深孔套料刀制造技术

技术编号:10495163 阅读:123 留言:0更新日期:2014-10-04 13:15
本实用新型专利技术提供一种深孔套料刀,包括硬质合金刀块、刀体和莫氏锥柄三部分,其中刀体与莫氏锥柄固定连接,在刀体的外缘上均匀设有四个U型刀槽,硬质合金刀块与楔块紧密贴合后将其一起装入到U型刀槽内。所述硬质合金刀块包括硬质合金刀片和刀块两部分,硬质合金刀片焊接在刀块上并与刀块的端面齐平,硬质合金刀片采用硬质合金YG8材质。所述U型刀槽的一端面制成齿纹结构,对应的另一端面制成斜面;所述刀块的一端面制成齿纹结构,对应的楔块的另一端面制成斜面;刀块与U型刀槽通过齿纹结构相配合,楔块与U型刀槽通过斜面相配合。本实用新型专利技术在具有深孔套料刀传统优点的基础之上,更具有耐用性好、成本低、使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
深孔套料刀
本技术涉及一种深孔套料刀,属于刀具

技术介绍
机械加工工艺中的深孔通常是指深孔的长度大于直径五倍以上的孔。随着技术的进步和工业的发展,深孔加工技术的应用越来越广泛,几乎所有的机器制造部门都会应用,如石油化工机械、航空工业、造船、冶金、发电设备、橡胶机械、木材加工设备等制造部门都有应用。 深孔套料刀是深孔加工技术中必备的刀具,它具有以下优点:在工件和刀具旋转的条件下,有较高的金属切除速率;在工件材料价格昂贵或对芯部要进行测试与分析时,可保留完整料芯部材料,降低成本;套料直径较大的孔时,使芯部与本体分离,将这一部分从工件中心部位整体取出,可再利用,减少了浪费。 目前采用的深孔套料刀虽很大程度上提高了材料利用率,减少了贵重金属材料的浪费,降低了劳动强度,提高了生产效率,在生产实践中取得了非常好的效果,但是仍存在缺陷及不足:由于深孔套料刀是在高温、剧烈摩擦的恶劣条件下工作的,因此刀具的耐用性差,切削速率不理想;由于采用整体刀具,当刀具磨损后无法返修,将导致整个刀具报废,因此刀具的使用寿命短,加大了刀具的使用成本。
技术实现思路
针对以上不足,本技术的目的是提供一种使用成本低、刀具使用寿命长的深孔套料刀。 本技术的技术方案:深孔套料刀,包括硬质合金刀块、刀体和莫氏锥柄三部分,其中刀体与莫氏锥柄固定连接,在刀体的外缘上均匀设有四个U型刀槽,硬质合金刀块与楔块紧密贴合后将其一起装入到U型刀槽内。 所述硬质合金刀块包括硬质合金刀片和刀块两部分,硬质合金刀片焊接在刀块上并与刀块的端面齐平,硬质合金刀片采用硬质合金YG8材质。 所述U型刀槽的一端面制成齿纹结构,对应的另一端面制成斜面;所述刀块的一端面制成齿纹结构,对应的楔块的另一端面制成斜面;刀块与U型刀槽通过齿纹结构相配合,楔块与U型刀槽通过斜面相配合。 所述U型刀槽上的斜面与楔块上的斜面均为5° ±5'。 本技术的有益效果:本技术在具有深孔套料刀传统优点的基础之上,更具有耐用性好、成本低、使用寿命长等优点;当硬质合金刀块上的硬质合金刀片发生损坏,可以把该刀块从刀体上剔下来,换上新的刀块,这样便有效的延长了刀具的使用寿命,同时避免了以往的刀具因刀具报废带来的使用成本较高的问题;由于硬质合金刀片选用硬质合金YG8材质,因此具有很好的常温和高温硬度,适合于高强度耐热钢、高温合金、钛合金等难加工材料;由于刀块与U型刀槽之间采用齿纹结构相配合,楔块与U型刀槽之间采用斜面相配合,这样有效的实现了刀块与U型刀槽之间的定位、固定,同时便于刀块与U型刀槽的拆卸与安装。 【附图说明】 图1是深孔套料刀的结构示意图。 图2是图1的侧视图。 图3是刀体和莫氏锥柄连接后的结构示意图。 图4是图3的侧视图。 图5是图3的A-A视图。 图6是图3的B-B视图。 图7是图4的C-C视图(U型刀槽的结构示意图)。 图8是图7的D-D视图。 图9是硬质合金刀块的结构示意图。 图10是楔块的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1至图6及图8所示,深孔套料刀,包括硬质合金刀块1、刀体2和莫氏锥柄3三部分,其中刀体2与莫氏锥柄3固定连接,在刀体2的外缘上均匀设有四个U型刀槽,所述U型刀槽上的斜面与楔块上的斜面均为5° ±5',硬质合金刀块I与楔块紧密贴合后将其一起装入到U型刀槽内,当硬质合金刀块I需要进行返修时,可以通过U型刀槽的槽底将楔块与硬质合金刀块I进行拆卸。 如图7所示,所述硬质合金刀块I包括硬质合金刀片4和刀块5两部分,硬质合金刀片4焊接在刀块5上并与刀块5的端面齐平,硬质合金刀片4采用硬质合金YG8材质。 如图7、图9和图10所示,所述U型刀槽的一端面制成齿纹结构,对应的另一端面制成斜面;所述刀块5的一端面制成齿纹结构,对应的楔块的另一端面制成斜面;刀块5与U型刀槽通过齿纹结构相配合,楔块与U型刀槽通过斜面相配合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
深孔套料刀,其特征在于:包括硬质合金刀块(1)、刀体(2)和莫氏锥柄(3)三部分,其中刀体(2)与莫氏锥柄(3)固定连接,在刀体(2)的外缘上均匀设有四个U型刀槽,硬质合金刀块(1)与楔块紧密贴合后将其一起装入到U型刀槽内。

【技术特征摘要】
1.深孔套料刀,其特征在于:包括硬质合金刀块(I)、刀体(2)和莫氏锥柄(3)三部分,其中刀体(2 )与莫氏锥柄(3 )固定连接,在刀体(2 )的外缘上均匀设有四个U型刀槽,硬质合金刀块(I)与楔块紧密贴合后将其一起装入到U型刀槽内。2.如权利要求1所述的深孔套料刀,其特征在于:所述硬质合金刀块(I)包括硬质合金刀片(4)和刀块(5)两部分,硬质合金刀片(4)焊接在刀块(5)上并与刀块(5)的端...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓楠徐强李察刘铭
申请(专利权)人:沈阳飞机工业集团有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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