一种带机芯承托装置的自动压痕机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带机芯承托装置的自动压痕机，包括进纸单元、压痕单元及机头箱；进纸单元设在机头箱的一侧，压痕单元设在机头箱内；在机头箱内位于压痕单元的下方设有机芯承托装置，所述的机芯承托装置包括承托支架及设在承托支架的滚轴，滚轴的上表面高于承托支架的上表面，压痕单元的下表面与滚轴相接触；机头箱外设有与压痕单元连接的调节单元。该结构，由于设置了调节单元，因此，在机头箱外则可以调节压痕单元。由于压痕单元是通过机芯衬托装置承托，因此，在调节压痕单元时，压痕单元的运动促使滚轴滚动，形成滚动摩擦，因此，对压痕单元的调节更加省力，同时还能将压痕单元承托起来，使得压痕单元的安装更加的稳靠。

【技术实现步骤摘要】
一种带机芯承托装置的自动压痕机
本技术涉及自动压痕机。
技术介绍
压痕机是将纸张压出痕的设备。现有的压痕机主要由手动压痕机和自动化压痕机两种。手动压痕机的送纸主要通过人工来实现，而自动化压痕机的送纸通过自动化来实现。 在申请公布号为CN102336053A申请日为2011.7.22【公开日】为2012.2.1的专利文献中公开了一种自动进纸数码压痕机，并具体公开了其包括进纸单元、收纸单元、压痕单元、风机单元和操作控制单元，所述进纸单元输送纸张到压痕单元，所述压痕单元压痕纸张后进入收纸单元，所述压痕单元主要包括进纸胶辊、压痕刀具、出纸胶辊、压痕驱动电机和纸张传感器，传感器与进出纸胶辊将纸张精确定位后，压痕驱动电机驱动压痕刀具进行压痕工作；压痕单元一般是通过枢接的形式安装在箱体内，但由于枢接的形式容易使压痕单元偏斜，而一旦压痕单元出现偏斜的情况，则纸张进入到压痕单元内比较困难，压痕的效果也不好，另外，由于压痕单元的重量比较重，因此，调节起来也不方便，且费力。
技术实现思路
为了便于调节压痕单元，且在调节压痕单元时省力，本技术提供了一种带机芯承托装置的自动压痕机。 为达到上述目的，一种带机芯承托装置的自动压痕机，包括进纸单元、压痕单元及机头箱；进纸单元设在机头箱的一侧，压痕单元设在机头箱内；在机头箱内位于压痕单元的下方设有机芯承托装置，所述的机芯承托装置包括承托支架及设在承托支架的滚轴，滚轴的上表面高于承托支架的上表面，压痕单元的下表面与滚轴相接触；机头箱外设有与压痕单元连接的调节单元。 上述结构，由于设置了调节单元，因此，在机头箱外则可以调节压痕单元。由于压痕单元是通过机芯衬托装置承托，因此，在调节压痕单元时，压痕单元的运动促使滚轴滚动，形成滚动摩擦，因此，对压痕单元的调节更加省力，同时还能将压痕单元承托起来，使得压痕单元的安装更加的稳靠。 进一步的，所述的机头箱包括底板、前侧板、后侧板、左侧板及右侧板，在后侧板上开有U形槽。通过设置U形槽，则便于安装固定机芯承托装置。 进一步的，所述的承托支架包括固定板、U形板及承托板，在U形板的两端固定有固定板，固定板固定在前侧板和后侧板之间，承托板设在U形板的左右两边缘上，在承托板上设有容置槽；所述的滚轴包括中间部和连接在中间部两端的承托部，承托部设在容置槽内。上述结构的承托支架，不仅用材少，而且强度高。通过设置容置槽，则能对滚轴进行安装定位，且又能保证滚轴可以相对于承托支架旋转。 进一步的，调节单元包括控制电机、调节板，调节板上设有转动轴和限位轴，转动轴一端与压痕单元固定连接，转动轴另一端与控制电机连接，机头箱上设有供限位轴一端插入的弯曲孔。该结构，当启动控制电机时，控制电机带动调节板转动，调节板进而带动压痕单元摆动，同时使得限位轴在弯曲孔内摆动，起到了对调节板进行限位的作用，这样，就能方便、快捷的调节压痕单元。 进一步的，调节单元包括调节板，调节板上设有转动轴和限位轴，转动轴一端与压痕单元固定连接，转动轴另一端与控制电机连接，机头箱上设有供限位轴一端插入的弯曲孔，在调节板上设有调节手柄。通过摆动调节手柄则能调节调节板，从而达到调节压痕单元的目的，该结构简单，成本低。 进一步的，压痕单元包括压痕刀装置、两侧立板、上压梁、下托梁、压痕驱动装置；压痕刀装置包括压痕刀、压痕刀座、销轴、张紧弹簧，张紧弹簧套在销轴外表面，压痕刀与压痕刀座之间穿有开合方向的销轴，压痕刀与压痕刀座通过张紧弹簧上下分离；上压梁横架于两个立板上，两立板内侧设有滑座，下托梁两端设于滑座内并能在滑座内上下滑动；压痕刀座与上压梁凹凸配合，压痕刀与下托梁凹凸配合；压痕驱动装置包括第一电机、同步轮、凸轮轴、轴承，同步轮与轴承套在凸轮轴外表面，第一电机驱动同步轮转动，同步轮带动凸轮轴转动，凸轮轴带动轴承上下运动；下托梁下端设有对应轴承的螺栓，轴承上下运动时通过螺栓往上顶下托梁，下托梁进而往上顶压痕刀使压痕刀与压痕刀座嵌合完成压痕动作。下托梁支撑压痕刀的同时还顶着压痕刀往上运动，上压梁主要在压痕时抵销压痕刀对压痕刀座的冲击。 进一步的，至少一个立板上设有相对压痕刀装置的抽换孔，压痕刀装置能通过抽换孔整套装入、抽离，立板外侧设有抵挡压痕刀装置的压紧垫，压紧垫与立板枢接，枢接中心与压紧垫的中心偏离。当压痕刀装置装入抽换孔内，转动压紧垫盖住抽换孔，压紧垫挡住压痕刀装置；转动压紧垫至抽换孔外，压痕刀装置可以整套从抽换孔抽离。压痕刀装置可以方便地装入、抽离抽换孔，这样便于换刀和调刀。 【附图说明】 图1为带机芯承托装置的自动压痕机。 图2为带机芯承托装置的自动压痕机俯视图。 图3为带机芯承托装置的自动压痕机A-A剖视图。 图4吸风装置、吸风量调节装置的示意图。 图5吸风装置、吸风量调节装置的分解示意图。 图6为分纸装置的立体图。 图7为分纸装置的分解图。 图8为纠偏钢珠座的结构示意图。 图9为压痕单元的示意图。 图10为压痕刀装置、上压梁、下托梁、横梁的装配爆炸视图。 图11为压痕单元另一视角的示意图。 图12为压痕单元第三视角的示意图。 图13为去掉机头箱的带机芯承托装置的自动压痕机示意图。 图14为机头箱、压痕单元、机芯承托装置的组合图。 图15为机头箱和机芯承托装置的示意图。 图16为机芯承托装置的立体图。 图17为机芯承托装置的分解图。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行进一步详细说明。 如图1、图2和图3所示，带机芯承托装置的自动压痕机包括风机单元100、进纸单元200、压痕单元300、收纸单元400、控制单元500、电箱600、机头箱700、底柜800，风机单元100驱动进纸单元200使纸张送入压痕单元300，纸张在压痕单元300内压痕后进入收纸单元400 ;进纸单元200设于电箱600上方，机头箱700设于电箱600的一侧，压痕单元300设于机头箱700内，底柜800支撑电箱600和机头箱700，风机单元100设于底柜800内。 如图1至图3所示，进纸单元200包括供纸台侧板21、供纸台面板22、供纸台加长板23、面盖24、挡风滑板25、吸风装置及吸风量调节装置。供纸台侧板21的内侧面上设有出风孔，挡风滑板25滑动的设在出风孔处，当挡风滑板25上下移动时，可调节出风孔的大小，从而达到调节吹风量的要求，以便于控制纸张轻浮的程度。供纸台面板22设在两供纸台侧板21之间，供纸台侧板21的上表面高于供纸台面板22的上表面；在供纸台面板22的前端开有第一缺口 221，供纸台面板22用于堆放纸张。供纸台加长板23连接固定在供纸台面板22的后端，供纸台加长板23后端偏高于前端。面盖24设在两供纸台侧板之间且位于供纸台面板22前方，在面盖24上设有孔241 ;在盖板24的后端设有与第一缺口 221位置对应的第二缺口 242。如图1至图5所示，吸风装置包括供纸驱动电机、吸风轴26及吸风轮27 ;吸风轴26的一端安装在其中一供纸台侧板的内侧面上，并与该供纸台侧板的内腔相通，该供纸台侧板的内腔经电磁阀11与负压风泵10相通，吸风轴26为空心轴，在吸风轴26的圆周面上设有通风孔261。吸风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带机芯承托装置的自动压痕机，包括进纸单元、压痕单元及机头箱；进纸单元设在机头箱的一侧，压痕单元设在机头箱内；其特征在于：在机头箱内位于压痕单元的下方设有机芯承托装置，所述的机芯承托装置包括承托支架及设在承托支架的滚轴，滚轴的上表面高于承托支架的上表面，压痕单元的下表面与滚轴相接触；机头箱外设有与压痕单元连接的调节单元。

【技术特征摘要】
1.一种带机芯承托装置的自动压痕机，包括进纸单元、压痕单元及机头箱；进纸单元设在机头箱的一侧，压痕单元设在机头箱内；其特征在于:在机头箱内位于压痕单元的下方设有机芯承托装置，所述的机芯承托装置包括承托支架及设在承托支架的滚轴，滚轴的上表面高于承托支架的上表面，压痕单元的下表面与滚轴相接触；机头箱外设有与压痕单元连接的调节单元。2.根据权利要求1所述的带机芯承托装置的自动压痕机，其特征在于:所述的机头箱包括底板、前侧板、后侧板、左侧板及右侧板，在后侧板上开有U形槽。3.根据权利要求2所述的带机芯承托装置的自动压痕机，其特征在于:所述的承托支架包括固定板、U形板及承托板,在U形板的两端固定有固定板,固定板固定在前侧板和后侧板之间，承托板设在U形板的左右两边缘上，在承托板上设有容置槽；所述的滚轴包括中间部和连接在中间部两端的承托部，承托部设在容置槽内。4.根据权利要求1所述的带机芯承托装置的自动压痕机，其特征在于:调节单元包括控制电机、调节板，调节板上设有转动轴和限位轴，转动轴一端与压痕单元固定连接，转动轴另一端与控制电机连接，机头箱上设有供限位轴一端插入的弯曲孔。5.根据权利要求1所述的带机芯承托装置的自动压痕机，其特征在于:调节单元包括调节板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志宏，
申请(专利权)人：广州向盟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44