一种直流高分断磁吹灭弧的辅助开关制造技术

技术编号:37060112 阅读:24 留言:0更新日期:2023-03-29 19:37
本实用新型专利技术公开了一种直流高分断磁吹灭弧的辅助开关,包括方轴、前固定组件、后固定组件和若干触头盒组件,若干触头盒组件以堆叠的方式组合在一起,若干触头盒组件位于前固定组件和后固定组件之间且通过贯穿触头盒组件、前固定组件和后固定组件的拉杆与拉杆螺钉配合后形成一整体式结构;方轴穿过触头盒组件后转动安装在前固定组件上,触头盒组件包括触头盒和安装在触头盒内的动触头组件、静触头组件、电弧屏蔽罩和磁钢,动触头组件能够相对于静触头组件发生往复运动。本实用新型专利技术在实际的使用中具有灭弧效果好的优点,磁吹作用驱动电弧朝着电弧屏蔽罩运动,电弧对触头盒侵蚀作用降低;提高了灭弧效果,延长了开关寿命。延长了开关寿命。延长了开关寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种直流高分断磁吹灭弧的辅助开关


[0001]本技术涉及低压电器
,具体涉及一种开关电器装置
,具体涉及一种直流高分断磁吹灭弧的辅助开关。

技术介绍

[0002]辅助开关作为高压开关设备辅助和控制回路组成非常重要的一部分,配置于高压或中压断路器、隔离开关等电力设备中,安装在操作机构箱内部,作为二次控制回路的分闸、合闸、信号控制以及联锁保护作用,同时也可以作为组合开关和转换开关使用。现有的辅助开关对直流负载的开断能力低,尤其是在高电感分量的直流负载回路中,电弧燃弧时间长,熄弧困难,触点烧蚀严重,电弧对绝缘材料的侵蚀作用强,开关的寿命低。感性负载回路中电感量越高,回路中储存的磁场能量越大,在开关分断的瞬间磁场能量通过电弧燃弧的方式在开关触点间释放,故感性负载回路的分断对开关触点的烧蚀严重,分断的电流低,开关的寿命低。
[0003]现有的技术中为了提高分断能力,也采用磁场灭弧的方式加速电弧熄灭提高分断能力;由于负载电流大以及感性负载回路中电感分量高的条件下,电弧长度大燃弧时间长,在磁场的作用下,虽然能够降低对触点的烧蚀程度,但是电弧移动到触头盒区域对绝缘材料造成烧蚀,降低了开关的寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种直流高分断磁吹灭弧的辅助开关,其在实际的使用中具有灭弧效果好,电弧冷却作用强的优点,磁吹作用驱动电弧朝着电弧屏蔽罩运动,电弧对触头盒侵蚀作用降低;燃弧时间短,提高了灭弧效果,延长了开关寿命。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:<br/>[0006]一种直流高分断磁吹灭弧的辅助开关,包括方轴、前固定组件、后固定组件和若干触头盒组件,若干触头盒组件以堆叠的方式组合在一起,若干触头盒组件位于前固定组件和后固定组件之间且通过贯穿触头盒组件、前固定组件和后固定组件的拉杆与拉杆螺钉配合后形成一整体式结构;
[0007]其中,方轴穿过触头盒组件后转动安装在前固定组件上,触头盒组件包括触头盒和安装在触头盒内的动触头组件、静触头组件、电弧屏蔽罩和磁钢,动触头组件能够相对于静触头组件发生往复运动,从而使动触头组件与静触头组件之间发生分离或接触,所述的磁钢分别置于动触头座的左右两侧的方型腔体内部,两侧的磁钢的磁力线方向为垂直与触头盒平面向外;在磁场的驱动力作用下,左侧动静触头之间的电弧横向向左侧运动到电弧屏蔽罩表面,右侧动静触头之间的电弧横向向右侧运动到电弧屏蔽罩表面;
[0008]触头盒内设置有凸轮,所述凸轮与方轴配合,凸轮用于驱动动触头座移动,进而使得动触头组件与静触头组件之间发生分离或接触。
[0009]其中,前固定组件包括前安装板和前挡板,前安装板和前挡板通过压铆螺钉连接
在一起,拉杆穿过前安装板和前挡板后与拉杆螺钉连接,方轴与前安装板固定连接;后固定组件包括后安装板和后挡板,后安装板和后挡板通过压铆螺钉连接在一起,且拉杆穿过后安装板和后挡板后与拉杆螺钉连接,进而将触头盒组件进行夹装固定。
[0010]进一步优化,电弧屏蔽罩在两侧设置有第一折弯与第二折弯,用于同触头盒上设置的限位块配合安装,在中间部位设置一个或多个圆弧曲面用于增大面积,并在其内部形成反射区冷却电弧。
[0011]其中,电弧屏蔽罩对称安装在磁钢与动触头座之间并靠近磁钢处,所述的电弧屏蔽罩材料为非铁磁性金属片。
[0012]其中,动触头组件包括动触头、动触片、锥形弹簧,动触片通过在其片体两端开孔的方式安装所述动触头,并且所述动触片卡接在动触头座上,使得所述动触头能够跟随动触头座进行定向往复运动,并且所述动触头座通过在动触头座凹槽内设置动触头座支撑凸台的方式来改变所述动触片与所述动触头座的连接形态以及所述动触头座对所述动触片的支撑情况,动触头尾部穿过动触片上的通孔,锥形弹簧小径一端与动触头尾部铆接固定在一起;动触头座在触头盒内部往复直线运动,动触头座在凸轮的顶升以及锥形弹簧回复力作用下带着动触头组件往复直线运动,驱动动触头、静触头接触与分离,实现回路的接通与断开。
[0013]进一步限定,动触片设置有限位缺口,防止动触头与静触头产生接触偏移。
[0014]其中,在动触片中心位置设置U型加强筋,防止锥形弹簧与动触头座产生的杠杆作用力而发生弯曲。
[0015]进一步优化,静触头组件包括静触片和静触头,静触头与静触片通过铆接的方式固定在一起。
[0016]本技术公开的一种直流高分断磁吹灭弧的辅助开关控制方法,在使用时,动触头座的左右两侧的方型腔体内部设置磁钢,且在磁钢于触头座之间设置电弧屏蔽罩,通过方轴控制凸轮发生旋转的方式来驱动所述动触头座带动动触头组件发生定向运动,从而在动触头组件与静触头组件发生分离时,两者之间形成的电弧与磁力线相交,进而驱动构造电弧的电荷发生定向移动,使得电弧通过延长运动路径以及与所述电弧屏蔽罩接触的方式完成灭弧处理。
[0017]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0018]本技术在实际的使用中通过转动方轴来实现对凸轮的驱动,使得凸轮转动进而使得动触头座移动,从而使得动触头组件与静触头组件之间发生分离或接触实现电路的导通;同时,在磁钢及电弧屏蔽罩的作用下,磁吹作用驱动电弧朝着电弧屏蔽罩运动,电弧对触头盒侵蚀作用降低,燃弧时间短,提高了灭弧效果,延长了开关寿命。此外该辅助开关结构简单、占用厚度方向的空间少、开关回路数量选择灵活,可靠性高;具有灭弧效果好,电弧冷却作用强的优点。
[0019]同时,本技术在实际的使用中能够缩短燃弧时间,加速电弧熄灭,降低电弧对触头烧蚀。同时在磁钢磁场的作用下,电弧将发生偏移,使电弧的弧根运动到动静触头接触的工作区域之外,烧蚀区域在触点工作区域外部,动静触头接触时因触点工作区域的烧蚀程度低,接触电阻小,触点的寿命增长;此外,动触头组件与静触头组件在分离与接触过程中产生的相对滑移,能够去除触点表面的污染物,进一步的保证开关的可靠性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术的整体结构图。
[0022]图2是本技术局部爆炸示意图。
[0023]图3是本技术中辅助开关方轴轴向限位的局部剖面图。
[0024]图4是本技术中辅助开关触头盒组件结构示意图。
[0025]图5是本技术中动触头组件结构示意图。
[0026]图6是本技术中动触头组件投影示意图。
[0027]图7是本技术中触头盒组件内部元件分合状态示意图。
[0028]图8是本技术中触头盒结构示意图。
[0029]图9是本技术中辅助开关触点系统结构、磁力线分布与电弧运动位置关本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流高分断磁吹灭弧的辅助开关,其特征在于:包括方轴、前固定组件、后固定组件和若干触头盒组件,若干触头盒组件以堆叠的方式组合在一起,若干触头盒组件位于前固定组件和后固定组件之间且通过贯穿触头盒组件、前固定组件和后固定组件的拉杆与拉杆螺钉配合后形成一整体式结构;其中,方轴穿过触头盒组件后转动安装在前固定组件上,触头盒组件包括触头盒和安装在触头盒内的动触头组件、静触头组件、电弧屏蔽罩和磁钢,动触头组件能够相对于静触头组件发生往复运动,从而使动触头组件与静触头组件之间发生分离或接触,所述的磁钢分别置于动触头座的左右两侧的方型腔体内部,两侧的磁钢的磁力线方向为垂直于触头盒平面向外;在磁场的驱动力作用下,左侧动静触头之间的电弧横向向左侧运动到电弧屏蔽罩表面,右侧动静触头之间的电弧横向向右侧运动到电弧屏蔽罩表面;触头盒内设置有凸轮,所述凸轮与方轴配合,凸轮用于驱动动触头座移动,进而使得动触头组件与静触头组件之间发生分离或接触。2.根据权利要求1所述的一种直流高分断磁吹灭弧的辅助开关,其特征在于:前固定组件包括前安装板和前挡板,前安装板和前挡板通过压铆螺钉连接在一起,拉杆穿过前安装板和前挡板后与拉杆螺钉连接,方轴与前安装板固定连接;后固定组件包括后安装板和后挡板,后安装板和后挡板通过压铆螺钉连接在一起,且拉杆穿过后安装板和后挡板后与拉杆螺钉连接,进而将触头盒组件进行夹装固定。3.根据权利要求1所述的一种直流高分断磁吹灭弧的辅助开关,其特征在于:电弧屏蔽罩在两侧设置有第一折弯与第二折弯,用于同触...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹远刚陈备军刘铭宏陈晓姣周杰覃川
申请(专利权)人:成都瑞联电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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