钢化玻璃膜贴合机制造技术

本实用新型专利技术实施例的钢化玻璃膜贴合机，包括机座、水平设于机座上用于吸紧或松卸钢化玻璃的钢化玻璃吸盘、其一端固定于一转轴上用于吸紧或松卸双面胶的双面胶吸盘、沿水平方向往复滑设于机座上用于将双面胶压紧贴合于所述钢化玻璃上的胶辊、滑设于机座上用于驱动所述转轴旋转的转轴驱动机构、驱动所述胶辊进给的胶辊进给机构及用于控制整个贴合机工作的控制系统。本钢化玻璃膜贴合机，其可大大提高产品的精度和合格率，且能提高生产效率，同时操作使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种屏幕贴合机，尤其涉及一种钢化玻璃膜贴合机。 钢化玻璃膜贴合机
技术介绍
在手机生产的现有技术中，现有的钢化玻璃膜贴合机主要存在以下问题： 双面胶与钢化玻璃贴合时常常会出现压痕和/或气泡，压痕和/或气泡存在导致 出现不良品，影响了产品的合格率；同时，现有的贴合机还存在贴膜对位不准导致出现不良 品的问题；另外，现有的贴合机还存在生产效率低，使用也不方便的问题。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于：提供一种钢化玻璃膜贴合机，以提 高产品的精度和合格率，同时提高生产效率，且其操作使用方便。 为了解决上述技术问题，本技术实施例提出了一种钢化玻璃膜贴合机，包括 机座、水平设于机座上用于吸紧或松卸钢化玻璃的钢化玻璃吸盘、其一端固定于一转轴上 用于吸紧或松卸双面胶的双面胶吸盘、沿水平方向往复滑设于机座上用于将双面胶压紧贴 合于所述钢化玻璃上的胶辊、滑设于机座上用于驱动所述转轴旋转的转轴驱动机构、驱动 所述胶辊进给的胶辊进给机构及用于控制整个贴合机工作的控制系统，所述双面胶吸盘由 所述转轴带动旋转至所述预设于钢化玻璃吸盘上的钢化玻璃上方，经调节定位后使双面胶 所在平面与钢化玻璃所在平面呈预定倾斜角度，双面胶的头部伸出双面胶吸盘上远离所述 转轴的一端端部预定距离且双面胶头部与钢化玻璃的头部预先接触，所述胶辊进给机构驱 动所述胶辊沿双面胶方向按设定方式逐渐将双面胶滚压贴合于钢化玻璃上。 进一步地，所述双面胶吸盘上远离转轴的一部分与双面胶吸盘主体部分形成第一 折角，第一折角的折角线与所述转轴的轴心线平行。 进一步地，所述双面胶固定贴合于所述双面胶吸盘上时所述双面胶上远离转轴的 一部分与双面胶主体部分形成与所述第一折角相同的第二折角。 进一步地，所述玻璃板吸盘上设有用于对玻璃钢进行定位的第一定位组件，而所 述双面胶吸盘上设有用于对双面胶进行定位的第二定位组件，该第二定位组件上包括一具 有与所述双面胶吸盘的第一折角相同的折角的定位边，及一设于双面胶吸盘主体部分的可 调节位置的垂直于所述定位边的定位块。 进一步地，所述机座上还设有用于调节和定位所述双面胶吸盘的横向位移的横向 调节机构、用于调节和定位所述双面胶吸盘的纵向位移的纵向调节机构及用于调节和定位 所述双面胶吸盘的旋转角度的角度调节机构。 进一步地，所述转轴驱动机构通过固定于一第一滑座上而滑设于所述机座上。 进一步地，所述转轴驱动机构包括用于驱动所述转轴旋转的转轴驱动部件，该转 轴驱动部件为固定于第一滑座上的第一气缸。 进一步地，所述胶辊通过固定于一第二滑座上而滑设于所述机座上，第二滑座与 所述胶辊进给机构连接并由其驱动。 进一步地，所述胶辊进给机构包括驱动所述胶辊进给运动的胶辊驱动部件，该胶 辊驱动部件为与所述第二滑座相连接的第二气缸。 进一步地，所述胶辊通过设于一胶辊压紧力调节机构上间接设于所述第二滑座 上。 本技术实施例的贴合机具有如下有益效果：双面胶和钢化玻璃的贴合不会产 生压痕和气泡，提商了广品的精度和合格率，同时，贴合机的使用方便快捷，提商了生广效 率。 下面结合附图对本技术作进一步的详细描述。 【附图说明】 图1是本技术实施例贴合机的预备状态图。 图2是本技术实施例贴合机的工作状态图。 【具体实施方式】 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相 互结合，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。 如图1至图2所示，本技术实施例提供一种钢化玻璃膜贴合机，其包括机座1、 钢化玻璃吸盘2、转轴3、双面胶吸盘4、胶辊5、转轴驱动机构6、胶辊进给机构7、胶辊压紧 力调节机构8及用于控制整台贴合机工作的控制系统（图中未示）。 所述机座1上设有水平设置的滑轨11、滑设于滑轨11上的第一滑座12和第二滑 座13、用于对所述钢化玻璃吸盘2和双面胶吸盘4的吸紧力进行调节的调压阀机构14、用 于调节和定位双面胶吸盘4的双面胶手动调节装置（图中未标号），该双面胶手动调节装置 包括用于调节和定位双面胶吸盘4的横向位移的横向调节机构15、用于调节和定位双面胶 吸盘4的纵向位移的纵向调节机构16及用于调节和定位双面胶吸盘4的旋转角度的旋转 调节机构17。 所述钢化玻璃吸盘2水平设于机座1表面上，用于固定或松卸钢化玻璃91，其由调 压阀机构14调节吸紧力的大小。钢化玻璃板吸盘2上设有用于定位钢化玻璃91的第一定 位组件21，该第一定位组件21包括前定位块211、侧定位块212及后定位块213。 所述转轴3用于带动所述双面胶吸盘4旋转，其轴心线与所述机座1平行且转轴 3高出所述钢化玻璃91上表面适当距离，以保证安装于其上的所述双面胶吸盘4翻转至钢 化玻璃91上方后，双面胶92所在平面与钢化玻璃91所在平面呈预定倾斜角度。 所述双面胶吸盘4用于固定或松卸双面胶92,其一端固定于该转轴3上设该端为 固定端，其远离转轴3的一端为自由端，双面胶吸盘4原离转轴3的一部分与主体部形成第 一折角，第一折角的折角线与所述转轴3的轴心线平行，双面胶吸盘4上设有用于定位双面 胶92的第二定位组件41，该第二定位组件41包括一定位边411，该定位边411亦形成与所 述双面胶吸盘4的第一折角相同的折角并与双面胶吸盘相贴合固定，第二定位组件41还包 括一设于双面胶吸盘4主体部分的可调节位置的垂直于所述定位边411的定位块412。 所述胶辊5用于使双面胶膜92压紧贴合于钢化玻璃91上，其自身可自由旋转，其 设于所述胶辊压紧力调节机构8上，而该胶辊压紧力调节机构8设于所述第二滑座13上。 所述转轴驱动机构6用于驱动所述转轴3旋转，其固定于所述第一滑座12上，其 包括一转动驱动部件，本实施例中，该转轴驱动部件为固定于第一滑座12上的第一气缸。 所述胶辊进给机构7用于驱动所述第二滑座13,通过带动所述压辊压紧力调节机 构8进而驱动胶辊5沿水平方向往复运动实现进给，该胶辊进给机构7包括胶辊驱动部件， 本实施例中，该胶辊驱动部件为与所述第二滑座12相连接的第二气缸。 所述控制系统包括设于机座1上且其上设有电源开关及多个控制按钮的控制面 板95。 工作前，接通电源和气源，利用调压阀机构14调节好钢化玻璃吸盘2和双面胶吸 盘4的吸紧力，预先把钢化玻璃91定位于钢化玻璃吸盘2上后，启动相应按钮使钢化玻璃 吸盘2吸紧固定钢化玻璃91，然后把双面胶92定位于双面胶吸盘4上，启动相应按钮使双 面胶吸盘4吸紧固定双面胶92,本实施例中，由于所述双面胶吸盘4上远离转轴3的一部分 与双面胶吸盘4主体部分形成第一折角，当双面胶92被定位和吸紧固定于双面胶吸盘4上 时，所述双面胶92固定于所述双面胶吸盘4上时所述双面胶92上远离转轴3的一部分与 双面胶92主体部分形成与所述第一折角角度相同的第二折角，同时，双面胶92远离所述转 轴3的一端超出所述双面胶吸盘4的相应一端适当距离，例如超出10-20mm。 工作时，启动转轴驱动机构6,所述双面胶吸盘4由所述转轴3带动旋转至所述钢 化玻璃吸盘2上方并经调节到位后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢化玻璃膜贴合机，其特征在于，包括机座、水平设于机座上用于吸紧或松卸钢化玻璃的钢化玻璃吸盘、其一端固定于一转轴上用于吸紧或松卸双面胶的双面胶吸盘、沿水平方向往复滑设于机座上用于将双面胶压紧贴合于所述钢化玻璃上的胶辊、滑设于机座上用于驱动所述转轴旋转的转轴驱动机构、驱动所述胶辊进给的胶辊进给机构及用于控制整个贴合机工作的控制系统，所述双面胶吸盘由所述转轴带动旋转至所述预设于钢化玻璃吸盘上的钢化玻璃上方，经调节定位后使双面胶所在平面与钢化玻璃所在平面呈预定倾斜角度，双面胶的头部伸出双面胶吸盘上远离所述转轴的一端端部预定距离且双面胶头部与钢化玻璃的头部预先接触，所述胶辊进给机构驱动所述胶辊沿双面胶方向按设定方式逐渐将双面胶滚压贴合于钢化玻璃上。

【技术特征摘要】
1. 一种钢化玻璃膜贴合机，其特征在于，包括机座、水平设于机座上用于吸紧或松卸钢 化玻璃的钢化玻璃吸盘、其一端固定于一转轴上用于吸紧或松卸双面胶的双面胶吸盘、沿 水平方向往复滑设于机座上用于将双面胶压紧贴合于所述钢化玻璃上的胶辊、滑设于机座 上用于驱动所述转轴旋转的转轴驱动机构、驱动所述胶辊进给的胶辊进给机构及用于控制 整个贴合机工作的控制系统，所述双面胶吸盘由所述转轴带动旋转至所述预设于钢化玻璃 吸盘上的钢化玻璃上方，经调节定位后使双面胶所在平面与钢化玻璃所在平面呈预定倾斜 角度，双面胶的头部伸出双面胶吸盘上远离所述转轴的一端端部预定距离且双面胶头部与 钢化玻璃的头部预先接触，所述胶辊进给机构驱动所述胶辊沿双面胶方向按设定方式逐渐 将双面胶滚压贴合于钢化玻璃上。2. 如权利要求1所述的贴合机，其特征在于，所述双面胶吸盘上远离转轴的一部分与 双面胶吸盘主体部分形成第一折角，第一折角的折角线与所述转轴的轴心线平行。3. 如权利要求2所述的贴合机，其特征在于，所述双面胶固定贴合于所述双面胶吸盘 上时所述双面胶上远离转轴的一部分与双面胶主体部分形成与所述第一折角相同的第二 折角。4. 如权利要求3所述的贴合机，其特征在于，所述玻璃板吸盘上设有用于对玻璃钢进 行定位的第一定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永洁，韦照发，
申请(专利权)人：深圳市承熹机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44