本发明专利技术涉及一种引流砂，旨在解决现有技术中没有一种引流砂同时实现自开率高、成本低以及使用环保的问题。一种引流砂，按照质量比包括0.5～2份碳素材料、2～5份Al2O3—CaO系物质、5～10份锆英砂、94～97.5份宝珠砂。本发明专利技术成本低环保性能好，烧结性能好，耐火度高，流动性好，自开率在98％以上，透气性好。
【技术实现步骤摘要】
一种引流砂
本专利技术涉及一种引流砂。
技术介绍
引流砂，是钢包底部水口填充材料，能在较低的温度下烧结，以避免加入钢水时引 流砂上浮造成事故；在高温和长时间冶炼状态下迎钢液面不能烧结太厚，以求达到自动开 浇，提高生产效率，减少钢水污染，降低烟气消耗，提高生产安全系数。 从目前各种材质的引流砂使用效果上看：镁橄榄石质引流砂和硅质引流砂的成本 较低，但自开率低；锆质引流砂和铬质引流砂自开率较好，但成本较高，而且容易污染环境。
技术实现思路
本专利技术提供了一种引流砂，旨在解决现有技术中没有一种引流砂同时实现自开率 高、成本低以及使用环保的问题。 为了解决以上技术问题，本专利技术通过以下技术方案实现：一种引流砂，按照质量比 包括0. 5?2份碳素材料、2?5份A1203- CaO系物质、5?10份锆英砂、94?97. 5份宝 珠砂。 进一步，按照质量比包括1份碳素材料、3份A1203- CaO系物质、5份锆英砂、96份 宝珠砂；成本和性能均比较好。 进一步，按照质量比包括0. 5份碳素材料、2份A1203- CaO系物质、8份锆英砂、 97. 5份宝珠砂；该配比成本最低。 进一步，按照质量比包括2份碳素材料、4份A1203- CaO系物质、10份锆英砂、94 份宝珠砂；采用该配比，性能最佳。 进一步，各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下：粒度为80目? 120目的宝珠砂占15?45%、粒度为60目?80目的宝珠砂占14?20%、20目?60目的 宝珠砂占29?49%、6目?20目的宝珠砂占6?22%;引流砂的粒度采用这种配比，引流 砂的膨胀性和烧结性能得到优化，从而使自开率提高。 进一步，各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下：粒度为80目? 120目的宝珠砂占31 %、粒度为60目?80目的宝珠砂占16%、20目?60目的宝珠砂占 39%、6目?20目的宝珠砂占14%;引流砂的粒度采用这种配比，安息角为30.2°，引流砂 的流动性和可烧结性能效果都很好。 进一步，各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下：粒度为80目? 120目的宝珠砂占15%、粒度为60目?80目的宝珠砂占14%、20目?60目的宝珠砂占 49%、6目?20目的宝珠砂占22%;引流砂的粒度采用这种配比，安息角为29.3°，安息角 较小，引流砂的流动性最佳。 进一步，各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下：粒度为80目? 120目的宝珠砂占45%、粒度为60目?80目的宝珠砂占20%、20目?60目的宝珠砂占 29%、6目?20目的宝珠砂占6% ;引流砂的粒度采用这种配比，安息角为36.5°，安息角 较大，引流砂的烧结性能最佳，自开率最高。 进一步，所述A1203- CaO系物质中A1203所占质量百分含量为55 %?65 %;引流砂 可以在低温时就能烧结，而烧结层的厚度能够保证在钢水静压下烧结层完全被破坏；避免 了在高温钢水长时间的作用下，烧结层变厚，钢水不能将壳层压破而会降低自开率的现象。 进一步，所述的锆英砂的粒度为20目?40目；对引流砂的烧结性能和自开率都有 明显改进效果。 与现有技术相比本专利技术的优点是：本专利技术中宝珠砂热膨胀系数小，球形颗粒规 则均匀，结构致密，成本低环保性能好；本专利技术比硅质引流砂具有更高的自开率，比铬质 引流砂更环保，成本更低，更好的满足了长时间精炼条件的要求；本专利技术中设有烧结助剂 Al2〇3一CaO系物质，改变宝珠砂的烧结性能，使引流砂一旦接触钢液，就会很快形成一薄层 的烧结层，阻止钢液继续向钢包水口下渗透，防止漏钢，同时保证烧结层厚度适中，自动开 率较高；本专利技术中采用炭素材料对宝珠砂颗粒表面进行润滑处理，在宝珠砂本身就具有良 好流动性的基础上，进一步降低了颗粒之间的摩擦力，使引流砂的流动性得到极大提高。本 专利技术具有耐火度高，流动性好，自开率在98 %以上，透气性好的特点。 【具体实施方式】 实施例一： 一种引流砂，按照质量比包括1份碳素材料、3份A1203- CaO系物质、5份20目? 40目的锆英砂、96份宝珠砂；各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比如下：粒 度为80目?120目的宝珠砂占31%、粒度为60目?80目的宝珠砂占16%、20目?60目 的宝珠砂占39%、6目?20目的宝珠砂占14% ;所述A1203- CaO系物质中A1203所占质量 百分含量为60%。 实施例二： 与实施例一的不同之处在于：各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分比 如下：粒度为80目?120目的宝珠砂占15%、粒度为60目?80目的宝珠砂占14%、20目? 60目的宝珠砂占49%、6目?20目的宝珠砂占22%。 实施例三： 与以上实施例的不同之处在于：各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总量的质量百分 比如下：粒度为80目?120目的宝珠砂占45%、粒度为60目?80目的宝珠砂占20%、20 目?60目的宝珠砂占29%、6目?20目的宝珠砂占6%。 本专利技术中宝珠砂热膨胀系数小，宝珠砂因膨胀而产生的与水口内壁间的附着力较 小，引流砂与水口内壁间的摩擦阻力也小，即流动性较好，球形颗粒规则均匀，结构致密，成 本低环保性能好；本专利技术比硅质引流砂具有更高的自开率，比铬质引流砂更环保，成本更 低，更好的满足了长时间精炼条件的要求；本专利技术中设有烧结助剂A1 203- CaO系物质，改变 宝珠砂的烧结性能，使引流砂一旦接触钢液，就会很快形成一薄层的烧结层，阻止钢液继续 向钢包水口下渗透，防止漏钢，同时保证烧结层厚度适中，自动开率较高；本专利技术中采用炭 黑材料对宝珠砂颗粒表面进行润滑处理，在宝珠砂本身就具有良好流动性的基础上，进一 步降低了颗粒之间的摩擦力，使引流砂的流动性得到极大提高。本专利技术具有耐火度高，流动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种引流砂，其特征是：按照质量比包括0.5～2份碳素材料、2～5份Al2O3—CaO系物质、5～10份锆英砂、94～97.5份宝珠砂。
【技术特征摘要】
1. 一种引流砂，其特征是：按照质量比包括0. 5?2份碳素材料、2?5份Al203-Ca0 系物质、5?10份锆英砂、94?97. 5份宝珠砂。2. 根据权利要求1所述的一种引流砂，其特征是：按照质量比包括1份碳素材料、3份 A1203- CaO系物质、5份锆英砂、96份宝珠砂。3. 根据权利要求1所述的一种引流砂，其特征是：按照质量比包括0. 5份碳素材料、2 份A1203- CaO系物质、8份锆英砂、97. 5份宝珠砂。4. 根据权利要求1所述的一种引流砂，其特征是：按照质量比包括2份碳素材料、4份 A1203- CaO系物质、10份锆英砂、94份宝珠砂。5. 根据权利要求1所述的一种引流砂，其特征是：各粒度范围内的宝珠砂占宝珠砂总 量的质量百分比如下：粒度为80目?120目的宝珠砂占15?45%、粒度为60目?80目 的宝珠砂占14?20%、20目?60目的宝珠砂占29?49%、6目?20目的宝珠砂占6? 22%。6. 根据权利要求5所述的一种引流砂，其特征是：各粒度范围内的...
【专利技术属性】
技术研发人员：常正钦，朱锦和，王立旺，李新明，张会球，
申请(专利权)人：浙江锦诚耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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