【技术实现步骤摘要】
一种用于夹具的压紧螺栓
本技术涉及一种紧固件,具体涉及一种用于夹具的压紧螺栓。
技术介绍
夹具上应用压紧螺栓可避免工件的抖动,防止加工出的产品误差较大而产生废品。现有的压紧螺栓用在夹具上,在加工工件过程中经常会产生抖动,导致工件报废。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种用于夹具的压紧螺栓。 为实现上述目的,本技术所采取的技术方案如下。 一种用于夹具的压紧螺栓,包括螺栓柱、螺栓帽和螺栓颈,所述螺栓颈设置于螺栓柱与螺栓帽之间,所述螺栓柱的尾端端面轴向凹陷形成沉头孔;所述沉头孔内设置有微型油压缸体,所述微型油压缸体内设置有向螺栓柱尾端方向伸出的推塞,所述推塞的中部设置有径向向外伸出的第一凸台,所述推塞、第一凸台和微型油压缸体之间形成容置空间;所述容置空间内设置有弹性块,所述弹性块设置在所述第一凸台上;所述推塞的尾端设置有径向向外伸出的第二凸台,所述第二凸台上设置有缓冲垫;所述螺栓帽上设置有弧形凹槽,所述弧形凹槽设置有与凹槽的弧度相配合的钢球;所述螺栓帽上还设置有挡圈,所述挡圈具有通孔,所述通孔的内径小于所述钢球的直径,所述通孔的位置与所述钢球的位置相适应;所述微型油压缸体的头端设置有油孔,所述油孔穿设出螺栓颈和螺栓帽与钢球接触,所述油孔的开口处设置有油孔塞。 进一步地,所述沉头孔的深度小于所述微型油压缸体的长度。 进一步地,所述沉头孔的深度为所述微型油压缸体的长度的1/2-2/3。 进一步地,所述挡圈可拆卸地设置在所述螺栓帽上。 进一步地,所述挡圈与所述螺栓帽为螺纹连接。 本技术的有益效果是:本技术 ...
【技术保护点】
一种用于夹具的压紧螺栓,包括螺栓柱、螺栓帽和螺栓颈,所述螺栓颈设置于螺栓柱与螺栓帽之间,所述螺栓柱的尾端端面轴向凹陷形成沉头孔;其特征在于,所述沉头孔内设置有微型油压缸体,所述微型油压缸体内设置有向螺栓柱尾端方向伸出的推塞,所述推塞的中部设置有径向向外伸出的第一凸台,所述推塞、第一凸台和微型油压缸体之间形成容置空间;所述容置空间内设置有弹性块,所述弹性块设置在所述第一凸台上;所述推塞的尾端设置有径向向外伸出的第二凸台,所述第二凸台上设置有缓冲垫;所述螺栓帽上设置有弧形凹槽,所述弧形凹槽设置有与凹槽的弧度相配合的钢球;所述螺栓帽上还设置有挡圈,所述挡圈具有通孔,所述通孔的内径小于所述钢球的直径,所述通孔的位置与所述钢球的位置相适应;所述微型油压缸体的头端设置有油孔,所述油孔穿设出螺栓颈和螺栓帽与钢球接触,所述油孔的开口处设置有油孔塞。
【技术特征摘要】
1.一种用于夹具的压紧螺栓,包括螺栓柱、螺栓帽和螺栓颈,所述螺栓颈设置于螺栓柱与螺栓帽之间,所述螺栓柱的尾端端面轴向凹陷形成沉头孔; 其特征在于, 所述沉头孔内设置有微型油压缸体,所述微型油压缸体内设置有向螺栓柱尾端方向伸出的推塞,所述推塞的中部设置有径向向外伸出的第一凸台,所述推塞、第一凸台和微型油压缸体之间形成容置空间; 所述容置空间内设置有弹性块,所述弹性块设置在所述第一凸台上; 所述推塞的尾端设置有径向向外伸出的第二凸台,所述第二凸台上设置有缓冲垫; 所述螺栓帽上设置有弧形凹槽,所述弧形凹槽设置有与凹槽的弧度相配合的钢球; 所述螺栓帽上还设置有挡圈,所述挡圈具有...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。