一种竹木复合材料制造技术

技术编号:10504403 阅读:105 留言:0更新日期:2014-10-08 09:55
一种竹木复合材料,包括楠竹,将竹材加工成两端等厚的精标竹片,将精标竹片用细线绳编成竹帘;竹帘经过干燥,含水率小于12%,进行压入式涂胶;将旋切后的木片干燥,使之含水率小于12%,并进行滚胶;将涂胶后的竹帘和滚胶后的木片间隔组坯,预压、热压成型,形成复合板材,在制作特殊用途的复合板材组坯时,添加有特殊的材料。压入式涂胶装置,包括压胶罐,压胶罐中放置竹帘码放架,压胶罐的下部有胶池,胶池有进胶管通过胶泵向压胶罐加压。本发明专利技术的竹木复合材料主要用于各类建筑市场,家俱市场,包括取代大芯板可用于各类房屋和家庭装修。包装材料,还可用于运输工具所需要的木质材料等。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木复合材料
本专利技术涉及建筑材料,即一种竹木复合材料及其压入式涂胶装置。
技术介绍
我国是世界上竹类资源最丰富的国家,约40多属400多种,竹材种类及种植面积 和蓄积量均居世界首位,我国竹类资源中利用价值最高的楠竹产量约占世界的90%。前些 年,技术人员研发成功了用竹材经加工成竹片并施以酚醛树脂胶,经热压而成的军用卡车 厢板产品,后来技术人员又开发了竹帘层积竹胶合板模板,因竹胶合板模板具有强度高、韧 性好,弹性模量高等优点,得到了建筑行业的认可,但是自2006年亚洲金融风暴以后竹胶 合模板在建筑模板市场的份额不断萎缩,究其原因有: 一、竹材虽然韧性好、弹性模量高、竹材生长周期短等优点,但也存在着径级大小不均、 竹材厚薄不一、低龄竹出材率低,竹加工难度大且自动化水平低、生产加工粗糙等问题。 二、竹胶合板与木质胶合板相比有密度大、比重高、板面平整度差且色差不一、厚 薄公差大、边线不密实、易变形、产品在使用过程中难钉钉子、不易拼接等缺点。且加工过程 中由于竹材粗细不均造成胶量过大成本增高。 三、竹材因土质、气候、日照、生长周期不同等原因,其密度、含水量、竹材厚薄、径 级大小、竹龄也不尽相同,其工艺特点是胶前水份控制尚算容易,胶后水份则较难控制;其 胶的涂布一般采用的都是水溶性酚醛树脂浸渍工艺,因竹材疏密不一,上胶量也不一;且浸 胶以后水份较高,水份含量也不一,如用烘干的方式控制水份,一旦温度控制不好则胶粘剂 有提前固化的风险,目前国内尚无理想的设备或工艺来控制竹材的胶后水份,导致纯竹胶 合板的质量难以稳定。 四、木材利用率高、便于加工、平整度好、产品在使用过程中易钉、易切割、易拼接, 但韧性差、弹性模量低、遇水膨胀系数大、木材资源紧缺、且生长周期长,而采伐木材对生态 影响大。 五、木胶合板与竹胶合板相比有密度小、比重低、板面平整度好且色差小、边线密 实、不易变形、产品在使用过程中易钉钉子、易拼接等优点。但木胶合板存在弹性差,产品循 环使用次数少,对森林资源破坏大,影响生态环境。 六、目前国内建材市场大量使用的是:竹胶合模板、木胶合模板、大芯板等,市场需 求量大。以竹代木、竹木复合既可优劣互补,又可减少森林的采伐而大量节约木材,可提高 人类生态环境水平,提高产品质量档次,提高经济效益。竹木复合材料应是未来研究发展的 主攻方向。
技术实现思路
为克服竹胶合板和木胶合板各自的缺陷,从节约木材资源,提高生态环境质量出 发,本专利技术提出了 一种新型的竹木复合材料及其压入式涂胶装置。 这种竹木复合材料,包括楠竹,竹筒的外部表皮俗称青皮,靠近青皮的面称为背 面,竹筒的内部表皮俗称黄皮,靠近黄皮的面称为正面,生长的竹子上端为头,下端为尾,其 特征在于,将竹材去掉青皮,黄皮保留部分的面积不超过整片面积的10%,将竹材加工成两 端等厚的精标竹片,将精标竹片用细线绳编成竹帘,竹帘经过干燥,含水率小于12%,进行压 入式涂胶;将旋切后的木片干燥,使之含水率小于12%,并进行滚胶;将涂胶后的竹帘和滚 胶后的木片间隔组坯,预压、热压成型,形成复合板材,在制作特殊用途的复合板材组坯时, 添加有特殊的材料。 编竹帘,可分为编制长竹帘和编制短竹帘,编制长竹帘,即用2. 44-2. 6米长的精 标竹片编制,相邻两片平行、紧贴、头尾搭配,同一面的精标竹片背面或者正面一致;编制短 竹帘,即用1. 22-1. 36米长的精标竹片,相邻两片平行、紧贴、头尾搭配,同一面的精标竹片 中,相邻两片的背面或者正面相反。 压入式涂胶是在密封的胶料容器中,放入适量的竹帘,向胶料容器中加压达到 l-5kg/每平方厘米,经过3-10分钟加压;木片用滚胶机进行滚胶。压入式涂胶比常用的浸 胶方式减少用胶10-30%,涂胶均匀程度大幅度提高;胶料采用的是小分子、高固含量、低水 份的固含量为35-50%的酚醛树脂胶粘剂,涂胶量为复合材料重量的8-30%,阻燃复合板材 使用阻燃的硼酚醛树脂胶粘。 组坯中,复合板材上下表面为木片,中间为木片或竹帘,竹帘的厚度占板材的厚度 为60-80%,每块木片的厚度为0. 8-2. 5mm,与复合板材中心层对称的两个竹帘厚度相等,在 长竹帘组坯中,对称的两个竹帘精标竹片面对面或者背对背;竹帘可以单层使用,也可以组 合成多层竹帘叠加的竹板使用,多层竹帘组合时,一块长竹帘和两块短竹帘相间,上下竹帘 的精标竹片相互垂直;复合板材的规格长1. 8-2. 44米,宽0. 9-1. 22米,厚0. 7-3cm。 优选的,在长竹帘组坯中,靠近最外表的对称的两个竹帘的精标竹片是正面对正 面。 用预压机进行预压时,压力1. 5-3. 5MPa,时间30-60min。 用热压机进行热压成型时,压力3. 5-5. 5MPa,时间20-40mm,温度100-140° C。 所述复合板材中,特殊用的阻燃复合板材,为多层结构,中间夹有2层-10层玻纤 布,从上到下依次为木片、玻纤布、竹帘、玻纤布、竹帘……木片,用阻燃的硼酚醛树脂胶粘。 所述复合板材中,特殊用的高强度复合板材,为多层结构,中间夹有2层-10层钢 丝网或高强塑料板,从上到下依次为木片、钢丝网或高强塑料板、竹帘、钢丝网或高强塑料 板、竹帘......木片。 上述压入式涂胶装置,包括一个竹帘平台,竹帘平台上有若干个竹帘码放架,竹帘 码放架上平铺的放置有若干个干燥过的等待涂胶的竹帘,竹帘平台旁边是压胶罐,压胶罐 有一个活动的压胶罐上盖,压胶罐中可放置若干个竹帘码放架,压胶罐的下部有胶池,胶池 有进胶管通过胶泵和压胶罐相通,胶池通过排胶管和压胶罐相通,胶池旁边有制胶桶,制胶 桶上有进料斗和进水管,制胶桶上还有搅拌器,制胶桶上的排胶管和胶池相通,压胶罐上安 装有压力表,胶泵的开关电路上安装有时间控制器,压胶罐一侧有风干罐,风干罐有一个风 干罐上盖,风干罐中可放置已经涂胶的竹帘,风干罐一侧有排气管,排气管中安装有排风 机,风干罐底部有胶料收集池,胶料收集池底部有排胶管和胶池相通,竹帘平台、压胶罐和 风干罐上方安装有可行走的吊车,吊车可将竹帘码放架从竹帘平台吊装到压胶罐或风干 罐。 工作时,先将待上胶的竹帘放置在竹帘平台上的竹帘码放架中,用吊车将若干个 竹帘码放架吊入压胶罐中,用制胶桶制胶,将胶料放入胶池,通过胶泵注入压胶罐,并保持 一定的压力和时间,通常加压达到2-5kg/每平方厘米,经过3-10分钟加压;然后打开压胶 罐,用吊车将已涂胶的竹帘码放架吊入风干罐中,开启排风机,将有害气体排出,并将竹帘 风干,准备组坯、预压、热压成型。压入式涂胶,胶料采用的是小分子、高固含量、低水份的固 含量为35-50%的酚醛树脂胶粘剂,胶料分子在压力作用下伸入到竹纤维的间隙中,比常用 的浸胶方式减少用胶10-20%,涂胶均匀程度大幅度提高。 竹木复合材料的优势特征: 一、合理利用竹木资源。我国人均木材蓄积量仅为9. 48立方米,属于木资源较贫乏国 家之一。我国每年仍需要进口大量的木材,随着全球对生态环境的重视和森林认证制度的 推行,长期依赖进口木材将受到国际市场的制约。因此,必须立足国内解决木材供需矛盾。 竹材是我本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种竹木复合材料,包括楠竹,竹筒的外部表皮俗称青皮,靠近青皮的面称为背面,竹筒的内部表皮俗称黄皮,靠近黄皮的面称为正面,生长的竹子上端为头,下端为尾,其特征在于,将竹材去掉青皮,黄皮保留部分的面积不超过整片面积的10%,将竹材加工成两端等厚的精标竹片,将精标竹片用细线绳编成竹帘;竹帘经过干燥,含水率小于12%,进行压入式涂胶;将旋切后的木片干燥,使之含水率小于12%,并进行滚胶;将涂胶后的竹帘和滚胶后的木片间隔组坯,预压、热压成型,形成复合板材,在制作特殊用途的复合板材组坯时,添加有特殊的材料。

【技术特征摘要】
1. 一种竹木复合材料,包括楠竹,竹筒的外部表皮俗称青皮,靠近青皮的面称为背面, 竹筒的内部表皮俗称黄皮,靠近黄皮的面称为正面,生长的竹子上端为头,下端为尾,其特 征在于,将竹材去掉青皮,黄皮保留部分的面积不超过整片面积的10%,将竹材加工成两端 等厚的精标竹片,将精标竹片用细线绳编成竹帘;竹帘经过干燥,含水率小于12%,进行压 入式涂胶;将旋切后的木片干燥,使之含水率小于12%,并进行滚胶;将涂胶后的竹帘和滚 胶后的木片间隔组坯,预压、热压成型,形成复合板材,在制作特殊用途的复合板材组坯时, 添加有特殊的材料。2. 根据权利要求1所述的一种竹木复合材料,其特征在于,编竹帘,分为编制长竹帘 和编制短竹帘,编制长竹帘,即用2. 44-2. 6米长的精标竹片编制,相邻两片平行、紧贴、头 尾搭配,同一面的精标竹片背面或者正面一致;编制短竹帘,即用1. 22-1. 36米长的精标竹 片,相邻两片平行、紧贴、头尾搭配,同一面的精标竹片中,相邻两片的背面或者正面相反。3. 根据权利要求1所述的一种竹木复合材料,其特征在于,压入式涂胶是在密封的胶 料容器中,放入适量的竹帘,向胶料容器中加压达到l_5kg/每平方厘米,经过3-10分钟加 压;木片用滚胶机进行滚胶;胶料采用的是小分子、高固含量、低水份的固含量为35-50%的 酚醛树脂胶粘剂,涂胶量为复合材料重量的8-30%。4. 根据权利要求1所述的一种竹木复合材料,其特征在于,组坯中,复合板材上下 表面为木片,中间为木片或竹帘,竹帘的厚度占板材的厚度为60-80%,每块木片的厚度为 0. 8-2. 5mm,与复合板材中心层对称的两个竹帘厚度相等,在长竹帘组坯中,对称的两个竹 帘精标竹片面对面或者背对背;竹帘可以单层使用,也可以组合成多层竹帘叠加的竹板使 用;多层竹帘组合时,一块长竹帘和两块短竹帘相间,上下竹帘的精标竹片相互垂直;复合 板材的规格长1. 8-2. 44米,宽0. 9-1. 22...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍朝阳孙立华于交安
申请(专利权)人:湖南长笛龙吟竹业有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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