口连接蒸发器1的压缩空气入口，蒸发器 1的压缩空气出口连接冷凝器3的压缩空气入口，冷凝器3的压缩空气出口连接第二压缩空 气出风管B9的入口，第二压缩空气出风管B9设有两个出口，第一出口经板式换热器4与第 一压缩空气出风管B10的入口相连，第二出口经设置在板式换热器4侧壁上的压缩空气出 风支管11与第一压缩空气出风管B10的入口相连。 进一步地，蒸发器1采用制冷剂直接膨胀式蒸发器。冷凝器3的出口连接蒸发器 1的入口的管道上设有节流阀13。压缩空气出风支管11上设有电动调节阀A5 ;压缩空气 进风支管12上设有电动调节阀B6。 为了对本技术进一步了解，现对其工作过程做一说明 进入第一压缩空气进风管A7的高温高湿的压缩空气，一路经板式换热器4进入第 二压缩空气进风管A8, 一路经设置在板式换热器4侧壁上的压缩空气进风支管12进入第二 压缩空气进风管A8,第二压缩空气进风管A8中的压缩空气依次经蒸发器1、冷凝器3进入 第二压缩空气出风管B9,第二压缩空气出风管B9中的压缩空气一路经板式换热器4进入第 一压缩空气出风管B10, 一路经设置在板式换热器4侧壁上的压缩空气出风支管11进入第 一压缩空气出风管B10,第一压缩空气出风管B10输出低温干燥的压缩空气。 本技术一种再生节能型压缩空气冷冻干燥系统，其利用空气压缩机出来的高 温压缩空气对冷冻除湿后的压缩空气进行高温干燥，在充分有效的利用了压缩空气热能的 同时，对压缩空气起到预冷的作用，从而减轻冷冻除湿的负担。在压缩空气进出风管道上设 置支管，在支管上布置的电动调节阀充分合理的调节风量，有效的控制压缩空气进入板式 换热器的量。利用压缩空气自身的高温性能，利用板式换热器不同的通道，对高温压缩空气 和低温低湿的压缩空气进行间接换热的形式，将压缩空气进行高温干燥，实现该系统的可 再生节能的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生节能型压缩空气冷冻干燥系统，其特征在于，包括冷冻除湿系统和板式换热器(4)；其中，冷冻除湿系统包括蒸发器(1)、压缩机(2)和冷凝器(3)，压缩机(2)的出口连接冷凝器(3)的入口，冷凝器(3)的出口连接蒸发器(1)的入口，蒸发器(1)的出口连接压缩机(2)的入口；板式换热器(4)的右侧连接有第一压缩空气进风管A(7)和第一压缩空气出风管B(10)，板式换热器(4)的左侧连接有第二压缩空气进风管A(8)和第二压缩空气出风管B(9)；第一压缩空气进风管A(7)的出口分为两路，一路经板式换热器(4)与第二压缩空气进风管A(8)的第一入口相连，一路经设置在板式换热器(4)侧壁上的压缩空气进风支管(12)与第二压缩空气进风管A(8)的第二入口相连，第二压缩空气进风管A(8)的出口连接蒸发器(1)的压缩空气入口，蒸发器(1)的压缩空气出口连接冷凝器(3)的压缩空气入口，冷凝器(3)的压缩空气出口连接第二压缩空气出风管B(9)的入口，第二压缩空气出风管B(9)设有两个出口，第一出口经板式换热器(4)与第一压缩空气出风管B(10)的入口相连，第二出口经设置在板式换热器(4)侧壁上的压缩空气出风支管(11)与第一压缩空气出风管B(10)的入口相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白延斌，苏伟，邹永春，
申请(专利权)人：中煤西安设计工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61