一种多联式凸轮开关制造技术

一种多联式凸轮开关，其特征是：包括安装板（1）、凸轮开关A型（2.1）、凸轮开关B型（2.2）、联动拐臂（3）、联动连杆（4）、辅助连杆（5）、辅助拐臂（6）、自润滑滑动轴承（9）、支撑轴套（8）、垫片（16）、平垫（21）、U型卡夹（19）、定位销（18）等。上述的凸轮开关A型（2。1）与凸轮开关B型（2.2）具有不同功能或接线方式，两种凸轮开关分别安装在安装板（1）上，安装板（1）上设置定位孔，并由定位销（18）进行定位，两种凸轮开关的伸出轴分别由辅助拐臂（6）连接，辅助拐臂、辅助连杆、安装板之间构成平行四边形机构；联动拐臂（3）通过联动连杆（5）以及辅助连杆（4）连接两个辅助拐臂（6），构成整个多联式凸轮开关装置的传动部分；该多联式凸轮开关电气切换同期性精度高，机构简单，占用空间小，安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多联式凸轮开关
本技术涉及一种电气装置中使用的开关电器，尤其是一种用于高压开关二次侧电气回路控制的凸轮开关，属电器
。
技术介绍
凸轮开关应用在闻压开关的二次控制回路中，具有对闻压开关电气控制、开关电气联锁以及在继电器保护系统中提供信号控制功能，对一次侧电气设备的连续、安全、可靠运行至关重要。凸轮开关通常安装在机构箱中与机构箱中的机构连接实现电气通断的控制。 然而，现有的高压开关为了满足不同的使用要求，通常需要用到两个或者多个不同功能的凸轮开关，实现多种功能要求的二次回路控制。常见的安装方式是将两个凸轮开关分别与机构箱输出轴连接，或者将凸轮开关分别安装在机构箱内，开关之间通过连杆同步连接在一起，再与机构箱丝杠滑销连接，从而实现电气通断的转换。这两种类型的安装方式，使得凸轮开关以及配套的转动装置在机构箱内占用大量的空间；在装配开关与配套的转动装置时会受到机构箱空间的影响，装配繁琐且不易操作；多个凸轮开关的安装位置偏差以及连杆装配误差，会严重影响凸轮开关的切换同期性，大大降低凸轮开关精确切换性能。
技术实现思路
为了克服上述不足之处，本技术提出了一种结构简单，体积占用小，安装方便，传动同步性高的多联式凸轮开关。 本技术解决其技术问题，所采用的技术方案是:一种多联式凸轮开关，其特征是:包括安装板、联动拐臂、联动连杆、辅助连杆、辅助拐臂、自润滑滑动轴承、支撑轴套、两个或多个凸轮开关、垫片、平垫、U型卡夹、定位销等。 上述凸轮开关具有不同功能或不同接线方式，凸轮开关被分别安装在安装板上，安装板上对称设置定位孔，并由定位销进行定位，保证开关安装的位置度。凸轮开关的伸出轴分别通过辅助拐臂与辅助连杆连接，辅助拐臂、辅助连杆、安装板之间构成平行四边形机构，确保凸轮开关其传动的同步性，满足了不同凸轮开关电气切换精确同期性要求。 上述支撑轴套与安装板上的安装孔过盈配合，轴承轴套外圆面形成旋转副的一侧；联动拐臂与自润滑滑动轴承过盈装配到一起，自润滑轴承内表面形成旋转副的另外一侧。 上述联动拐臂上设置联动拐臂销钉、联动拐臂旋转孔以及联动拐臂滑行槽，联动拐臂销钉铆接到联动拐臂上构成一体。机构箱丝杠滑销在联动拐臂的滑行槽内推动联动拐臂上下运动，带动联动拐臂销钉实现旋转运动。 螺栓与平垫将联动拐臂、自润滑滑动轴承、支撑轴套固定到安装板上。 上述辅助拐臂上设置辅助拐臂销钉以及凸轮开关伸出轴固定特征。联动拐臂销钉由联动连杆同临近的辅助拐臂销钉连接。辅助连杆将两个辅助拐臂销钉连接在一起，开关伸出轴固定特征将开关伸出轴固定，这样就构成完整的传动装置。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术的多联式凸轮开关将不同功能或不同接线方式的两种或以上的凸轮开关分别安装在安装板上且安装板上设置有定位孔；凸轮开关的输出轴与辅助拐臂连接，辅助拐臂、辅助连杆、安装板之间构成平行四边形机构，其有益效果是:将不同功能要求的开关集成到一体，每个开关转动的同步性高，保证了不同凸轮开关电气切换的同期性的要求。 本多联式凸轮开关安装方便，只需要用螺栓将安装板固定到机构箱，机构箱丝杠滑销置于联动拐臂的滑行槽中即可，多联式凸轮开关的装配简单易行，其有益效果是大大提闻了装配效率。 本技术的联动拐臂的旋转副是采用自润滑滑动轴承，其有益效果是转动驱动力矩小，转动平稳可靠。 【附图说明】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。 图1是本技术的整体结构示意图。 图2是本技术的联动拐臂装配位置的示意图。 图3是本技术的辅助拐臂的示意图。 图4是本技术的传动示意图。 图5是本技术的另一实施例——三联式凸轮开关装置示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图，以两联式凸轮开关为实施例对本技术做进一步的描述，但并不将本技术的保护范围限定在以下实施例中:一种多联式凸轮开关，如图1-3所示，其特征是:包括安装板(I)、联动拐臂(3)、联动连杆(4)、辅助连杆(5)、辅助拐臂(6)、自润滑滑动轴承(9)、支撑轴套(8)、凸轮开关A型(2.1)、凸轮开关B型(2.2)、垫片(16)、平垫 [21],U型卡夹(19)、定位销(18)等。上述凸轮开关A型(2.1)与凸轮开关B型(2.2)分别安装在安装板(I)上，安装板(I)上对称设置定位孔，并由定位销(18)进行定位，保证开关安装的位置度；两种凸轮开关的伸出轴分别通过辅助拐臂(6)与辅助连杆(5)连接，辅助拐臂、辅助连杆、安装板之间构成平行四边形机构。 支撑轴套(8)与安装板上的安装孔(7)过盈配合，轴承轴套外圆面(10)形成旋转副的一侧，联动拐臂(3)与自润滑滑动轴承(9)过盈装配到一起，自润滑轴承内表面形成旋转副的另外一侧。 上述多联式凸轮开关，联动拐臂(3)上设置联动拐臂销钉(13)、联动拐臂旋转孔 (12)与联动拐臂滑行槽(11)。机构箱丝杠滑销沿着图4所示方向上下线性移动，滑销在联动拐臂的滑行槽(11)内推动联动拐臂(3)上下运动，带动联动拐臂销钉(13)实现旋转运动。辅助拐臂(6)上设置辅助拐臂销钉(14)，以及凸轮开关伸出轴固定特征(15)。联动拐臂销钉(13)通过联动连杆(4)同临近的辅助拐臂销钉(14)连接。联动连杆(4)臂长等于辅助连杆(5)臂长，使得联动拐臂与凸轮开关的转动速度相等。辅助连杆(5)将两个辅助拐臂销钉(14)连接在一起；联动拐臂销钉(13)、联动连杆(4)、辅助连杆(5)以及辅助拐臂销钉(14)在销钉的轴向方向设置不同数量与不同分配方式的垫片(16)补偿厚度，使连杆平行与辅助拐臂；采用U型卡夹(19)防止平垫与连杆轴向脱出。辅助拐臂开关伸出轴固定特征(15)将开关伸出轴固定，这样就构成完整的传动装置。 本技术的多联式凸轮开关的动作原理如图4所示，机构箱丝杠滑销竖直方向向上运动，滑销推动联动拐臂(3)使其顺时针旋转，联动连杆(5)以及辅助连杆(4)推动两个辅助拐臂(6)顺时针转动，辅助拐臂与辅助连杆构成平行四边形机构，辅助拐臂(6)带动凸轮开关伸出轴旋转，辅助拐臂与开关的转动速度相同，实现开关的电气通断切换。 本技术的第二种实施例，【具体实施方式】为:一种多联式凸轮开关，其基本特征在第一种实施例上增加一种凸轮开关构成三联式凸轮开关，其特征是安装板(I)在对应的位置开设安装孔，增加相同的辅助拐臂(6)、与辅助连杆(5);辅助连杆将新增的辅助拐臂与前一个辅助拐臂销钉(14)连接，连杆、销钉之间通过垫片(16)补偿厚度，使连杆平行与辅助拐臂，这样就构成双平行四边形机构。 如图5所示，本技术的第三种实施例，其基本特征同第一中实施例，联动连杆 (4)臂长大于辅助连杆(5)臂长，这样开关的转动速度大于联动拐臂(3)的旋转速度，其作用是:有助于提高凸轮开关的分断能力，增加开关分断的可靠性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多联式凸轮开关，包括安装板（1）、两个或以上的凸轮开关（2）和传动装置，其特征在于：所述传动装置包括联动拐臂（3）、联动连杆（4）、辅助连杆（5）、辅助拐臂（6）和连接装置，所述凸轮开关（2）固定在安装版（1）上，通过辅助拐臂（6）与辅助连杆（5）连接。

【技术特征摘要】
1.一种多联式凸轮开关，包括安装板(I)、两个或以上的凸轮开关(2)和传动装置，其特征在于:所述传动装置包括联动拐臂(3)、联动连杆(4)、辅助连杆(5)、辅助拐臂(6)和连接装置，所述凸轮开关(2)固定在安装版(I)上，通过辅助拐臂(6)与辅助连杆(5)连接。2.根据权利要求1所述的多联式凸轮开关，其特征在于:所述安装版(I)上设置有联动拐臂支撑孔(7)。3.根据权利要求1和2所述的多联式凸轮开关，其特征在于:所述连接装置包括支撑轴套(8)和自润滑滑动轴承(9)，支撑轴套(8)与安装板(I)上的联动拐臂支撑孔(7)过盈配合，支撑轴套外圆面(10)形成旋转副的一侧，联动拐臂(3)与自润滑滑动轴承(9)过盈装配到一起，自润滑轴承(9)与支撑轴套(8)构成旋转副。4.根据权利要求1所述的多联式凸轮开关，其特征在于:所述联动拐臂(3)上设置有滑行槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，曹远刚，吴寅之，
申请(专利权)人：成都瑞联电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51