一种大桶点胶机伺服出胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大桶点胶机伺服出胶装置，它涉及点胶工艺领域，胶桶的一端设置有混合管，胶桶的另一端设置有胶桶固定座，胶桶上设置有大推杆和小推杆，底板上设置有导轨，导轨上安装有滑块，滑块上设置有导柱，导轨的中部设置有感应器支架，底板的一端设置有电机支架，电机支架的一侧安装有电机安装板，电机安装板的一侧安装有同步带传动装置，同步带传动装置的一端设置有伺服电机和减速机，另一端设置有丝杆，丝杆的一端设置有丝杆安装板。它通过Y型点胶阀，运动轨道倾斜30度，大大缩短了流体胶从混合管到点胶阀的时间，点胶装配部分结构紧凑，可以有效的节省空间，任意安装在不同的生产线上，出胶稳定，不漏滴胶，便于维护和保养。

【技术实现步骤摘要】
一种大桶点胶机伺服出胶装置
本专利技术涉及一种大桶点胶机伺服出胶装置，属于点胶工艺
。
技术介绍
点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格，自动点胶机广泛应用于工 业生产中，点胶技术应用范围有：半导体封装、微电子及半导体、LED、航空电子、电机工业、 汽车及零部件、光学产品和通信电子等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率， 提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上， 能够实现三轴联动，智能化工作。 点胶机的工作原理：在点胶作业或防止胶干而定时出胶时，点胶控制器驱动伺服 电机旋转，通过同步带轮驱动滚珠丝杆运行，滑块在直线滑轨上向下移动，同时大小推杆前 进，将胶按10 :1的比例推进混胶管，经过Y型点胶阀使其从滴胶针头流出，按照设置的轨 迹对工件进行点胶加工。而现有的点胶机的出胶装置设计不够合理，大桶容量小，换胶频率 高，比较浪费胶，费时费力，其点胶装配部分结构设计不够紧凑，浪费空间，无法根据需求安 装在不同的生产线上，出胶不够稳定，容易出现漏滴胶的现象，不方便后期的维护保养，满 足不了人们的使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大桶点胶机伺服出胶装置，其特征在于：它包含Y轴工作台(1)、工作台(2)、X轴导轨(3)、Z轴装置(4)和点胶装配装置(5)，工作台(2)的下端设置有Y轴工作台(1)，工作台(2)的一侧设置有X轴导轨(3)，Z轴装置(4)滑设在X轴导轨(3)上，点胶装配装置(5)通过螺丝安装在Z轴装置(4)上，其中点胶装配装置(5)包含Y型点胶阀(6)、点胶阀固定座(7)、点胶阀安装块(8)、混合管支架(9)、混合管(10)、胶桶(11)、底板(12)、感应器支架(13)、导轨(14)、电机支架(15)、电机安装板(16)、同步带传动装置(17)、丝杆安装板(18)、导柱(19)、丝杆(20)、滑块(21...

【技术特征摘要】
1. 一种大桶点胶机伺服出胶装置，其特征在于：它包含Y轴工作台（1)、工作台（2)、X 轴导轨（3)、Ζ轴装置（4)和点胶装配装置（5)，工作台（2)的下端设置有Υ轴工作台（1)， 工作台（2)的一侧设置有X轴导轨（3)，Ζ轴装置（4)滑设在X轴导轨（3)上，点胶装配装 置（5)通过螺丝安装在Ζ轴装置（4)上，其中点胶装配装置（5)包含Υ型点胶阀（6)、点胶 阀固定座（7)、点胶阀安装块（8)、混合管支架（9)、混合管（10)、胶桶（11)、底板（12)、感 应器支架（13)、导轨（14)、电机支架（15)、电机安装板（16)、同步带传动装置（17)、丝杆安 装板（18)、导柱（19)、丝杆（20)、滑块（21)、胶桶固定座（22)、大推杆（23)、小推杆（24)， 点胶阀固定座（7)上安装有Υ型点胶阀（6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：竹昌精密冲压件上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31