禽畜粪制蛋白饲料加工方法及其设备技术

本发明专利技术涉及一种禽畜粪、特别是鸡粪制蛋白饲料加工方法及其与该方法相适应的成套设备。加工禽畜粪制蛋白饲料关键的问题在于快速发酵及成型、干燥。本方法就是利用湿鸡粪加入适量辅料和事先选择好的菌种搅拌后倒入转子加温式快速发酵机中进行发酵处理，然后将经发酵后呈膏糊状的物料挤压成条柱状进行脱水烘干成可直接喂养或储藏的再生动物饲料。由于发酵加温迅速、均匀、发酵周期短，烘干脱水效率高，制出的动物再生饲料品质优良、动物喜食、饲养效果好，设备自动程度高。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种禽畜粪、特别是鸡粪制蛋白饲料加工方法和设备。随着禽畜饲养业、特别是养禽业正在从自家经营迅速地向大规模的工厂化生产发展，在如此大规模地饲养家禽时，不可避免地会碰到一个极为困难的问题-即禽粪的处理。禽粪以往一向被作为一种农田有机肥料使用，然而现在由于禽粪大量集中收集而难于处理，不仅影响家禽的正常生长、产蛋，并造成严重的环境污染，同时亦使大量可重新利用的饲料蛋白源白白地流失掉。因为禽畜粪便尤其是鸡粪中含有丰富的蛋白质，这是因为鸡的肠道段短而对饲料的消化吸收能力较差。一般残剩在鸡粪中未消化的饲料高达70～80%，干鸡粪中的蛋白质含量为25～30%，相当于三级鱼粉蛋白质含量的75%。此外由于鸡肠道生物合成过程中的微生物的作用，鸡粪中的部份蛋白质及其养份对胃微生物区系有很高的生物价值，鸡粪中还含有基础养份和其他一些未识别的营养。国外如日本、美国等通过大量的科学研究和生产实践证明从鸡粪中所含蛋白质质量角度分析，鸡粪可以代替非常有价值的饲料蛋白质资源。一般家禽尤其是鱼类的消化道微生物区系、肝、肾和其他器官排除、分解转移或转化大部份或全部代谢废弃物的能力很强，所以经过加工后的鸡粪改变其外形，消除臭味并添加其他配合饲料后，用于家禽饲养业和水产养殖业对其中蛋白质的吸收、利用如转化方面，其效果甚至优于一般常规饲料。美国US3846559专利、日本昭55-7825专利都公开了采用鸡粪发酵与谷类混合制成鸡粪配合饲料的制作方法及装置。前者采用酵母粉及水与禽畜粪便混合制成浆状物，并加入适量的糖，然后将含糖浆状物放入发酵罐中搅拌，将空气和水蒸汽通入罐中与浆状物直接接触，使之在一定温度下进行生物发酵，发酵后的物料经高温消毒灭菌后与天然原生饲料配合成禽畜配合饲料。后者则公开了一种鸡粪发酵、除臭、干燥处理装置，该装置对鸡粪加温方式单一，新鲜鸡粪需经30小时发酵分解且干燥性能较差。SU-927-288专利亦公开了一种可对物料进行蒸汽加热的中空螺旋轴搅拌设备。最近国内也已有使用微波鸡粪处理的实施例及设备，其工艺流程为鲜鸡粪→日晒→初碎→物料输送→堆平→(微波功率源)微波加热→冷却→粉碎→搅拌→压粒→颗粒饲料。但这些方式有的处理成本高、发酵处理时间长，有的则对大批量处理鸡粪适应性不强形成不了正常的工业化生产。本专利技术的目的是提供一种将禽畜粪便，特别是鸡粪便作为饲料蛋白源，加入一定量的付料进行快速发酵、成型、干燥制成禽畜鱼类所喜食的配合饲料的加工方法，以及与该方法相适应的，便于推广应用的成套设备。湿鸡粪中含有致病菌，并且在排出后短时间内便会发酵分解而产生恶臭，所以必须经过发酵后，才能作为动物饲料。同时，鸡粪经发酵后成为发酵料其含水率仍高达45～50%左右并呈糊状散料，因其内在质地致密度比较高，烘干、脱水的难度很大。为了实现本专利技术的目的，具体实施方法的工艺流程为湿鸡粪预处理(袋装堆积滤水)→加入付料搅拌→发酵→输送→挤压成形→烘干→粉碎→搅拌(加入其它粉料)→制粒→烘干。根据集约化鸡场、笼养蛋鸡鸡舍内鸡粪的处理，一般均采用刮粪板清除，刮出的鸡粪含水率均在75%左右，为了使湿鸡粪的含水率能适应发酵工艺的要求(45～53%)，刮出的纯新鲜鸡粪用袋装堆积的方法，经短时间的堆压滤水后，无需经日晒，其水份可达到60～65%。然后按发酵料湿度要求(含水率45～53%)加入30%的干饲料，搅拌均匀。加入的干料可以根据生产颗粒饲料配方的要求，一般为麸皮、麦粉、粗糠等。这种干饲料的提前加入，除了可以降低鸡粪含水率外，由于饲料中淀粉的作用，在湿鸡粪发酵过程中，可以起到催化作用。为了提高发酵效率，湿鸡粪在进行发酵前，首先要加入经预先从新鲜鸡粪中分离出的真菌。具体做法是鸡粪经120℃一小时处理后，用弹土法弹入(高氏琼脂)培养基，经45℃培养三天后分离出鸡粪真菌，菌种纯化后置冰箱储藏。称一定量的麸皮以1∶1添加蒸馏水，灭菌30分钟，待冷却后接种，45℃培养三天。这种以麸皮为载体的鸡粪真菌一般加入量约1%。湿鸡粪加入适量付料和事先选择好的菌种经搅拌，装入发酵机的上料升降机构的手推送料车，料车经升降门架将物料倒入发酵机内进行快速发酵处理。本专利技术中的发酵机是一种转子加温式快速发酵机，由传动装置、发酵罐、转子，上料升降机构、自动控制热水循环装置等组成。发酵罐采用双层圆筒体夹套发酵罐与支架、底座固定为一整体，右上方设有带盖的进料斗。在发酵罐进料斗一侧装置由控制系统、门架、支架、料车等组成的上料升降机构。门架由多排链、偏心架、油缸、门架横梁等构成。控制系统由电动机、油泵、工作油缸、换向阀等构成。当装满物料的手推料车推到上料升降机构门架前，联接在门架多排链上的偏心架的弯钩与手推料车横杆钩住联接，并用保护销销住，然后启动电机，带动油泵工作，此时换向阀手柄置于上升位置，使油泵压力油进入工作油缸的底部，推动活塞上升，活塞杆通过多排链带动门架上升，偏心架与料车亦同时上升，门架到一定位置后停止上升而偏心架还继续上升，偏心架顶端凸缘圆弧面与门架上端横杆接触过程中，偏心架紧靠横杆作翻身运动，偏心架上的料车也随着倾翻，把料车内需要发酵的物料倒入发酵罐内。发酵罐内沿轴心方向装有带螺旋状散热管转子，转子由水密后轴头、空心轴、撑管、螺旋状散热管、刮板、前轴头构成。空心轴的前端密封连接前轴头，后端密封连接水密后轴头。前后轴头分别由固定安装在卧式发酵罐前后两端外侧轴中心处的密封轴承座及转子加温热水水循环密封装置(即后密封轴承座)支承。发酵罐密封轴承座内仅紧固一轴承，而后密封轴承座内不仅紧固一轴承，在轴承的前端还有一道填料槽外，后端依次分别联接轴承压盖、出水座、进水油封压盖。轴承压盖和进水油封压盖内各有一道骨架油封槽，槽内安装双向骨架油封。出水座内圆孔中部有一道出水环流槽，出水座沿槽的底部开有一出水孔。进水油封压盖中心处开有螺纹进水孔。转子水密后轴头中部有两个对称的出水孔，出水孔的位置正好对着发酵罐转子加温热水密封装置的出水座环流槽。转子空心轴后顶端内连接转子进水管，进水管外壁、水密后轴头内壁水密焊接一块圆环钢板以支撑固定转子进水管并隔开进、出水流。在空心轴的前端及空心轴后部水密后轴头上同向有两圆孔，圆孔处水密焊接两根空心撑管，两空心撑管间焊接螺旋状散热管。在空心轴上有若干根等距离的撑管支撑着螺旋状散热管。空心轴、空心撑管、螺旋状散热管、水密后轴头均相通形成一条转子加热水进出水的循环流道。转子轴端由联轴器与减速器联接，电机通过减速器带动转子在发酵机之发酵罐内作低速均匀旋转，转子旋转时，螺旋状散热管可以将进入罐内的物料沿筒壁作轴向和上下、左右慢速翻搅。转子可作正反两个方向转动和停歇，停歇和转动时间可由时间继电器、接触器、电机进行自动控制。在发酵罐的出料端一侧底部有一出料口，出料口端的顶部有一个斜置着的螺旋带形肋片空气加热器。空气加热器安装与转子轴线成30度夹角，这样空气加热器热风进风口斜对着发酵罐的中部。空气加热器顶端装有风扇，上部左右对称有热水进出口。双层圆筒体夹套式发酵罐两端亦分别设有进、出水口。所以说为了使发酵物料快速加温达到35～55℃发酵温度并保持恒定，本专利技术采用经加热后的热水经滤清器由水泵分三路输入发酵机内对物料进行加热的方法，具体为第一路(转子加热)-由水泵输送的热水输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将禽畜粪便、特别是鸡粪转化为动物蛋白饲料的加工方法，其特征是：将禽畜粪便袋装堆压滤水后与干粉状付料及以麸皮为载体的鸡粪真菌搅拌混和成含水率为４５～５３％的混合物料，以麸皮为载体的鸡粪真菌一般加入量为混合物料的１％，混合物料在螺旋状散热管下与热空气接触，同时转子与发酵罐热水夹套从里、外两个方向对物料进行加热，物料在３５～５５℃恒温下快速发酵，经发酵后的糊状物料连续、定量地挤压成条柱状颗粒体进行快速脱水烘干，从而将新鲜鸡粪制成含水率在１４％以下的成品颗粒动物蛋白饲料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈义章，杨汉明，
申请(专利权)人：中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]