一种门式斗轮堆取料机防大块装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种门式斗轮堆取料机防大块装置，包括斗子、轮体和防大块装置，所述斗子设有一个以上、且依次排列在轮体外壁，所述防大块装置位于轮体轨道中间，所述防大块装置由导辊组、受料槽、输送带、托辊组和防大块隔板组成，所述防大块隔板位于轮体的轨道内侧、且与轮体焊接连接，所述防大块隔板在轮体的滚轮轨道中间形成间隔、且所述防大块隔板设置位置低于轮体的轨道，所述导辊组、受料槽、输送带和托辊组在轮体内独立设置，所述受料槽、输送带和托辊组相互组合连接；该门式斗轮堆取料机防大块装置在不增加额外的燃煤筛分设备的情况下，既能够保证斗轮机的取煤作业负荷，又能够筛除煤场冻块，保护设备及后续系统。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门式斗轮堆取料机防大块装置。 一种门式斗轮堆取料机防大块装置
技术介绍
北方冬季室外温度非常低，煤场存煤大冻块非常多，严重影响燃煤的供应，甚至影 响机组运行安全，因此解决煤场大冻块进入输煤系统这个问题，亟待解决。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种在不增加额外的燃煤筛分设备的情况 下，既能够保证斗轮机的取煤作业负荷，又能够筛除煤场冻块，保护设备及后续系统的门式 斗轮堆取料机防大块装置。 为解决上述问题，本技术采用如下技术方案： -种门式斗轮堆取料机防大块装置，包括斗子、轮体和防大块装置，所述斗子设有 一个以上、且依次排列在轮体外壁，所述防大块装置位于轮体轨道中间，所述防大块装置由 导辊组、受料槽、输送带、托辊组和防大块隔板组成，所述防大块隔板位于轮体的轨道内侧、 且与轮体焊接连接，所述防大块隔板在轮体的滚轮轨道中间形成间隔、且所述防大块隔板 设置位置低于轮体的轨道，所述导辊组、受料槽、输送带和托辊组在轮体内独立设置，所述 受料槽、输送带和托辊组相互组合连接。 作为优选，所述防大块隔板采用材料为16Mn材质δ= 12_14mm钢板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门式斗轮堆取料机防大块装置，其特征在于：包括斗子、轮体和防大块装置，所述斗子设有一个以上、且依次排列在轮体外壁，所述防大块装置位于轮体轨道中间，所述防大块装置由导辊组、受料槽、输送带、托辊组和防大块隔板组成，所述防大块隔板位于轮体的轨道内侧、且与轮体焊接连接，所述防大块隔板在轮体的滚轮轨道中间形成间隔、且所述防大块隔板设置位置低于轮体的轨道，所述导辊组、受料槽、输送带和托辊组在轮体内独立设置，所述受料槽、输送带和托辊组相互组合连接。

【技术特征摘要】
1. 一种门式斗轮堆取料机防大块装置，其特征在于：包括斗子、轮体和防大块装置，所 述斗子设有一个以上、且依次排列在轮体外壁，所述防大块装置位于轮体轨道中间，所述防 大块装置由导辊组、受料槽、输送带、托辊组和防大块隔板组成，所述防大块隔板位于轮体 的轨道内侧、且与轮体焊接连接，所述防大块隔板在轮体的滚轮轨道中间形成间隔、且所述 防大块隔板设置位置低于轮体的轨道，所述导辊组、受料槽、输送带和托辊组在轮体内独立 设置，所述受料槽、输送带和托辊组相互组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李吉龙，娄培涛，刘喜明，
申请(专利权)人：大唐七台河发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23