一种组合式散热器结构及具有其的LED工矿灯制造技术

本实用新型专利技术涉及散热器领域，尤其涉及一种组合式散热器结构及具有其的LED工矿灯。组合式散热器结构包括大散热器组件和小散热器组件，所述大散热器组件和小散热器组件为同心的圆环形结构，所述小散热器组件嵌入所述大散热器组件的内圆环，所述小散热器组件的内圆环内嵌入有散热铜管或一体式铝管，在空管中增加特殊蒸发温度的液体，所以该组装式散热器结构具有较高的散热系数，并且重量较轻，成本较低。其中相邻的散热器子组件之间通过对应的卡位反向扣接相连，保证组合牢固。同时，相邻的散热器子组件之间结合的支撑点采用圆弧结合方式，确保组装后即使有膨胀应力和尺寸公差因数，外圆环仍然保持圆形不变。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种组合式散热器结构及具有其的LED工矿灯
本技术涉及散热器领域，尤其涉及一种组合式散热器结构及具有其特点的 LED工矿灯。
技术介绍
许多机器在工作时，都需要用到散热装置，特别是在需要集中散热的领域，比如大 功率LED工矿灯，由于其工作时功率比较大，会产生较大的热量，需要通过散热器将热量汇 出并散发到环境中，即需要集中散热，所以对散热器的要求特别高。 但是，现有技术中，应用较多的散热器都是纯铝散热器或是纯铜散热器，这些散热 器的散热系数提升有限。并且现有技术中所具有的散热器结构比较小，导致其散热能力有 限，不能够对大功率的产品进行散热。现有技术中也有一些散热器的结构比较大，但是这些 散热器所用到的材料比较多，导致产品质量较重，所需成本较高。 针对以上问题，亟需要一种新的组装式散热器结构，以解决现有技术中存在的散 热器散热系数较低，质量重、成本高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式散热器结构，其具有较高的散热系数，并 且重量较轻，成本较低。 本技术的目的还在于提供一种LED工矿灯，其具有上述的组装式散热器结 构，具有良好的散热效果，并且质量轻、成本低。 为达此目的，本技术采用以下技术方案： -种组合式散热器结构，包括大散热器组件和小散热器组件，所述大散热器组件 和小散热器组件为同心的圆环形结构，所述小散热器组件嵌入所述大散热器组件的内圆 环，所述小散热器组件的内圆环内嵌入有散热铜管。 作为优选，所述大散热器组件和小散热器组件均由若干个相应的散热器子组件组 合而成。 作为优选，每个所述散热器子组件包含有两组卡位，每组卡位包含有一个外侧卡 位和一个内侧卡位，外侧卡位和内侧卡位方向相异，一个向内，一个向外；相邻的散热器子 组件之间通过对应的卡位反向扣接相连。 作为优选，位于所述散热器子组件外侧弧上的外侧卡位具有圆弧凸起，对应的相 邻散热器子组件外侧弧上的外侧卡位具有与所述圆弧凸起相配合的圆弧凹槽。 作为优选，所述大散热器组件由8个散热器子组件组合而成。 作为优选，所述小散热器组件由4个散热器子组件组合而成。 作为优选，所述大散热器组件与所述小散热器组件之间采用过盈配合方式连接。 作为优选，所述散热铜管的内部注入有液体物质，两端采用端盖密封。 作为优选，所述液体物质为可蒸发的液体。 -种LED工矿灯，其具有以上任一项所述的组合式散热器结构。 本技术的有益效果为：本技术提供一种组合式散热器结构及具有其特点 的LED工矿灯，由于该组合式散热器结构包括大散热器组件和小散热器组件，所述大散热 器组件和小散热器组件为同心的圆环形结构，所述小散热器组件嵌入所述大散热器组件的 内圆环，所述小散热器组件的内圆环内嵌入有散热铜管，所以该组合式散热器结构具有较 高的散热系数，并且重量较轻，成本较低。由于相邻的散热器子组件之间通过对应的卡位反 向扣接相连，所以组合牢固。由于相邻的散热器子组件之间结合的支撑点采用圆弧结合方 式，所以确保了组装后即使有膨胀应力和尺寸公差因数，外圆环仍然保持圆形不变。 【附图说明】 图1是本技术提供的组装后的大散热器组件的结构示意图； 图2是本技术提供的组成大散热器组件的大散热器子组件结构示意图； 图3是本技术提供的小散热器组件的结构示意图。 其中： 1、大散热器组件；2、小散热器组件； 11、内圆环；12、外圆环；13、连接肋； 121、外侧卡位；122、内侧卡位； 21、内圆环；22、外圆环；23、连接肋； 221、外侧卡位；222、内侧卡位。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。 图1是本技术提供的组装后的大散热器组件的结构示意图。如图1所示，该 组合式散热器结构包括大散热器组件1和小散热器组件2,所述大散热器组件1和小散热器 组件2为同心的圆环形结构。具体的，所述大散热器组件1包括内圆环11和外圆环12,所 述内圆环11和外圆环12之间连接有若干条连接肋13。所述小散热器组件2与所述大散热 器组件1的结构相同，也包括内圆环21和外圆环22,所述内圆环21和外圆环22之间连接 有若干条连接肋23。所述小散热器组件2嵌入所述大散热器组件1的内圆环11内，所述小 散热器组件2的内圆环21内嵌入有散热铜管。 由于该组装式散热器结构包括大散热器组件和小散热器组件，所述大散热器组件 和小散热器组件为同心的圆环形结构，所述小散热器组件嵌入所述大散热器组件的内圆 环，所述小散热器组件的内圆环内嵌入有散热铜管，所以该组装式散热器结构具有较高的 散热系数，并且重量较轻，成本较低。 于本实施例中，作为优选方案，所述大散热器组件1由若干个大散热器子组件组 合而成。 进一步优选的，一个大散热器组件1由8个大散热器子组件组成，图2为本实用新 型提供的组成大散热器组件的大散热器子组件结构示意图，如图2所示，每个大散热器子 组件的弧度为45度，包括外侧弧和内侧弧，外侧弧和内侧弧之间连接有3条连接肋。 于本实施例中，作为进一步的优选方案，所述外侧弧的两端均设置有一个外侧卡 位121，所述内侧弧的两端均设置有一个内侧卡位122,同一侧的外侧卡位121和内侧卡位 122组成一组卡位，每组卡位的外侧卡位121和内侧卡位122方向相异，一个向内，一个向 夕卜。相邻的大散热器子组件之间通过对应的卡位反向扣接相连，所以组合结构比较牢固。 于本实施例中，作为进一步的优选方案，位于所述大散热器子组件外侧弧上的外 侧卡位具有圆弧凸起，对应的相邻大散热器子组件外侧弧上的外侧卡位具有与所述圆弧凸 起相配合的圆弧凹槽。 由于相邻的大散热器子组件之间结合的支撑点采用圆弧结合方式，所以确保了组 装后即使有膨胀应力和尺寸公差因数，外圆环仍然保持圆形不变。 图3是本技术提供的小散热器组件的结构示意图。如图3所示，所述小散热 器组件2由若干个小散热器子组件组合而成。同组成大散热器组件1的大散热器子组件不 同之处在于，组成小散热器组件2的小散热器子组件直径较小。 作为优选方案，一个小散热器组件2由4个小散热器子组件组成，每个小散热器子 组件的弧度为90度，包括外侧弧和内侧弧，外侧弧和内侧弧之间连接有3条连接肋。 于本实施例中，作为进一步的优选方案，组成小散热器组件2的小散热器子组件 的外侧弧的两端均设置有一个外侧卡位221，内侧弧的两端均设置有一个内侧卡位222,同 一侧的外侧卡位221和内侧卡位222组成一组卡位，每组卡位的外侧卡位221和内侧卡位 222方向相异，一个向内，一个向外。相邻的小散热器子组件之间通过对应的卡位反向扣接 相连，所以组合结构比较牢固。 于本实施例中，作为进一步的优选方案，位于小散热器子组件的外侧弧上的外侧 卡位具有圆弧凸起，对应的相邻小散热器子组件外侧弧上的外侧卡位具有与所述圆弧凸起 相配合的圆弧凹槽。 由于相邻的小散热器子组件之间结合的支撑点采用圆弧结合方式，所以确保了组 装后即使有膨胀应力和尺寸公差因数，外圆环仍然保持圆形不变本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式散热器结构，其特征在于，包括大散热器组件和小散热器组件，所述大散热器组件和小散热器组件为同心的圆环形结构，所述小散热器组件嵌入所述大散热器组件的内圆环，所述小散热器组件的内圆环内嵌入有散热铜管或空心铝管。

【技术特征摘要】
1. 一种组合式散热器结构，其特征在于，包括大散热器组件和小散热器组件，所述大散 热器组件和小散热器组件为同心的圆环形结构，所述小散热器组件嵌入所述大散热器组件 的内圆环，所述小散热器组件的内圆环内嵌入有散热铜管或空心铝管。2. 根据权利要求1所述的组合式散热器结构，其特征在于，所述大散热器组件和小散 热器组件均由若干个相应的散热器子组件组合而成。3. 根据权利要求2所述的组合式散热器结构，其特征在于，每个所述散热器子组件包 含有两组卡位，每组卡位包含有一个外侧卡位和一个内侧卡位，外侧卡位和内侧卡位方向 相异，一个向内，一个向外；相邻的散热器子组件之间通过对应的卡位反向扣接相连。4. 根据权利要求3所述的组合式散热器结构，其特征在于，位于所述散热器子组件外 侧弧上的外侧卡位具有圆弧凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫剑，
申请(专利权)人：昆山天重星光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32