一种新型燃料的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种新型燃料的生产方法，其组成包括：棉纺织废料、秸秆、木屑和淤泥，其特征在于，所述的棉纺织废料重量比为50％-70％，所述的秸秆重量比为20％-30％，所述的木屑重量比为5％-15％，所述的淤泥重量比为5％。通过本方法生产的新型燃料，燃料的热值可达到4000-4500大卡，可作为燃料用于发电，锅炉燃烧等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用棉纺织废料、秸杆、木屑和淤泥为主要原料所生产的新型燃料，尤其涉及。
技术介绍
中国已成为世界上垃圾包褓最重的国家，其中纺织工业垃圾的无害化、减量化和资源化处理已迫在眉睫。目前，纺织工业垃圾处理的主要方式有填埋法、堆肥法、焚烧法，填埋或露天堆积都不能实现垃圾处理的减量化，仍需占用大量土地；堆肥法的利远远小于弊；焚烧法更是对环境造成严重的污染。如何能够利用棉纺织废料作为主要原料来生产制作新型燃料，一直以来，是人们亟待研究的难题。 因此，需要提供以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用棉纺织废料、秸杆、木屑和淤泥为主要原料来制作。 上述的目的通过以下的技术方案实现: ，其组成包括:棉纺织废料、秸杆、木屑和淤泥，所述的棉纺织废料重量比为50% -70%，所述的秸杆重量比为20% -30%，所述的木屑重量比为5% -15%，所述的淤泥重量比为5%。 其特征在于，所述生产方法步骤如下: 第一步，通过分选子系统分选原料； 第二步，将纺织废料及秸杆进入粉碎子系统； 第三步，把纺织废料，秸杆都分别通过机器进行粉碎，粉碎成絮状或粉末状； 第四步，将干燥的淤泥添加适量水，使之搅拌成糊状； 第五步，按照配比把以上原料加入机器中进行充分混合，搅拌均匀。 第六步，通过成型机器制作成需要的燃料颗粒； 第七步，进入制作成型子系统； 第八步，通过适当温度加热进行烘干，成干燥状，控制温度在70-80摄氏度，烘干时间为2-3分钟； 第九步，最后按照指定重量装袋即可。 本专利技术的有益效果: 1、本专利技术由于生产制造新型能源可以实现纺织垃圾热能回收、减容、减重、高温灭菌等目的，在环境保护和资源利用方面具有明显的优势，有利于推广发展。 2、以这些材料为主要原料按照一定配比添加一些淤泥通过特定工艺流程制作一种新型燃料，该燃料的热值可达到4000-4500大卡，可作为燃料用于发电，锅炉燃烧等。 【具体实施方式】 实施例1: ，其组成包括:棉纺织废料、秸杆、木屑和淤泥，所述的棉纺织废料重量比为50% -70%，所述的秸杆重量比为20% -30%，所述的木屑重量比为5% -15%，所述的淤泥重量比为5%。 实施例2: 其特征在于，所述生产方法步骤如下: 第一步，通过分选子系统分选原料； 第二步，将纺织废料及秸杆进入粉碎子系统； 第三步，把纺织废料，秸杆都分别通过机器进行粉碎，粉碎成絮状或粉末状； 第四步，将干燥的淤泥添加适量水，使之搅拌成糊状； 第五步，按照配比把以上原料加入机器中进行充分混合，搅拌均匀。 第六步，通过成型机器制作成需要的燃料颗粒； 第七步，进入制作成型子系统； 第八步，通过适当温度加热进行烘干，成干燥状，控制温度在70-80摄氏度，烘干时间为2-3分钟； 第九步，最后按照指定重量装袋即可。 实施例3: 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型燃料的生产方法，其组成包括：棉纺织废料、秸秆、木屑和淤泥，其特征在于，所述的棉纺织废料重量比为50％‑70％，所述的秸秆重量比为20％‑30％，所述的木屑重量比为5％‑15％，所述的淤泥重量比为5％；其特征在于，所述生产方法步骤如下：第一步，通过分选子系统分选原料；第二步，将纺织废料及秸秆进入粉碎子系统；第三步，把纺织废料，秸秆都分别通过机器进行粉碎，粉碎成絮状或粉末状；第四步，将干燥的淤泥添加适量水，使之搅拌成糊状；第五步，按照配比把以上原料加入机器中进行充分混合，搅拌均匀；第六步，通过成型机器制作成需要的燃料颗粒；第七步，进入制作成型子系统；第八步，通过适当温度加热进行烘干，成干燥状，控制温度在70‑80摄氏度，烘干时间为2‑3分钟；第九步，最后按照指定重量装袋即可。

【技术特征摘要】
1.一种新型燃料的生产方法，其组成包括:棉纺织废料、秸杆、木屑和淤泥，其特征在于，所述的棉纺织废料重量比为50% -70%，所述的秸杆重量比为20% -30%，所述的木屑重量比为5% -15%,所述的游泥重量比为5% ； 其特征在于，所述生产方法步骤如下: 第一步，通过分选子系统分选原料； 第二步，将纺织废料及秸杆进入粉碎子系统； 第三步，把纺织废料，秸杆都分...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦锋，王跃锋，徐建东，顾玉兰，秦臻，施筱迪，王海天，
申请(专利权)人：秦锋，
类型：发明
国别省市：江苏;32