一种纸板的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种纸板的生产方法，属于纸板生产技术领域，采用设备由面纸桶、底纸筒、面纸、底纸、上花辊、下花辊、上涂胶辊、下涂胶辊、上槽、下槽、聚氨酯发泡剂A组份、聚氨酯发泡剂B组份、前上导辊、前下导辊、上加热板、下加热板、后上导辊、后下导辊、上刀板、下刀板、成品纸板组成，其特征在于上花辊将聚氨酯发泡剂A组份滚涂到面纸的下表面，下花辊将聚氨酯发泡剂B组份滚涂到底纸的上表面，聚氨酯发泡剂A组份和聚氨酯发泡剂B组份将面纸和底纸粘合后反应且发泡膨胀，通过定形、固化和裁切得到成品纸板，该纸板生产机械和生产方法的设备小型化，生产工艺方便，成品纸板抗水性强，达到降低投资成本提高产品效能及提高企业效益的目的。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是专利技术专利一种纸板生产设备和生产方法的分案申请，原申请的申请日 是2012年5月6日，原申请的申请号是2012101404982,原申请的专利技术创造名称是一种纸 板生产设备和生产方法。
本专利技术涉及一种纸板生产设备和生产方法，尤其涉及一种以双组份聚氨酯发泡胶 为纸板夹层的纸板生产设备和生产方法，属于纸板生产
。
技术介绍
双组份聚氨酯发泡胶又称是双组份聚氨酯密封胶，俗称AB料、黑白料、双组份密 封胶，它具有嵌缝密封防水、粘结、防渗等多种功能。双组份聚氨酯是以聚醚、多异氰酸酯为 主要原料，再加入固化剂、填料及多种助剂组成的一种常温反应固化型弹性密封材料，产 品密度、软硬度和发泡时间等生产厂家可按用户工艺的具体要求进行调整。 双组份聚氨酯发泡胶属双组分反应固化型，有A、B两组份组成。B组常称白料一 般是浅黄色粘稠状聚氨酯预聚体，A组常称黑料为固化剂与助剂等混合脱水而成的黑色胶 状体或液体，按使用要求可有非下垂型和自流平型，双组份聚氨酯发泡胶具有以下特点：1、 模量适中，弹性高，延伸率大，耐老化、耐低温、耐水、耐酸碱腐蚀、耐疲劳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸板的生产方法，利用一种纸板生产设备的生产方法，纸板生产设备由面纸桶（1）、底纸筒（2）、面纸（3）、底纸（4）、上花辊（5）、下花辊（6）、上涂胶辊（7）、下涂胶辊8）、上槽9）、下槽10）、聚氨酯发泡剂A组份11）、聚氨酯发泡剂B组份（12）、前上导辊（13）、前下导辊（14）、上加热板（15）、下加热板（16）、后上导辊（17）、后下导辊（18）、上刀板（19）、下刀板（20）、成品纸板（21）组成，其特征在于：上槽（9）内有聚氨酯发泡剂A组份（11），上槽（9）的上方有上涂胶辊（7），上涂胶辊（7）和聚氨酯发泡剂A组份（11）接触，上涂胶辊（7）的上方有上花辊（5），上花辊（5）是...

【技术特征摘要】
1. 一种纸板的生产方法，利用一种纸板生产设备的生产方法，纸板生产设备由面纸桶 (1)、底纸筒（2)、面纸（3)、底纸（4)、上花辊（5)、下花辊（6)、上涂胶辊（7)、下涂胶辊8)、上 槽9)、下槽10)、聚氨酯发泡剂A组份11)、聚氨酯发泡剂B组份（12)、前上导辊（13)、前下 导辊（14)、上加热板（15)、下加热板（16)、后上导辊（17)、后下导辊（18)、上刀板（19)、下 刀板（20)、成品纸板（21)组成，其特征在于 ： 上槽（9 )内有聚氨酯发泡剂A组份（11)，上槽（9 )的上方有上涂胶辊（7 )，上涂胶辊（7 ) 和聚氨酯发泡剂A组份（11)接触，上涂胶辊（7 )的上方有上花辊（5 )，上花辊（5 )是表面有 凸出花纹的的轴辊，上花辊（5)的下表面与上涂胶辊（7)的上表面接触且旋转方向相反，下 槽（10)内有聚氨酯发泡剂B组份（12)，下槽（10)的上面有下涂胶辊（8)，下涂胶辊（8)和 聚氨酯发泡剂B组份（12)接触，下涂胶辊（8)的右侧和下花辊（6)的左侧接触且旋转方向 相反，下花辊（6)是表面有凸出花纹的的轴辊； 具体生产方法步骤如下： a、 设备运转时，上花辊（5)和上涂胶辊（7)和前上导辊（13)和后上导辊（17)同时旋转 且拉动面纸（3)的面纸桶（1)被动运动； b、 上涂胶辊（7 )接触上槽（9 )内的聚氨酯发泡剂A组份（11 )，聚氨酯发泡剂A组份（11) 由上涂胶辊（7 )的表面滚涂到上花辊（5 )的凸出花纹面，在上花辊（5 )和面纸（3 )的接触运 动中，上花辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，
申请(专利权)人：吴超，
类型：发明
国别省市：浙江;33