一种从含醇盐酸中回收甲醇的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种从含醇盐酸中回收甲醇的方法，包括以下步骤；含醇盐酸在换热器中进行双效换热后进入解析塔塔顶；经再沸器闪蒸后的HCl、甲醇混合气与解析塔塔顶喷淋的含醇浓盐酸进行逆向接触换热；解析塔塔顶采出的HCl和甲醇的混合气依次通过一级冷却塔、二级冷却塔，冷凝后的冷凝液在位差、压差作用下进入反应釜釜底，并与二级冷却塔采出的HCl气体进行接触反应生成氯甲烷，本发明专利技术还公开了用于从含醇盐酸中回收甲醇的装置。本发明专利技术的有益效果是，回收工艺流程简单，能将回收到的甲醇直接利用并参与氯甲烷的生成反应，提高了原料的利用率，降低甲醇回收的能耗和成本，有效提高了企业经济效益。

【技术实现步骤摘要】
-种从含醇盐酸中回收甲醇的方法及装置
本专利技术涉及氯甲烷的生产领域，尤其涉及一种从含醇盐酸中回收甲醇的方法及装 置。
技术介绍
目前，氯化氢与甲醇在催化剂的作用下进行反应生产一氯甲烷的过程中，不可避 免的问题是，副产物中含有一定比例的甲醇盐酸溶液，在原有的工艺中，通常是利用甲醇回 收装置来实现甲醇回收的。甲醇回收装置中，需用蒸汽先将含醇盐酸进行汽化，经冷凝过程 后甲醇回到回收罐中；再利用回流泵将甲醇输送至反应釜继续参加反应。原有甲醇回收装 置中，需要耗费大量的蒸汽和电能来汽化含醇盐酸，造成极大的能源浪费；另外，甲醇回收 装置中使用的石墨及搪瓷设备，也会带来生产成本的增加。 总而言之，目前需要本领域技术人员迫切解决的一个技术问题是：在氯甲烷的生 产过程中，如何能在保证充分回收甲醇盐酸中甲醇的情况下，提高原料利用率，降低能源消 耗，从而降低成本，提高企业经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种从含醇盐酸中回收甲醇的方法及 装置，它具有回收工艺流程简单的特点，并能将回收到的甲醇直接利用，参与生成氯甲烷的 反应，能提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从含醇盐酸中回收甲醇的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)含醇盐酸由输送泵输送进入换热器，在换热器中，与来自解析塔塔底排出稀酸的热量进行初步热交换，起到冷却稀盐酸和加热浓盐酸的双效作用；(2)经初步换热后的含醇浓盐酸进入解析塔塔顶，经再沸器加热后闪蒸的HCl、甲醇混合气与塔顶喷淋的含醇浓盐酸进行逆向接触换热，稀酸浓度≤19.5％，从解析塔塔底排出的稀酸中醇含量为零，再沸器采用中压蒸汽加热解析塔中的含醇盐酸，解析塔塔顶温度85‑120℃，塔顶压力为190‑210℃，塔底温度为136‑140℃，塔底压力为200‑240KPa，一级冷却后气相温度为≤35℃，二级冷却后气相温度为≤15℃，保证甲...

【技术特征摘要】
1. 一种从含醇盐酸中回收甲醇的方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 含醇盐酸由输送泵输送进入换热器，在换热器中，与来自解析塔塔底排出稀酸的热 量进行初步热交换，起到冷却稀盐酸和加热浓盐酸的双效作用； (2) 经初步换热后的含醇浓盐酸进入解析塔塔顶，经再沸器加热后闪蒸的HC1、甲醇 混合气与塔顶喷淋的含醇浓盐酸进行逆向接触换热，稀酸浓度< 19. 5 %，从解析塔塔底排 出的稀酸中醇含量为零，再沸器采用中压蒸汽加热解析塔中的含醇盐酸，解析塔塔顶温度 85-120°C，塔顶压力为190-2KTC，塔底温度为136-140°C，塔底压力为200-240KPa，一级冷 却后气相温度为< 35°C，二级冷却后气相温度为< 15°C，保证甲醇能够完全被冷凝下来， 所述一级冷却塔、所述二级冷却塔压力均为〇. 2MPa，一级冷却塔、二级冷却塔塔底得到的回 流液中包含有少量的氯化氢、甲醇和水的混合物； (3) 从解析...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳敏，程继增，渠国忠，窦冰之，
申请(专利权)人：鲁西化工集团股份有限公司硅化工分公司，
类型：发明
国别省市：山东;37