单泵双速液压系统技术方案

本发明专利技术属于液压设备，特别涉及一种单泵双速液压系统，油箱（14）的右侧外壁上固定装有液位液温计（12），冷却器（15）左端用油管（13）连接油箱（14），油泵（18）置于油箱（14）中，油泵（18）上端用联轴器连接电机（21）的输出轴，油箱盖（19）上分别固定装有空气滤清器（1）、液控单向阀（2）、油路板（9）、溢流阀（8），液控单向阀（2）和溢流阀（8）分别连接油路板（9），油路板（9）上面分别装有与之相连通的手动换向阀（5）和单向节流阀（24），油缸（7）的缸筒下端头固定装有固定法兰盘（10），油缸活塞杆（7-1）下端头固定装有连接法兰盘（11），单泵双速液压系统可以用一个油泵实现油缸空载快速行进、重载慢速加压、卸压急回，使整个挤压过程节省了三分之二的时间。

【技术实现步骤摘要】
单泵双速液压系统
本专利技术属于液压设备，特别涉及一种单泵双速液压系统。
技术介绍
目前，在液压系统的使用过程中，利用油缸挤压、包装大体积比较松软的物料时，由于油缸推压时受到的阻力很小，不需要慢慢走完行程，但是以往的系统由于自身的缺陷只能等油缸慢慢走完没有负载的空行程，尤其是大行程的油缸显现的问题更为突出，浪费了很多时间和能源，降低了生产效率，增大了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种可以使油缸空载快速行进，重载慢速加压，卸压急回的单泵双速液压系统。本专利技术解决技术问题采用的技术方案是：单泵双速液压系统包括油箱、油箱盖、冷却器、冷却器固定环、冷却器固定环座、油泵、电机座、电机、空气滤清器、液控单向阀、压力表开关、压力表、手动换向阀、手动调速换向阀、油缸、溢流阀、油路板、液位液温计、油管，其特点是油箱的右侧外壁上固定装有液位液温计，液位液温计与油箱内部连通，油箱外部前面上固定装有两个冷却器固定环座，冷却器固定环座上用冷却器固定环固定装有冷却器，冷却器左端用油管连接油箱，油泵置于油箱中，油泵上端用联轴器连接电机的输出轴，电机固定装在电机座上，电机座固定装在油箱盖上，油箱盖上分别固定装有空气滤清器、液控单向阀、油路板、溢流阀，空气滤清器与油箱内部连通，液控单向阀和溢流阀分别连接油路板，油路板上面分别装有与之相连通的手动换向阀和单向节流阀，单向节流阀上装有与之相连通的手动调速换向阀，油路板前端部分别装有与之相连通的压力表开关、油缸A腔接头、油缸B腔接头，压力表开关上装有压力表，油泵与油路板之间、冷却器右端与油路板之间分别用油管连接，油箱右边设置有油缸，油缸上端装有油缸A腔接口，油缸下端装有油缸B腔接口，油缸的缸筒下端头固定装有固定法兰盘，油缸内装有油缸活塞杆，油缸活塞杆下端头固定装有连接法兰盘，油缸A腔接口与油缸A腔接头之间、油缸B腔接口与油缸B腔接头之间分别用油管连接。本专利技术的有益效果是：单泵双速液压系统可以用一个油泵实现油缸空载快速行进、重载慢速加压、卸压急回，使整个挤压过程节省了三分之二的时间，从而提高了工作效率，大幅度降低生产成本。附图说明以下结合附图以实施例具体说明。图1是单泵双速液压系统结构图。图中，1-空气滤清器；2-液控单向阀；3-压力表开关；4压力表；5-手动换向阀；6-手动调速换向阀；7-油缸；7-1-油缸活塞杆；8-溢流阀；9-油路板；10-固定法兰盘；11-连接法兰盘；12-液位液温计；13-油管；14-油箱；15-冷却器；16-冷却器固定环；17-冷却器固定环座；18-油泵；19-油箱盖；20-电机座；21-电机；22-油缸A腔接头；23-油缸B腔接头；24-单向节流阀；A-油缸A腔接口；B-油缸B腔接口。具体实施方式实施例，参照附图1，单泵双速液压系统的油箱14的右侧外壁上固定装有液位液温计12，液位液温计12与油箱14内部连通。油箱14外部前面上固定装有两个冷却器固定环座17，冷却器固定环座17上用冷却器固定环16固定装有冷却器15，冷却器15左端用油管13连接油泵18，油泵18置于油箱14中，油泵18上端用联轴器连接电机21的输出轴，电机21固定装在电机座20上，电机座20固定装在油箱盖19上，油箱盖19装在油箱14上面。油箱盖19上面分别固定装有空气滤清器1、液控单向阀2、油路板9、溢流阀8，空气滤清器1与油箱14内部连通，液控单向阀2和溢流阀8分别连接油路板9，油路板9上面分别装有与之相连通的手动换向阀5和单向节流阀24，单向节流阀24上装有与之相连通的手动调速换向阀6，油路板9前端面上分别装有与之相连通的压力表开关3、油缸A腔接头22、油缸B腔接头23，压力表开关3上装有压力表4，油泵18与油路板9之间、冷却器15右端与油路板9之间分别用油管13连接。油箱14右边设置有油缸7，油缸7上端装有油缸A腔接口A，油缸7下端装有油缸B腔接口B，油缸7的缸筒下端头固定装有固定法兰盘10，油缸7内装有油缸活塞杆7-1，油缸活塞杆7-1下端头固定装有连接法兰盘11，油缸A腔接头A与油缸A腔接头22之间、油缸B腔接口与油缸B腔接头23之间用油管13连接。单泵双速液压系统的工作过程是：工作时，电机21接电启动，带动油箱14内的油泵18转动，油泵18通过管路13、油路板9、液控单向阀2、溢流阀8、单向节流阀24、手动换向阀5使液压油注入油缸7的A腔内。搬动手动调速换向阀6使液压油被迅速地注入油缸7的无杆腔内，油缸活塞杆7-1被快速地被推出，当大体积松软物料被缩小到一定程度时，放开手动调速换向阀6，搬动手动换向阀5，控制油缸活塞杆7-1慢慢挤压已缩小体积的松软物料，使其达到要求的状态，再次搬动手动调速换向阀6使油缸活塞杆7-1快速地缩回到油缸7的内腔中，这样就完成了油缸7的一个动作过程，这样油缸7的伸出和缩回都快速完成，可节省工作时间，提高工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单泵双速液压系统，包括油箱（14）、油箱盖（19）、冷却器（15）、冷却器固定环（16）、冷却器固定环座（17）、油泵（18）、电机座（20）、电机（21）、空器滤清器（1）、液控单向阀（2）、压力表开关（3）、压力表（4）、手动换向阀（5）、手动调速换向阀（6）、油缸（7）、溢流阀（8）、油路板（9）、液位液温计（12）、油管（13），其特征在于油箱（14）的右侧外壁上固定装有液位液温计（12），液位液温计（12）与油箱（14）内部连通，油箱（14）外部前面上固定装有两个冷却器固定环座（17），冷却器固定环座（17）上用冷却器固定环（16）固定装有冷却器（15），冷却器（15）左端用油管（13）连接油箱（14），油泵（18）置于油箱（14）中，油泵（18）上端用联轴器连接电机（21）的输出轴，电机（21）固定装在电机座（20）上，电机座（20）固定装在油箱盖（19）上，油箱盖（19）上分别固定装有空气滤清器（1）、液控单向阀（2）、油路板（9）、溢流阀（8），空气滤清器（1）与油箱（14）内部连通，液控单向阀（2）和溢流阀（8）分别连接油路板（9），油路板（9）上面分别装有与之相连通的手动换向阀（5）和单向节流阀（24），单向节流阀（24）上装有与之相连通的手动调速换向阀（6），油路板（9）前端布分别装有与之相连通的压力表开关（3）、油缸A腔接头（22）、油缸B腔接头（23），压力表开关（3）上装有压力表（4），油泵（18）与油路板（9）之间、冷却器（15）右端与油路板（9）之间分别用油管（13）连接，油箱（14）右边设置有油缸（7），油缸（7）上端装有油缸A腔接口，油缸（7）下端装有油缸B腔接口，油缸（7）的缸筒下端头固定装有固定法兰盘（10），油缸（7）内装有油缸活塞杆（7‑1），油缸活塞杆（7‑1）下端头固定装有连接法兰盘（11），油缸A腔接口与油缸A腔接头（22）之间、油缸B腔接口与油缸B腔接头（23）之间分别用油管（13）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种单泵双速液压系统，包括油箱（14）、油箱盖（19）、冷却器（15）、冷却器固定环（16）、冷却器固定环座（17）、油泵（18）、电机座（20）、电机（21）、空气滤清器（1）、液控单向阀（2）、压力表开关（3）、压力表（4）、手动换向阀（5）、手动调速换向阀（6）、油缸（7）、溢流阀（8）、油路板（9）、液位液温计（12）、油管（13），其特征在于油箱（14）的右侧外壁上固定装有液位液温计（12），液位液温计（12）与油箱（14）内部连通，油箱（14）外部前面上固定装有两个冷却器固定环座（17），冷却器固定环座（17）上用冷却器固定环（16）固定装有冷却器（15），冷却器（15）左端用油管（13）连接油箱（14），油泵（18）置于油箱（14）中，油泵（18）上端用联轴器连接电机（21）的输出轴，电机（21）固定装在电机座（20）上，电机座（20）固定装在油箱盖（19）上，油箱盖（19）上分别固定装有空气滤清器（1）、液控单向阀（2）、油路板（9）、溢流阀（8），空气滤清器（1）与油箱（14）内部连通，液控单向阀（2）和溢流阀（8）分别连接油路板（9），油路板（9）上面分别装有与之相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：董立华，吴则卫，董利伟，
申请(专利权)人：阜新华厦液压气动设备制造厂，
类型：发明
国别省市：辽宁;21