一种抽汽止回阀阀体结构制造技术

技术编号:10518388 阅读:139 留言:0更新日期:2014-10-08 16:51
本实用新型专利技术为了解决传统阀体内积水的问题,故提供一种抽汽止回阀阀体结构,其包括一体成型的阀体本体,阀体本体内部包括连通的抽汽管道、进汽管道和出汽管道,所述进汽管道与出汽管道位于同一轴线上,所述抽汽管道位于上方,所述阀体底部设置为水平,所述进汽管道、出汽管道以及抽汽管道的连通处设置空腔,所述空腔的底面与出汽管道的底面为同一平面,且与水平面平行,其阀体底部水平,无明显凹点,蒸汽冷却后形成的液态水不会再阀体处堆积,这种结构能非常有效的保证蒸汽管路及汽轮机的运行安全。

【技术实现步骤摘要】
一种抽汽止回阀阀体结构
本技术涉及一种阀门,特别涉及一种抽汽止回阀的阀体结构。
技术介绍
用于电厂抽汽管道上的抽汽止回阀,由于抽汽管道与高、中压缸还是低压缸直接 连接,抽汽管道及其抽汽止回阀等附件流路顺畅,防止积水,是非常重要的问题,但传统的 止回阀阀体底部有明显的凹点,很容易积水,如图1所不。
技术实现思路
为了克服以上不足,本技术提供一种抽汽止回阀阀体结构,能有效防止阀体 积水。 本技术提供一种抽汽止回阀阀体结构,其包括一体成型的阀体本体,阀体本 体内部包括连通的抽汽管道、进汽管道和出汽管道,所述进汽管道与出汽管道位于同一轴 线上,所述抽汽管道位于上方,所述阀体底部设置为水平,所述进汽管道、出汽管道以及抽 汽管道的连通处设置空腔,所述空腔的底面与出汽管道的底面为同一平面,且与水平面平 行。 更进一步的,所述阀体本体上设有用于固定阀瓣的阀杆安装孔。 更进一步的,所述阀体本体内部靠近进汽管道处设置阀瓣限位装置。 更进一步的,所述进汽管道的底面高于空腔的底面。 更进一步的,所述进汽管道成锥形。 本技术的有益效果是:阀体底部水平,无明显凹点,蒸汽冷却后形成的液态水 不会再阀体处堆积,这种结构能非常有效的保证蒸汽管路及汽轮机的运行安全。 【附图说明】 图1是传统的抽汽止回阀阀体的结构示意图。 图2是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术实施例作进一步说明: 如图1所示,传统的抽汽止回阀阀体其内部进汽管道2、出汽管道3以及抽汽管道 1的交汇处为空腔4,所述空腔4的底部凹陷形成凹点,高压蒸汽在冷却后会在凹点处残留 形成积水,积水会影响蒸汽管路流路顺畅,从而影响汽轮机的运行安全。 如图2所示,本技术提供一种抽汽止回阀阀体结构,其包括一体成型的阀体 本体,阀体本体内部包括连通的抽汽管道1、进汽管道2和出汽管道3,所述进汽管道2成锥 形,所述进汽管道2与出汽管道3位于同一轴线上,所述抽汽管道1位于上方,所述阀体底 部设置为水平,所述进汽管道2、出汽管道3以及抽汽管道1的连通处设置空腔4,所述空腔 4的底面与出汽管道3的底面为同一平面,且与水平面平行。空腔4处的底面与出汽管道 3的底面为同一平面,因此蒸汽冷却下来形成的液态水会沿平面流出,而不会在空腔3处积 累,因此其不会影响蒸汽管路流路顺畅,确保汽轮机的运行安全。 所述阀体本体上设有用于固定阀瓣的阀杆安装孔5。 所述阀体本体内部靠近进汽管道处设置阀瓣限位装置6,用于限定阀瓣开启的位 置。 所述进汽管道2的底面高于空腔4的底面,在安装阀座后,阀座与阀瓣之间关闭 时,不会导致阀瓣碰到阀体的底面,可以保证阀瓣的良好密封性能。 实施例不应视为对本技术的限制,但任何基于本技术的精神所作的改 进,都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽汽止回阀阀体结构,其包括一体成型的阀体本体,阀体本体内部包括连通的抽汽管道、进汽管道和出汽管道,所述进汽管道与出汽管道位于同一轴线上,所述抽汽管道位于上方,其特征在于:所述阀体底部设置为水平,所述进汽管道、出汽管道以及抽汽管道的连通处设置空腔,所述空腔的底面与出汽管道的底面为同一平面,且与水平面平行。

【技术特征摘要】
1. 一种抽汽止回阀阀体结构,其包括一体成型的阀体本体,阀体本体内部包括连通的 抽汽管道、进汽管道和出汽管道,所述进汽管道与出汽管道位于同一轴线上,所述抽汽管道 位于上方,其特征在于:所述阀体底部设置为水平,所述进汽管道、出汽管道以及抽汽管道 的连通处设置空腔,所述空腔的底面与出汽管道的底面为同一平面,且与水平面平行。2. 根据权利要求1所述的一种抽汽止回阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄子龙王晓峰柯大雷林崇诚吕燚斌
申请(专利权)人:江南阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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