一种开水器安全高效自动除垢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种开水器安全高效自动除垢装置，包括控制器、显示器、醋酸储存瓶、超声波仪器、开水器水箱和开水器外壳；开水器水箱设置在开水器外壳内；超声波发生器及控制器分别位于开水器外壳内；在开水器外壳的顶部和底部分别有醋酸储存瓶和排污口，醋酸储存瓶和排污口分别通过管道与开水器水箱的顶部和底部连通；超声波换能器设置在开水器水箱外壁上；控制器分别与进酸口电磁阀、排污口电磁阀、出水口电磁阀和进水口电磁阀连接，控制器还与显示器和超声波仪器连接。本实用新型专利技术将安全除垢剂醋酸超声波技术结合除垢，提升了醋酸除垢及污泥清除的效果，解决开水器水垢问题，降低厂家除垢成本。

【技术实现步骤摘要】
一种开水器安全高效自动除垢装置
[〇〇〇1] 本技术涉及一种除垢装置，特别是涉及一种开水器安全高效自动除垢装置。
技术介绍
-直以来，开水器水垢问题困扰广大开水器厂商，水垢导热系数小，水垢的生成引 起开水器热效率降低、加热器断裂、水箱堵塞等问题。为解决该问题，人们从防垢与除垢这 两方面着手。防垢技术主要有化学剂防垢、超声波防垢、电磁场防垢及前置净水器防垢，但 因饮水安全、防垢效果不佳、成本高等问题，不能广泛运用。除垢技术相对于防垢技术在饮 水安全上，更能体现优势，因为水垢生成本身就能起到净水作用，水中沙石、过量的钙镁离 子、有害的重金属离子等都以水垢的形式析出，饮水更加健康。目前主要的除垢技术为定期 拆开水箱，进行人工清理，但这对于商家来说，无疑加大人工成本，商家迫切需要一种开水 器安全高效自动除垢装置，解决水垢问题，为顾客提供健康用水，降低人工成本。 申请号为201110032374. 8的新型快速开水器设有清洗水垢装置，但需人工打开 操作盖板，开启球阀放掉热水，开启冲水阀清理水垢，人性化欠缺。此外，该新型快速开水器 仅利用自来水冲洗水垢，虽可将沉积在水箱底部的水垢清除掉，但加热器表面水垢问题并 未解决，水箱壁面水垢也不能单靠水冲洗掉。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述问题，通过醋酸与超声波技术相结合的方式，配以 自动化的控制技术，提供一种开水器安全高效自动除垢装置。 本技术具体采用的技术方案是： -种开水器安全高效自动除垢装置，包括控制器、显示器、醋酸储存瓶、超声波仪 器、开水器水箱和开水器外壳；超声波仪器主要由超声波发生器与超声波换能器连接组成； 开水器水箱设置在开水器外壳内；超声波发生器及控制器分别位于开水器外壳内；显示器 位于开水器外壳上；在开水器外壳的顶部和底部分别有醋酸储存瓶和排污口，醋酸储存瓶 和排污口分别通过管道与开水器水箱的顶部和底部连通，醋酸储存瓶和排污口与开水器水 箱连通的管道上分别设有进酸口电磁阀和排污口电磁阀；开水器水箱分别通过管道与进水 口和出水口连接，开水器水箱与进水口和出水口连接的管道上分别设有进水口电磁阀和出 水口电磁阀；超声波换能器设置在开水器水箱外壁上；控制器分别与进酸口电磁阀、排污 口电磁阀、出水口电磁阀和进水口电磁阀连接，控制器还与显示器和超声波仪器连接。 优选地，所述醋酸储存瓶内设有醋酸储存瓶液位探针，顶部设有醋酸注入口，醋酸 注入口与醋酸储存瓶之间设有醋酸注入口阀门，醋酸注入口阀门与控制器连接。 所述开水器水箱内设有低液位探针和高液位探针，低液位探针和高液位探针分别 与控制器连接。[〇〇〇9] 所述超声波发生器及控制器分别位于开水器外壳内的左下角与右下角。[〇〇1〇] 所述进水口与开水器水箱连接的管道上还设有流量计，流量计与控制器连接。 所述显示器位于开水器外壳正面的上部.[〇〇12] 所述超声波仪器的频率为32kHz，功率为250W。所述醋酸酸度为5. 5g/100mL; 相对于现有技术，本技术具有如下优点和有益效果：[〇〇14] 1)超声波本身能起到除垢作用，其空化效应可使液体介质产生大量气泡，气泡间 相互挤压破裂，产生强大压力峰，可使垢层粉碎并脱落；其剪切效应可使垢层与管壁产生速 度差，在垢层与管壁界面上形成相对剪切力，导致垢层产生疲劳而松脱。但超声波的除垢效 率低（除垢时间长、除垢量少)，不能单独运用在开水器自动除垢装置上。醋酸可与水垢发生 化学反应，达到除垢的目的，但单独运用醋酸除垢，醋酸除垢处理时间长，因水垢含有大量 污泥，醋酸不能与之反应，污泥粘附在水箱或加热器表面，不能自动脱落，需人工地用抹布 清理，难以实现开水器水垢的自动化清除。本技术实现超声波与醋酸协同配合，超声波 的空化效应、剪切效应，可强化醋酸的除垢效果，空化效应使水箱内醋酸溶液雷诺数增加， 强化传质，如对溶液进行了搅拌；同时，空化效应与剪切效应使垢层出现裂缝，相应增加醋 酸与水垢的接触面积，从而强化传质，强化醋酸的除垢效果。 2)水垢主要成分为碳酸盐，醋酸可与其发生化学反应，使其溶解，达到除垢的目 的，且醋酸安全无毒。 【附图说明】 图1为本技术开水器安全高效自动除垢装置的结构示意图； 图中示出：醋酸储存瓶1、开水器外壳2、开水器水箱3、超声波换能器4. 1、超声波 发生器4. 2、出水口电磁阀5、出水口 6、排污口电磁阀7、排污口 8、进水口 9、流量计10、进水 口电磁阀11、进酸口电磁阀12、低液位探针13、高液位探针14、显示器15、醋酸储存瓶液位 探针16、控制器17、醋酸注入口 18、醋酸注入口阀门19。 【具体实施方式】 为更好理解本技术，下面结合附图对本技术作进一步说明，但本实用新 型实施方式不限于此。 如图1所示，一种开水器安全高效自动除垢装置，主要包括控制器17、显示器15、 醋酸储存瓶1、超声波仪器、流量计10、开水器水箱3和开水器外壳2 ;超声波仪器主要由超 声波发生4. 2器与超声波换能器4. 1连接组成；开水器水箱3设置在开水器外壳2内；超声 波发生器4. 2及控制器17分别位于开水器外壳2内，优选位于开水器外壳2内的左下角与 右下角；显示器15位于开水器外壳正面的上部；在开水器外壳2的顶部和底部分别有醋酸 储存瓶1和排污口 8,醋酸储存瓶1和排污口 8分别通过管道与开水器水箱3的顶部和底 部连通，醋酸储存瓶1和排污口 8与开水器水箱3连通的管道上分别设有进酸口电磁阀12 和排污口电磁阀7 ;开水器水箱3分别通过管道与进水口 9和出水口 6连接，开水器水箱3 与进水口 9和出水口 6连接的管道上分别设有进水口电磁阀11和出水口电磁阀5 ;进水口 9与开水器水箱3连接的管道上还设有流量计10 ;超声波换能器4. 1设置在开水器水箱3 外壁上；控制器分别与进酸口电磁阀12、排污口电磁阀7、出水口电磁阀5和进水口电磁阀 11，控制器17控制各个电磁阀开合，实现分别控制控制醋酸、污水、开水、自来水的进出；控 制器17还与显示器15、流量计10和超声波仪器连接，控制显示器运行，显示器设有启动除 垢程序的用水量设定、自动除垢提示灯、醋酸不足提示灯；流量计10读数通过信号传输给 控制器17,当流量达到设定用水量，自动除垢程序开启； 优选地，醋酸储存瓶1内设有醋酸储存瓶液位探针16,顶部设有醋酸注入口 18,醋 酸注入口 18与醋酸储存瓶1之间设有醋酸注入口阀门19,醋酸注入口阀门19与控制器17 连接，通过控制器17控制醋酸不足提示灯的亮灭及补充醋酸； 优选地，开水器水箱3内优选设有低液位探针13和高液位探针14,低液位探针13 和高液位探针14分别与控制器17连接，用于探测液位信号，传输给控制器17,控制自来水 及醋酸的加入量。 超声波仪器优选广州市新栋力超声电子设备有限公司生产的NPB200型超声波 仪；超声波仪器的频率优选为32kHz，功率优选为250W;醋酸酸度优选为5. 5g/100mL。 应用该开水器安全高效自动除垢装置除垢包括如下步骤： 1)开水器运行前，根据产品手册中水质与除垢程序启动用水量表在显示器15设 定启动除垢程序的用水量，并在醋酸储存瓶1中倒入醋酸，使醋酸液位到达醋酸储存瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开水器安全高效自动除垢装置，其特征在于包括控制器、显示器、醋酸储存瓶、超声波仪器、开水器水箱和开水器外壳；超声波仪器主要由超声波发生器与超声波换能器连接组成；开水器水箱设置在开水器外壳内；超声波发生器及控制器分别位于开水器外壳内；显示器位于开水器外壳上；在开水器外壳的顶部和底部分别有醋酸储存瓶和排污口，醋酸储存瓶和排污口分别通过管道与开水器水箱的顶部和底部连通，醋酸储存瓶和排污口与开水器水箱连通的管道上分别设有进酸口电磁阀和排污口电磁阀；开水器水箱分别通过管道与进水口和出水口连接，开水器水箱与进水口和出水口连接的管道上分别设有进水口电磁阀和出水口电磁阀；超声波换能器设置在开水器水箱外壁上；控制器分别与进酸口电磁阀、排污口电磁阀、出水口电磁阀和进水口电磁阀连接，控制器还与显示器和超声波仪器连接。

【技术特征摘要】
1. 一种开水器安全高效自动除垢装置，其特征在于包括控制器、显示器、醋酸储存瓶、 超声波仪器、开水器水箱和开水器外壳；超声波仪器主要由超声波发生器与超声波换能器 连接组成；开水器水箱设置在开水器外壳内；超声波发生器及控制器分别位于开水器外壳 内；显示器位于开水器外壳上；在开水器外壳的顶部和底部分别有醋酸储存瓶和排污口， 醋酸储存瓶和排污口分别通过管道与开水器水箱的顶部和底部连通，醋酸储存瓶和排污口 与开水器水箱连通的管道上分别设有进酸口电磁阀和排污口电磁阀；开水器水箱分别通过 管道与进水口和出水口连接，开水器水箱与进水口和出水口连接的管道上分别设有进水口 电磁阀和出水口电磁阀；超声波换能器设置在开水器水箱外壁上；控制器分别与进酸口电 磁阀、排污口电磁阀、出水口电磁阀和进水口电磁阀连接，控制器还与显示器和超声波仪器 连接。2. 根据权利要求1所述的开水器安全高效自动除垢装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文忠，吴国华，樊栓狮，李静，李志文，
申请(专利权)人：广东恒联食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44