【技术实现步骤摘要】
木单板涂胶后周转装置
本技术涉及木材加工领域，具体涉及一种木单板涂胶后周转装置。
技术介绍
多层胶合板对比于普通市场胶合板，具有变型小，强度大，内在质量好（割锯后 孔洞小、不分层），平整度好，可生产5-40mm不同厚度，多层实木板以纵横交错排列的多层 胶合板为基材，表面以优质实木贴皮或科技木为面料，经冷压、热压、砂光、养生等数道工序 制作而成。由于多层实木板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性 能，面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感，所以选择性更强。因此，倍受消 费者的青睐。多层实木板具有结构稳定性好，不易变形。由于纵横胶合、高温高压，从内应 力方面解决了实木板的变形缺陷。多层实木板是目前手工制作家具最为常用的材料，也是 目前市面上性价比最高的材料。 多层实木板在制造过程中需要将切割好的木单板涂胶，并进行排板，最后放入热 压机内进行压合。目前，企业将木单板涂胶后，都是直接堆叠在一起，并周转至热压机，操作 工将木单板进行排板后放入热压机进行热压。由于周转至热压机的木单板已经涂好胶，所 以在进行排板的过程中，操作工需要将粘接在一起的木单板一片一片的取出，这个过程非 常耗时耗力，降低了企业的生产效率，而且将粘接的木单板一片一片取出的时候，会导致将 木单板表面的胶层不均匀或被破坏，甚至在取木单板的时候会损坏木单板，增加了不必要 的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种木单板涂胶后周转装置， 结构简单，便于木单板涂胶之后直接周转至热压机，并直接进行排板热压，降低了操作...
【技术保护点】
木单板涂胶后周转装置，其特征在于：包括环形底座（1），所述环形底座（1）的顶面活动连接有传动链（2），所述传动链（2）的顶部分布有多个木单板（15）的固定装置，所述传动链（2）通过链轮A（7）与电机（4）传动连接，传动链（2）位于环形底座（1）的转角处，通过链轮B（8）实现转向。
【技术特征摘要】
1. 木单板涂胶后周转装置，其特征在于：包括环形底座（1)，所述环形底座（1)的顶面 活动连接有传动链（2)，所述传动链（2)的顶部分布有多个木单板（15)的固定装置，所述传 动链（2 )通过链轮A(7 )与电机（4)传动连接，传动链（2 )位于环形底座（1)的转角处，通 过链轮B(8)实现转向。2. 如权利要求1所述的木单板涂胶后周转装置，其特征在于：所述固定装置包括支座 (10)，所述支座（10)的顶部坚直设有两夹条（3)，两夹条（3)之间设有夹缝（9)。3. 如权利要求2所述的木单板涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：泗阳县祥和木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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