本实用新型专利技术公开一种用于加工工件孔的整形装置，该整形装置包括磁环芯，该磁环芯具有下段部、中段部和上段部，其中上段部的上端与冲压设备相连，下段部的下端设有一紧固部件；至少一第一整形头，该第一整形头的形状为中空的圆柱体并套设于下段部，并由所述紧固部件固定于下段部，第一整形头的上下端面与外侧面之间设有倒角，且外侧面还设有一条整形带。采用本该结构的用于加工工件孔的整形装置，通过整形头上设有的整形带，对经过再加工后产生变形的工件孔，能够方便且快速地进行整形并满足产品质量要求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种用于加工工件孔的整形装置，该整形装置包括磁环芯，该磁环芯具有下段部、中段部和上段部，其中上段部的上端与冲压设备相连，下段部的下端设有一紧固部件；至少一第一整形头，该第一整形头的形状为中空的圆柱体并套设于下段部，并由所述紧固部件固定于下段部，第一整形头的上下端面与外侧面之间设有倒角，且外侧面还设有一条整形带。采用本该结构的用于加工工件孔的整形装置，通过整形头上设有的整形带，对经过再加工后产生变形的工件孔，能够方便且快速地进行整形并满足产品质量要求。【专利说明】用于加工工件孔的整形装置
本技术涉及一种整形装置，特别涉及一种用于加工工件孔的整形装置。
技术介绍
在对产品零件进行如焊接、热处理、压力装夹、等等的再加工过程中，该些产品零 件往往经过再加工后产生变形，例如作为汽车零部件生产厂家的我公司，生产的汽车转向 机的缸筒，在对缸筒筒体进行焊接加工后，经焊接使筒体的不圆度，不直线度及二个孔的不 同轴度产生超差，因而满足不了图纸的技术指标，无法保证产品的质量要求。以前，为了解 决上述技术问题，我们通过对生产加工工艺步骤的调整即大多采用将容易产生零件变形的 工序置于不易变形的工序之前加工的技术手段，从而达到满足图纸的技术要求与实现质量 达标，但此方法让加工工艺变得复杂、生产效率低下，加工成本提高，不适合批量生产的需 要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中加工工艺复杂、生产效率低 下、无法进行批量生产的缺陷，使用简单实用的技术方案，提供一种方便且快速的用于加工 工件孔的整形装置。 本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题： -种用于加工工件孔的整形装置，包括： 磁环芯，该磁环芯包括下段部、中段部和上段部，其中上段部的上端与冲压设备相 连，下段部的下端设有一紧固部件； 至少一第一整形头，该第一整形头的形状为中空的圆柱体并套设于所述下段部， 该第一整形头由所述紧固部件固定于所述下段部，该第一整形头的上下端面与外侧面之间 设有倒角，该第一整形头的外侧面还设有一条整形带。 采用上述的加工工件孔的整形装置，就可以将该整形装置其一端安装在液压压机 上，被整形的工件装夹在工件悬挂夹具中，通过液压压机的油缸上下运动来带动整形装置 在被整形的工件孔内上下运动，并由整形头上所带的等直径的整形带对工件孔进行整形， 确保因加工而产生变形的工件孔，其不圆度，不直线度及二个孔的不同轴度不超差并达到 产品的图纸技术要求。 优选地，所述倒角为5°圆角，各倒角与所述整形带光滑连接。采用该结构是为了 让整形头在上下运动以及整形完毕整形装置退出时，不拉毛或刮伤被整形工件孔的表面。 优选地，所述整形带的宽度为3_。采用该宽度的整形带，可以零件的内孔通过整 形头的运动，整形头上整形带挤压零件内孔表面，提高零件的行位公差，也可提高零件表面 的粗糙度。 优选地，当第一整形头为多个时，第一整形头为重叠套设或第一整形头之间用垫 圈隔离。采用磁环芯上重叠套设或用用垫圈隔离方式安装多个整形头，可以对较长的被整 形加工工件孔提供快速地整形，以提高批量生产效率。 优选地，所述的中段部的直径大于下段部的直径，用于抵住所述第一整形头。此结 构提高了第一整形头与磁环芯之间的配合效果。 优选地，所述上段部套设有至少一第二整形头，该第二整形头的外侧面设有一条 整形带，该第二整形头的上端面与外侧面之间的倒角为5°圆角，下端面与外侧面之间的倒 角为30°圆角，各倒角与所述整形带光滑连接。 优选地，当第二整形头为多个时，第二整形头为重叠套设或第二整形头之间用垫 圈隔离。 使用第二整形头结构的整形装置，可根据零件的形状、长度尺寸以及技术要求将 第二整形头一个或几个合并排列套设在磁环芯的上端部，当几个整形头合并排列时也可中 间装垫圈隔离，通常该结构用于对台阶孔零件实施整形加工。 优选地，所述的中段部的直径大于上段部的直径，用于支撑住所述第二整形头。此 结构提高了第二整形头与磁环芯之间的配合效果。 优选地，所述第一整形头和第二整形头采用硬度大于HRC70的超硬陶瓷材料。使 用所述的超硬陶瓷材料可提高整形头的耐磨性，延长整形装置的使用寿命。 本技术中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实 用新型各优选实施例。 本技术的积极进步效果在于：本技术的整形装置结构简单，制作成本低， 整形效果好，方便实用效率高，适合大批量生产的需要。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术用于加工工件孔的整形装置实施例1的局部剖视图。 图2为本技术用于加工工件孔的整形装置实施例2的局部剖视图。 图3为本技术用于加工工件孔的整形装置中磁环芯的结构示意图。 图4为本技术用于加工工件孔的整形装置实施例1中所使用的第一整形头的 首1J视图。 图5为本技术用于加工工件孔的整形装置实施例2中所使用的第二整形头的 剖视图。 【具体实施方式】 下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。 实施例1 如图1、图3、图4所示，一种用于加工工件孔的整形装置，包括磁环芯10,该磁环芯 10具有下段部11、中段部12和上段部13,其中，中段部12的直径D大于下段部的直径（图 中未示出），用于抵住第一整形头51，下段部11的下端设有一紧固部件30例如螺母，用于 托住第一整形头51，下段部11上还套设一个或多个第一整形头51，对多个第一整形头51 可重叠套设或用垫圈70进行隔离方式安装，其中第一整形头51的结构为上下端面与外侧 面之间设有倒角511，且外侧面还设有一条整形带512,整形带的宽度L为3mm，各倒角511 与所述整形带光滑连接。 将该整形装置其上端（图中未示出）安装在液压压机（图中未示出）上，被整形 的工件装夹在工件悬挂夹具（图中未示出）中，通过液压压机的油缸上下运动来带动整形 装置在被整形的工件孔内上下运动，并由第一整形头51上所带的等直径的整形带512对工 件孔进行整形，由于倒角511为5°，且各倒角511与所述整形带512光滑连接，所以第一整 形头51在上下运动以及整形完毕整形装置退出时，不拉毛或刮伤被整形工件孔的表面，确 保因加工而产生变形的工件孔，其不圆度，不直线度及二个孔的不同轴度不超差并达到产 品的图纸技术要求，又因为磁环芯上重叠套设或用垫圈隔离方式安装多个第一整形头51， 进而可以对较长的被整形加工工件孔提供快速地整形，提高了量产的效率。 实施例2 如图2、3、5所示，本技术实施例2的其他部分与前一种实施方式相同，其不同 之处在于，磁环芯10的上段部13套设有至少一第二整形头52,第二整形头52的外侧面设 有一条整形带523,整形带的宽度L为3mm，第二整形头52的上端面与外侧面之间的倒角 521为5°，下端面与外侧面之间的倒角522为30°，各倒角521、522与整形带523光滑连 接。通过磁环芯上下段部各设置的第一整形头51及第二整形头52的组合排列，可对不同 形状如台阶孔、不同长度尺寸以及特殊技术要求的工件孔进行整形加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于加工工件孔的整形装置，其特征在于，包括：磁环芯，所述磁环芯包括下段部、中段部和上段部，所述上段部的上端与冲压设备相连，所述下段部的下端设有一紧固部件；至少一第一整形头，所述第一整形头的形状为中空的圆柱体并套设于所述下段部，所述第一整形头由所述紧固部件固定于所述下段部，所述第一整形头的上下端面与外侧面之间设有倒角，所述第一整形头的外侧面还设有一条整形带。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋学明，徐满红，叶泉，
申请(专利权)人：上海华迅汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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