一种激光对中器制造技术

技术编号:10494478 阅读:104 留言:0更新日期:2014-10-04 12:48
本实用新型专利技术涉及一种激光对中器,其中主要包括:激光仪、激光对中器主体、支撑腿,激光仪安装在激光对中器主体的中部,支撑腿通过螺纹连接在激光对中器主体上,且成圆周阵列分布,通过调节支撑腿的长度,让对中器主体达到机械轴瓦的轴心位置,通过激光仪完成对中操作。该装置无需人工反复测量,数据可直接在特制游标卡尺上读出,对数据再加以处理即可。省人省时省力,无需传统的耳机听声法,只需利用激光仪信号的发出与接收所反馈的数据来进一步调节即可,操作方便快捷,且对中精度高,提高了大型设备多级轴或离心轴的使用寿命,经济效益高。此外,该装置结构简单合理,制造成本低,满足了大型设备多级轴瓦对中安装的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种激光对中器
本技术涉及一种激光对中器,它是一种实现大型机械轴瓦的对中操作工具,属于大型多级压缩机和离心泵等成套设备轴瓦的对中领域。
技术介绍
随着我国工业的发展,大型机械设备得到了广泛的应用,对于一些大型机械设备如多级压缩机,多级离心泵等成套设备的轴瓦对中安装,传统的方法是在轴瓦上方拉钢丝线,通过不断调节钢丝的高度使其处在轴瓦的同心位置,然后用耳机听声法,来检测所有轴瓦是否真正达到同心,轴瓦对中进度缓慢,且耳机听声法需较熟练的员工才能操作,凭经验判断钢丝的对中性,方法局限性大,效率低,费人费时,成本高。且对中后的轴瓦精度不高,安装后的大型机械设备在工作时多级轴或离心轴的磨损较高,使用寿命短。
技术实现思路
为解决上述大型机械设备的轴瓦对中过程中存在的技术问题,本专利技术公开了一种激光对中器,该设备结构简单合理,安装操作方便,制造成本低,对中精度高,实现数字化控制,有着较高的工作效率,省人省时,大大提高了大型机械设备安装后多级轴或离心轴的使用寿命,为企业带来了显著的经济效益。 一种激光对中器,主要由激光仪、激光器对中器主体、支撑腿等构成,激光仪安装在激光对中器主体的中部,支撑腿通过螺纹连接在激光对中器主体上,且成圆周阵列分布。该装置能够很好的调节各个支撑腿的高度,以达到轴瓦的同心位置,通过激光仪的信号发射与反馈,得出调整数据,最终实现大型轴瓦的对中操作。 作为本技术的一种改进,所述的支撑腿主要由特制游标卡尺,支撑体,可调支腿,滚动装置,滚动轴,螺栓和特制卡尺定位移动块组成。采用这种设计以后,可以通过特制游标卡尺来更快实现对中操作,使得对中的准确性更加高。 作为本技术的一种改进,滚动装置由滚轮组成,采用这种设计以后,滚轮能很好的实现支腿在轴瓦上的滚动,保证滚轮和轴瓦表面成线接触,避免了因接触而产生的误差。 作为本技术的一种改进,滚动装置由轴承组成,采用这种设计以后,能够使得支腿的滚动更加流畅。 作为本技术的一种改进,特制卡尺定位移动块安装在支撑腿上,特制卡尺在特制卡尺定位移动块内移动。采用这种设计以后,可以使得游标卡尺的定位移动更加的准确。 作为本技术的一种改进,特制游标卡尺主要由特制卡尺头,特制卡尺和卡尺固定螺钉组成。 作为本技术的一种改进,特制卡尺头为圆弧形,且与支撑腿的滚动装置平齐,特制卡尺通过螺钉与可调支腿腿部的同步固定块连接,使得支撑腿调节高度时,可调支腿与特制游标卡尺的伸缩同步,特制卡尺头带有数据显示器,使得支撑腿调节高度时伸缩数据同步显示。采用这种设计以后,卡尺的固定螺母起固定特制卡尺作用,同步伸缩可以提高对中的速度和准确率。 作为本技术的一种改进,支撑体上设有特制卡尺定位移动块和可调支腿的移动槽。所述的可调支腿上设有螺栓孔,可调支腿通过螺栓和垫片与支撑体连接,其中螺栓两侧都安装有垫片,增大了接触面积,更有效的固定。通过螺栓的松紧调节使得可调支腿的位置在支撑体上上下可调。所述的支撑体上设有特制卡尺定位移动块使得特制卡尺在其内定位移动,而不会发生偏移。所述的可调支腿上还设有同步固定块,保证了可调支腿与特制游标卡尺的同步移动。所述的滚动装置安装在可调支腿的头部。采用这种设计以后,在轴瓦对中过程中采用三点对中,即9点,12点,3点,滚动装置的作用是在激光对中器对中旋转过程中时刻保持与轴瓦线接触,避免了激光对中器与轴瓦因接触而产生的误差,保证了轴瓦对中的精度。 作为本技术的一种改进,支撑腿主要由杆式内径千分尺组成,且杆式内径千分尺通过螺纹连接安装在对中器主体上,且成圆周阵列分布,采用这种设计以后,支撑腿可根据轴瓦的尺寸选定接长杆和微分头,通过其组合和微分头调节达到轴瓦轴心高度,从而更加提升了该对中器的准确性。 作为本技术的一种改进,杆式内径千分尺主要由微分头,固定螺钉和接长杆等组成,微分头的测量范围小,在轴瓦对中过程中可用于微调,采用接长杆可扩大其测量范围,不同规格的杆式内径千分尺都附有不同的尺寸接长杆,同时微分头的测量范围也不同,在大型机械设备轴瓦的对中安装过程中,多种规格杆式内径千分尺的接长杆可随意组合,使得激光对中装置能满足不同规格轴瓦的对中安装,固定螺钉安装在微分头上。采用这种设计以后,固定螺钉在轴瓦对中过程中,起紧固杆式内径千分尺作用,防止对中偏差。 激光对中器主要用于大型机械设备如多级压缩机,离心泵等的轴瓦对中。该设备支撑腿上下可调,适应于对中安装不同规格的大型设备的轴瓦,且调节支撑腿高度时,无需人工测量,数据可直接在特制游标卡尺上读出,数据再加以处理即可。当采用杆式内径千分尺时,对中的精度会更加的高,而且可以接上接长杆,使得激光对中器的使用范围更加的大。省人省时省力,无需传统的耳机听声法,利用激光仪信号的发射与接收,在激光仪控制器上反馈所得数据,通过反馈数据来调节两轴瓦的同心度,达到对中。该激光对中器操作方便快捷,且对中精度高,提高了大型设备多级轴或离心轴的使用寿命,经济效益高。此外,该装置结构简单合理,制造成本低,满足了大型设备轴瓦对中安装的需求。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图, 图2是本技术的支撑腿的结构示意图, 图3是本技术支撑腿采用杆式内径千分尺的结构示意图, 附图标记列表:1 一激光仪,2—激光对中器主体,3—支撑腿,4一支撑体,5—螺栓,6—垫片,7一特制卡尺定位移动块,8一卡尺固定螺钉,9一特制卡尺头,10一特制卡尺,11—螺钉,12—可调支腿,13—滚动轴,14一滚动装置,15—接长杆,16—固定螺钉,17—微分头。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】,进一步阐明本技术。 实施例1: 结合附图可见,一种激光对中器装置,由激光仪1、激光器对中器主体2、支撑腿3等构成,激光仪安装在激光对中器主体2的中部,支撑腿3通过螺纹连接在激光对中器主体2上,且成圆周阵列分布。该装置能够很好的调节各个给支撑腿3的长度,以达到让激光器对中器主体2与轴瓦的同心位置,最终实现大型轴瓦的对中操作。 实施例2: 作为本技术的一种改进,所述的支撑腿3主要由特制游标卡尺,支撑体4,可调支腿12,滚动装置14,滚动轴13,螺栓5和特制卡尺定位移动块组成。采用这种设计以后,可以通过特制游标卡尺来更快实现对中操作,使得对中的准确性更加高。其余结构特点和优点与实施例1完全相同。 实施例3: 作为本技术的一种改进,滚动装置14由滚轮组成,采用这种设计以后,滚轮能很好的实现支撑腿3在轴瓦上的滚动,保证滚轮与轴瓦表面成线接触。其余结构和优点和实施例1完全相同。 实施例4: 作为本技术的一种改进,滚动装置14由轴承组成,采用这种设计以后,能够使得支撑腿3的滚动更加流畅。其余结构和优点和实施例1完全相同。 实施例5: 作为本技术的一种改进,特制卡尺定位移动块7安装在支撑腿3上,特制卡尺在特制卡尺定位移动块内移动。采用这种设计以后,可以使得游标卡尺的定位移动更加的准确。 实施例6: 作为本技术的一种改进,特制游标卡尺主要由特制卡尺头9,特制卡尺10和卡尺固定螺钉11组成,采用这种设计以后,支撑腿调节更加快捷方便。其余结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光对中器,其中包括:激光仪(1)、激光对中器主体(2)、支撑腿(3),其特征在于:激光仪(1)安装在激光对中器主体(2)的中部,支撑腿(3)通过螺纹连接在激光对中器主体(2)上,且成圆周阵列分布。

【技术特征摘要】
1.一种激光对中器,其中包括:激光仪(I)、激光对中器主体(2)、支撑腿(3),其特征在于:激光仪(I)安装在激光对中器主体(2)的中部,支撑腿(3)通过螺纹连接在激光对中器主体(2)上,且成圆周阵列分布。2.根据权利要求1所述的激光对中器,其特征在于:所述的支撑腿(3)主要由特制游标卡尺,支撑体(4),可调支腿(12),滚动装置(14),滚动轴(13),螺栓(5)和特制卡尺定位移动块(7)组成。3.根据权利要求2所述的激光对中器,其特征在于:所述的滚动装置(14)由滚轮组成。4.根据权利要求2所述的激光对中器,其特征在于:所述的滚动装置(14)由轴承组成。5.根据权利要求2所述的激光对中器,其特征在于:所述的特制卡尺定位移动块(7)安装在支撑腿(3)上。6.根据权利要求2所述的激光对中器,其特征在于所述的特制游标卡尺主要由特制卡尺头(9),特制卡尺(10)和卡尺固定螺钉(11)组成。7.根据权利要求6所述的激光对中器,其特征在于:所述的特制卡尺头(9)为圆弧形,且与支撑腿(2 )的滚动装置(14 )平齐,特制卡尺(10 )通过螺钉(11)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金康赵杰陈建栋王雄飞
申请(专利权)人:南京南化建设有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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