一种可现场装配的热管型平板集热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可现场装配的热管型平板集热器，包括集热器箱体，透明玻璃盖板，保温层，吹胀式波纹吸热翅片，翅片固定装置，可拆卸的热管，在集热器箱体的一端上开有供热管安装用的安装孔，安装孔上装有孔密封件，可现场装配的热管型平板集热器吸热板芯为吹胀式吸热翅片组件，吹胀式吸热翅片采用固定装置固定于带有保温层的平板集热器箱体内，吹胀孔对正于平板集热器箱体一端对应的安装孔，以便现场插装热管。本实用新型专利技术与现有技术相比，集热器便于包装与运输，热传输效率高，热损小，整体工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
-种可现场装配的热管型平板集热器
本技术涉及一种太阳能热水器用平板集热器，尤其涉及一种可现场装配的平 板一体式太阳能热水器用热管型平板集热器。
技术介绍
本公司曾于2013年申报了一种热管式平板一体式热水器（专利号：ZL 2013 2 0383485. 8)，包括其所用的热管（专利号ZL 2013 20383444.9)及水箱与热管的密封组件 (专利号ZL 2013 2.0383484.4)。但由于是整体焊接式平板集热器，虽然效果好，但包装和 运输不方便，为此，本公司对吸热板芯形式及与热管的装配方式，通过以下的
技术实现思路
进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对已有平板一体式太阳能热水器（专利号：ZL 2013 2 0383485. 8)存在的不方便包装与运输的问题，提供一种热传输速率高、传输热损尽可能小 又方便包装与运输的平板一体式太阳能热水器用热管型平板集热器技术方案。 为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决： 在原有专利阐述的产品结构上，对集热器的吸热板芯结构、热管与水箱的密封件 结构、热管结构加以改进。具体技术方案如下： 在专利号ZL 2013 2 0383485. 8平板一体式太阳能热水器结构基础上，采用如下 所述的可现场装配的热管式平板集热器： 可现场装配的热管型平板集热器，包括集热器箱体（4)，透明玻璃盖板，保温层，吹 胀式波纹吸热翅片（2)，翅片固定装置（5)，可拆卸的热管（1)，在集热器箱体的一端上开有 供热管（1)安装用的安装孔，安装孔上装有孔密封件（3)。 可现场装配的热管型平板集热器吸热板芯为吹胀式吸热翅片（2)组件。吹胀式吸 热翅片（2)较之光面的吸热条带有更好的吸热性能，其中间的吹胀孔为热管（1)到安装现 场进行装配提供了方便的安装条件。 吹胀式吸热翅片（2)采用固定装置（5)固定于带有保温层的平板集热器箱体（4) 内，吹胀孔对正于平板集热器箱体（4) 一端对应的安装孔，以便现场插装热管（1)。 可现场装配的热管型平板集热器采用等径热管（1)。等径热管（1)既方便现场对 平板集热器箱体（4)的插装，又方便热管（1)与水箱（8)间密封。 可现场装配的热管式平板集热器的热管（1)与水箱（8)的密封组件（6)采用金属 环密封式，其特征为密封组件（6)采用金属环与热管（1)进行密封，采用螺纹方式与水箱 (8)上的热管（1)安装管座（7)联接，形成一完整的密封结构。 可现场装配的热管型平板集热器结构为平板集热器箱体（4)与热管（1)出厂时是 完全分离的。可现场装配的热管型平板集热器箱体（4)为一带有透光性良好玻璃盖板的 金属材质或木质的密闭箱体，集热器箱体（4)内装有吹胀式吸热翅片（2)制作成的吸热板 芯，并被集热器箱体（4)内固定装置（5)所固定，集热器箱体（4)内除透光玻璃盖板面外， 其于各面内壁均覆敷有保温材料，以减少热量损失；在集热器箱体（4)的一端与吹胀式吸 热翅片（2)中间吹胀孔中心轴线对正的位置开有供热管现场插装的安装孔，安装孔上装有 孔密封件（3)。 现场安装时，将支架及水箱（8)装配完毕后，将热管（1)通过平板集热器箱体（4) 一端已装上孔密封件（3)的安装孔，准确插入平板集热器内的吹胀式吸热翅片（2)中间的 吹胀孔内，将密封组件￠)的热管端密封件、金属密封环、水箱端密封件依次套装于平板集 热器箱体（4)外侧的热管（1)上，将已装于平板集热器箱体（4)上热管（1)露在外部的一 端，对正水箱（8)上的热管（1)安装管座（7)孔，准确将平板集热器上露在外部的热管（1) 插入水箱（8)斜下部的安装管座（7)内，将水箱端密封件与水箱（8)上的热管安装管座（7) 旋紧，将金属密封环拉上与水箱端密封件良好接触，将热管端密封件与水箱端密封件旋紧 即可。 本技术的有益效果是： 1、可现场装配的热管型平板集热器，采用热管（1)现场装配，方便集热器成品包 装和运输。 2、可现场装配的热管型平板集热器吸热芯片由光面条带改为带有压制波纹的吸 热翅片（2)，有利于提高吸热效率。吹胀式吸热翅片（2)中间的吹胀孔方便热管（1)的现 场安装，同时也增加了吸热翅片（2)与热管（1)的接触面积，有利于提高传热效率。 3、热管⑴与水箱⑶间的密封组件（6)，下端通过热管端密封件和密封金属环与 热管（1)形成密封，水箱端密封件与热管（1)安装管座（7)螺纹联接，在保证密封效果的前 提下，方便现场安装，减少了产品成本。 本技术的技术方案，解决了现有的平板一体式太阳能热水器用平板集热器不 方便包装与运输的问题，同时进一步提高了平板一体式太阳能热水器的工作效率。 【附图说明】 图1为本技术的装配结构示意图； 图2为本技术的装配式平板集热器示意图； 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述： 实施例如图1、图2所示，可现场装配的热管型集热器，包括集热器箱体（4)、热 管⑴和吸热翅片（2)，所述吸热翅片（2)由固定装置（5)固定于集热器箱体（4)内。 集热器箱体（4)内壁除透明盖板面外，均覆敷有保温材料。集热器箱体（4) 一端 对正集热器箱体（4)内吸热翅片（2)吸胀孔中心轴线的位置上，开有对应的安装孔，安装孔 上装有孔密封件（3)。 吸热翅片（2)表面状态为波纹型，中间有吹胀产生的孔道，以便热管（1)插入其 中。 本技术涉及的可装配的热管型平板集热器实际使用过程：当产品至安装现场 后，将支架与水箱（8)安装组合好后，再将热管（1)通过设于集热器箱体（4) 一端的安装 孔，插入集热器箱体（4)内的吸热翅片（2)中间的吹胀孔内，将密封部件（6)按热管端密 封件、金属密封环、水箱端密封件顺序装于集热器箱体（4)外部的热管（1)端上，而后将集 热器置于支架上，将热管（1)对正水箱（8)斜下部的热管安装管座（7)孔，缓缓将热管（1) 插入水箱（8)。当集热器达到固定位置时，将集热器固定于支架上，将水箱端密封件与热管 ⑴安装管座（7)旋紧，将已套装于热管⑴上的密封金属环移至与水箱⑶密封件相接 触的位置，将已套装于热管（1)上的热管端密封件与水箱（8)端密封件联接旋紧。做好热 管（1)在集热器与水箱（8)间的裸露部分的保温。而后即可进入热管型平板一体式热水器 (专利号：ZL 2013 2 0383485. 8)说明书中描述的热水器工作过程。 [〇〇26] 总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所 作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
可现场装配的热管型平板集热器，包括集热器箱体(4)，透明玻璃盖板，保温层，吹胀式波纹吸热翅片(2)，翅片固定装置(5)，可拆卸的热管(1)，在集热器箱体的一端上开有供热管(1)安装用的安装孔，安装孔上装有孔密封件(3)，可现场装配的热管型平板集热器吸热板芯为吹胀式吸热翅片(2)组件，吹胀式吸热翅片(2)采用固定装置(5)固定于带有保温层的平板集热器箱体(4)内，吹胀孔对正于平板集热器箱体(4)一端对应的安装孔，以便现场插装热管(1)，可现场装配的热管型平板集热器采用等径热管(1)，可现场装配的热管式平板集热器的热管(1)与水箱(8)的密封组件(6)采用金属环密封式，其特征为密封组件(6)采用金属环与热管(1)进行密封，采用螺纹方式与水箱(8)上的热管(1)安装管座(7)联接，形成一完整的密封结构，可现场装配的热管型平板集热器结构为平板集热器箱体(4)与热管(1)出厂时是完全分离的，可现场装配的热管型平板集热器箱体(4)为一带有透光性良好玻璃盖板的金属材质或木质的密闭箱体，集热器箱体(4)内装有吹胀式吸热翅片(2)制作成的吸热板芯，并被集热器箱体(4)内固定装置(5)所固定，集热器箱体(4)内除透光玻璃盖板面外，其于各面内壁均覆敷有保温材料，以减少热量损失，在集热器箱体(4)的一端与吹胀式吸热翅片(2)中间吹胀孔中心轴线对正的位置开有供热管现场插装的安装孔，安装孔上装有孔密封件(3)，现场安装时，将支架及水 箱(8)装配完毕后，将热管(1)通过平板集热器箱体(4)一端已装上孔密封件(3)的安装孔，准确插入平板集热器内的吹胀式吸热翅片(2)中间的吹胀孔内，将密封组件(6)的热管端密封件、金属密封环、水箱端密封件依次套装于平板集热器箱体(4)外侧的热管(1)上，将已装于平板集热器箱体(4)上热管(1)露在外部的一端，对正水箱(8)上的热管(1)安装管座(7)孔，准确将平板集热器上露在外部的热管(1)插入水箱(8)斜下部的安装管座(7)内，将水箱端密封件与水箱(8)上的热管安装管座(7)旋紧，将金属密封环拉上与水箱端密封件良好接触，将热管端密封件与水箱端密封件旋紧即可。...

【技术特征摘要】
1. 可现场装配的热管型平板集热器，包括集热器箱体（4)，透明玻璃盖板，保温层，吹 胀式波纹吸热翅片（2)，翅片固定装置（5)，可拆卸的热管（1)，在集热器箱体的一端上开有 供热管（1)安装用的安装孔，安装孔上装有孔密封件（3)，可现场装配的热管型平板集热器 吸热板芯为吹胀式吸热翅片（2)组件，吹胀式吸热翅片（2)采用固定装置（5)固定于带有 保温层的平板集热器箱体（4)内，吹胀孔对正于平板集热器箱体（4) 一端对应的安装孔，以 便现场插装热管（1)，可现场装配的热管型平板集热器采用等径热管（1)，可现场装配的热 管式平板集热器的热管（1)与水箱（8)的密封组件（6)采用金属环密封式，其特征为密封 组件（6)采用金属环与热管（1)进行密封，采用螺纹方式与水箱（8)上的热管（1)安装管座 (7) 联接，形成一完整的密封结构，可现场装配的热管型平板集热器结构为平板集热器箱体 (4)与热管（1)出厂时是完全分离的，可现场装配的热管型平板集热器箱体（4)为一带有透 光性良好玻璃盖板的金属材质或木质的密闭箱体，集热器箱体（4)内装有吹胀式吸热翅片 (2)制作成的吸热板芯，并被集热器箱体（4)内固定装置（5)所固定，集热器箱体（4)内除 透光玻璃盖板面外，其于各面内壁均覆敷有保温材料，以减少热量损失，在集热器箱体（4) 的一端与吹胀式吸热翅片（2)中间吹胀孔中心轴线对正的位置开有供热管现场插装的安 装孔，安装孔上装有孔密封件（3)，现场安装时，将支架及水箱（8)装配完毕后，将热管（1) 通过平板集热器箱体（4) 一端已装上孔密封件（3)的安装孔，准确插入平板集热器内的吹 胀式吸热翅片（2)中间的吹胀孔内，将密封组件（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：江希勤，李德亮，
申请(专利权)人：浙江桑乐数字化太阳能有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33