一种TO激光器支架制造技术

本发明专利技术公开了一种TO激光器支架，涉及激光器技术领域，可避免由于焊接TO激光器时焊料溢出引起的TO激光器短路的问题。一种TO激光器支架，包括支架本体，所述支架本体上设有安装槽，所述安装槽的底面用于与TO激光器焊接固定，所述安装槽的底面开设有用于使TO激光器的管脚穿过的通孔，在所述安装槽的底面围绕所述通孔开设有第一收集槽，所述第一收集槽可收集TO激光器与所述安装槽的底面焊接时多余的焊料。本发明专利技术用于固定TO激光器。

【技术实现步骤摘要】
一种TO激光器支架
本专利技术涉及激光器
，尤其涉及一种TO激光器支架。
技术介绍
激光器按工作物质分为固体激光器、气体激光器、液体激光器和半导体激光器。半导体激光器又称为半导体二极管(LaserDiode)，是实用中最重要的一类激光器。由于其体积小、效率高、寿命长，并且可以辅助其工作电流与电压，仅仅是通过简单的注入电流这样方式进行调节，因而广泛应用于光通信、信息存储与处理、军事应用、医学应用、激光打印、测量以及勘测雷达等。TO(TransistorOutline，晶体管轮廓)最早的定义是晶体管外壳，后来逐步演化为一种封装形式的概念，即全封闭式封装技术，是比较常用的微电子器件的封装方式。目前的半导体激光器，一般利用TO管座进行封装，传统的TO管座由管壳、管舌、管脚组成。管舌通常设在管壳的上面，管舌上粘结芯片，在管舌上封装封帽。这种封装形式能通过TO管舌把激光器芯片中的热量导向TO管座。但是，TO激光器工作时产生大量的热，如热量TO管座只导出至TO管座，也会使芯片的温度过高，这就影响了激光器的稳定性和寿命。因此需将TO管座的热量进一步导出，以进行散热。如图1和图2所示，为现有技术的一种TO激光器及支架，支架01上设有多个可安装TO激光器的安装槽011，安装槽011底面设有通孔012，TO激光器02包括壳体021和管脚022，管脚022可穿过通孔012，在固定TO激光器02时，通过在安装槽011与TO激光器02之间设置锡环03，经过加热使锡环03熔化，进而将TO激光器02与安装槽011底面焊接固定。这样，可将TO管座的热量进一步导出至支架01，以进行散热，并且可以起到对TO的固定作用。但是，现有技术在TO激光器与底座焊接时，为了避免焊接气泡多热阻增大，导热性能差，焊接用的焊料流动性一般较好，这样，在焊接的过程中，流动性好的焊料会溢出焊接接触面，参照图1和图2，温度达到锡环03熔点以上，锡环03融化成锡珠，可能会沿着安装槽011底面溢出至通孔012内，进而可能使位于通孔012内的管脚022与支架01连接到一起，引起TO激光器的短路。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供一种TO激光器支架，可避免由于焊接TO激光器时焊料溢出引起的TO激光器短路的问题。为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案：一种TO激光器支架，包括支架本体，所述支架本体上设有安装槽，所述安装槽的底面用于与TO激光器焊接固定，所述安装槽的底面开设有用于使TO激光器的管脚穿过的通孔，在所述安装槽的底面围绕所述通孔开设有第一收集槽，所述第一收集槽可收集TO激光器与所述安装槽的底面焊接时多余的焊料。本专利技术实施例的TO激光器支架，支架本体上设有用于安装TO激光器的安装槽，安装槽的底面开设有通孔，使TO激光器的管脚可以穿过通孔，在TO激光器和安装槽之间设置焊料，可以使TO激光器与安装槽的底面焊接固定，为了避免由于焊接TO激光器时焊料溢出引起的TO激光器短路的问题，在安装槽的底面围绕开设有第一收集槽，这样，在焊接的过程中，当熔化的焊料沿安装槽的底面流动至通孔周围时，会流入第一收集槽内，相比较现有技术，第一收集槽收集了TO激光器与所述安装槽的底面焊接时多余的焊料，焊料不会溢出至通孔内，进而TO激光器的管脚与支架本体不会连接到一起，避免了TO激光器短路的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术的一种TO激光器和支架的结构示意图一；图2为现有技术的一种TO激光器和支架的结构示意图二；图3为本专利技术实施例的TO激光器支架的结构示意图；图4为本专利技术实施例的TO激光器支架的俯视图；图5为本专利技术实施例的TO激光器支架的安装槽为矩形的结构示意图；图6为本专利技术实施例的TO激光器支架的实施例一的结构示意图，其中，图6(a)为支架本体上的一个安装槽的俯视图，图6(b)为支架本体上的两个安装槽的截面图；图7为本专利技术实施例的TO激光器支架的实施例二的结构示意图，其中，图7(a)为支架本体上的一个安装槽的俯视图，图7(b)为支架本体上的两个安装槽的截面图；图8为本专利技术实施例的TO激光器支架的实施例三的结构示意图，其中，图8(a)为支架本体上的一个安装槽的俯视图，图8(b)为支架本体上的两个安装槽的截面图；图9为本专利技术实施例的TO激光器支架的实施例四的结构示意图，其中，图9(a)为支架本体上的一个安装槽的俯视图，图9(b)为支架本体上的两个安装槽的截面图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本专利技术实施例提供的一种TO激光器支架，如图3和图4所示，包括支架本体1，支架本体1上设有安装槽2，安装槽2的底面用于与TO激光器焊接固定，安装槽2的底面开设有用于使TO激光器的管脚穿过的通孔3，在安装槽2的底面围绕通孔3开设有第一收集槽4，第一收集槽4可收集TO激光器与安装槽3的底面焊接时多余的焊料。本专利技术实施例的TO激光器支架，支架本体1上设有用于安装TO激光器的安装槽2，安装槽2的底面开设有通孔3，使TO激光器的管脚可以穿过通孔3，在TO激光器和安装槽2之间设置焊料，可以使TO激光器与安装槽2的底面焊接固定，为了避免由于焊接TO激光器时焊料溢出引起的TO激光器短路的问题，在安装槽2的底面围绕通孔3开设有第一收集槽4，这样，在焊接的过程中，当熔化的焊料沿安装槽2的底面流动至通孔3周围时，会流入第一收集槽4内，相比较现有技术，第一收集槽4收集了TO激光器与安装槽2的底面焊接时多余的焊料，焊料不会溢出至通孔3内，进而TO激光器的管脚与支架本体1不会连接到一起，避免了TO激光器短路的问题。需要说明的是，支架本体1上设置的用于安装TO激光器的安装槽2，是对应需要安装的TO激光器来设置的，安装槽2的形状可以是如图4所示的圆形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种TO激光器支架，包括支架本体，所述支架本体上设有安装槽，所述安装槽的底面用于与TO激光器焊接固定，所述安装槽的底面开设有用于使TO激光器的管脚穿过的通孔，其特征在于，在所述安装槽的底面围绕所述通孔开设有第一收集槽，所述第一收集槽可收集TO激光器与所述安装槽的底面焊接时多余的焊料。

【技术特征摘要】
1.一种TO激光器支架，包括支架本体，所述支架本体上设有安装槽，所述安装槽的底面用于与TO激光器焊接固定，所述安装槽的底面开设有用于使TO激光器的管脚穿过的通孔，其特征在于，在所述安装槽的底面围绕所述通孔开设有第一收集槽，所述第一收集槽可收集TO激光器与所述安装槽的底面焊接时多余的焊料。2.根据权利要求1所述的TO激光器支架，其特征在于，在邻接所述安装槽侧壁的所述安装槽的底面开设有第二收集槽，所述第二收集槽可收集TO激光器与所述安装槽的底面焊接时多余的焊料。3.根据权利要求2所述的TO激光器支架，其特征在于，所述第一收集槽和所述第二收集槽的深度分别为2～3毫米。4.根据权利要求2所述的TO激光器支架，其特征在于，所述第一收集槽为围绕所述通孔一周开设的第一环形凹槽，所述第二收集槽均为围绕所述安装槽的底面一周开设的第二环形凹槽。5.根据权利要求4所述的TO激光器支架，其特征在于，所述第一环形凹槽和所述第二环形凹槽的侧壁与所述安装槽的底面垂直，所述第一环形凹槽和所述第二环形凹槽的宽度分别为1～1.5毫米。6.根据权利要求4所述的TO激光器支架，其特征在于，所述第一环形凹槽远离所述通孔一侧的侧壁倾斜设置，和/或，所述第二环形凹槽远离所述安装槽侧壁一侧的侧壁倾斜设置。7.根据权利要求2所述的TO激光器支架，其特征在于，所述第一收集槽包括围绕所述通孔一周开设的第三环形凹槽，以及与所述第三环形凹槽连通的多个第一方形凹槽，和/或，所述第二收集槽包括围绕所述通孔一...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴洁，田新团，邢哲，
申请(专利权)人：海信集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37