一种空间狭窄部位墙体模板支设方法技术

一种空间狭窄部位墙体模板支设方法，属于建筑施工技术领域。施工步骤包括：根据图纸所示制作整体拼装大模板；制作整体拼装模板所用材料包括木丝板、木方、脚手管、山形件、对拉螺栓、螺母等。钢筋施工完毕，并经过检查验收，具备合模条件；安装拆除。可广泛应用于工业及民用建筑个别部位空隙狭小，人无法进入进行模板支设及拆除作业。优点在于，安装、拆除方便，可重复利用，节省成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑施工
，特别涉及。
技术介绍
秦皇岛市海港区公富庄保障性住房项目8#、9#楼工程，两个单元之间有250mm宽的变形缝。按照传统做法，中间需采用250_厚聚苯板代替模板，混凝土浇筑完后聚苯板无法拆除，成本很高(如图1所示)。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，采用一种整体模板，人可在墙体内侧进行加固及拆除，并可以重复利用，可取消聚苯板投入，降低施工成本。 本专利技术的施工步骤如下: (I)根据图纸所示制作整体拼装模板(如图2所示)； 制作整体拼装模板所用材料包括木丝板、木方、脚手管、山形件、对拉螺栓、螺母坐寸ο 首先根据施工墙体的高度和宽度，准备好合适尺寸的木丝板，采用50X100mm木方做内楞，间距为200mm(视墙体高度，经计算确定)，铁钉将木方与木丝板连接；采用双脚手管做外榜，对拉螺栓紧固，外榜间距为400mm?600mm,对拉螺栓横向间距为400mm?600mm(视墙体高度，经计算确定)。 为保证脚手管、木方及木丝板形成一个整体，部分连接点采用对拉螺栓将三者相连，主要做法为对拉螺栓内侧端部设置70X70X5mm钢板与螺栓焊接，外侧采用山形件、螺母紧固，这样就能保证脚手管、木方及木丝板形成一个整体(如图3、图4所示)。 剩余连接点部分所有山形件、螺母均与脚手管(外楞)焊接在一起，整体拼装模板制作完毕(如图2所示)。 (2)钢筋施工完毕，并经过检查验收，具备合模条件； (3)安装拆除: 第一步:塔吊配合，模板吊装到位；(模板底部可采用钢筋棍拖住) 第二步:对拉螺栓从内部穿入、紧固；(人工将对拉螺栓从内部穿入，旋紧) 第三步:穿入PVC套管；(穿入比对拉螺栓直径大一个型号的PVC套管，保证在混凝土浇筑完毕后，能将对拉螺栓抽出) 第四步:内部模板、木方安装就位；(按照通用办法，安装内部模板，陆续安装木丝板、木方、架子管、对拉螺栓与山形件、螺母紧固) 第五步:内侧架子管、山形件、螺母安装紧固到位；(调整内外模板的垂直度) 第六步:检查验收，混凝土浇筑；(按照通用方法，泵送混凝土浇筑) 第七部:拆墙体内侧模板，抽出对拉螺栓；(内侧模板拆除完毕后,从内侧将对拉螺栓旋转、抽出) 第八步:拆夹缝处模板，塔吊配合将整体模板吊出。(采用撬棍将外侧模板与混凝土撬出缝隙，整体将拼装大模板吊出) 本专利技术所述的木丝板厚15mm,木方:50X 100mm、脚手管:3.5mm壁厚、48mm直径，山形件、14mm直径对拉螺栓。 本专利技术专利的优点是:人由墙体内侧施工，模板为一个整体，安装、拆除方便快捷，模板可重复利用，降低成本。 【附图说明】 : 图1为结构成型后混凝土墙体适用范围示意图. 图2为整体模板制作示意图。 图3为空间狭窄部位模板安装效果图。 图4为节点详图。 其中:此部位脚手管、螺栓、山形件、螺母焊接，使模板形成一个整体1，详见节点详图4; 此部位山形件、螺母、脚手管焊接，螺栓从内部传入紧固2 ； δΟ X 10mm 木方 O200mm3 ; 15mm厚多层板4 ； 直径14mm对拉螺栓5 ； 直径48mm脚手管6; 70 X 70 X 5mm钢板与螺栓焊接7 ； 8:此部位山形件、螺母、脚手管焊接，螺栓加固使模板形成一个整体； 9:此部位山形件、螺母、脚手管焊接，螺栓从内部传入紧固，详见节点详图4 ； PVC 套管 10。 图5为第一步:塔吊配合，模板吊装到位； 图6为第二步:对拉螺栓从内部穿入、紧固； 图7为第三步:穿入PVC套管； 图8为第四步:内部模板、木方安装就位； 图9为第五步:内侧架子管、山形件、螺母安装紧固到位； 图10为第六步:检查验收，混凝土浇筑； 图11为第七步:拆墙体内侧模板，抽出对拉螺栓； 图12为第八步:拆夹缝处模板，塔吊配合将整体模板吊出。 【具体实施方式】 前期准备: 第一步:根据图纸所示制作整体大模板； 首先制作整体拼装模板(如图2所示)，所用材料主要有15mm厚木丝板、50 X 10mm木方、3.5mm壁厚48mm直径脚手管、山形件、对拉螺栓、螺母等。 首先根据施工墙体的高度和宽度，准备好合适尺寸的木丝板，采用50X100mm木方做内楞，间距为200mm(视墙体高度，经计算确定)，铁钉将木方与木丝板连接；采用双脚手管做外榜，对拉螺栓紧固，外榜间距为400mm?600mm,对拉螺栓横向间距为400mm?600mm(视墙体高度，经计算确定)。 为保证脚手管、木方及木丝板形成一个整体，部分连接点采用对拉螺栓将三者相连，主要做法为对拉螺栓内侧端部设置70X70X5mm钢板与螺栓焊接，外侧采用山形件、螺母紧固，这样就能保证脚手管、木方及木丝板形成一个整体(如图3、图4所示)。 剩余连接点部分所有山形件、螺母均与脚手管(外楞)焊接在一起，整体拼装模板制作完毕(如图2所示)。 第二步:钢筋施工完毕，并经过检查验收，具备合模条件； 安装拆除: 第一步:塔吊配合，模板吊装到位；(模板底部可采用钢筋棍拖住) 第二步:对拉螺栓从内部穿入、紧固；(人工将对拉螺栓从内部穿入，旋紧) 第三步:穿入PVC套管；(穿入比对拉螺栓直径大一个型号的PVC套管，保证在混凝土浇筑完毕后，能将对拉螺栓抽出) 第四步:内部模板、木方安装就位；(按照通用办法，安装内部模板，陆续安装木丝板、木方、架子管、对拉螺栓与山形件、螺母紧固) 第五步:内侧架子管、山形件、螺母安装紧固到位；(调整内外模板的垂直度) 第六步:检查验收，混凝土浇筑；(按照通用方法，泵送混凝土浇筑) 第七部:拆墙体内侧模板，抽出对拉螺栓；(内侧模板拆除完毕后,从内侧将对拉螺栓旋转、抽出) 第八步:拆夹缝处模板，塔吊配合将整体模板吊出。(采用撬棍将外侧模板与混凝土撬出缝隙，整体将拼装大模板吊出)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空间狭窄部位墙体模板支设方法，其特征在于，工艺步骤如下：(1)根据图纸所示制作整体拼装大模板；制作整体拼装模板所用材料包括木丝板、木方、脚手管、山形件、对拉螺栓、螺母；首先根据施工墙体的高度和宽度，准备好合适尺寸的木丝板，采用50×100mm木方做内楞，间距为200mm，铁钉将木方与木丝板连接；采用双脚手管做外楞，对拉螺栓紧固，外楞间距为400mm～600mm，对拉螺栓横向间距为400mm～600mm；对拉螺栓内侧端部设置70×70×5mm钢板与螺栓焊接，外侧采用山形件、螺母紧固，这样就能保证脚手管、木方及木丝板形成一个整体；剩余连接点部分所有山形件、螺母均与脚手管焊接在一起，整体拼装模板制作完毕；(2)钢筋施工完毕，并经过检查验收，具备合模条件；(3)安装拆除：第一步：塔吊配合，模板吊装到位；第二步：对拉螺栓从内部穿入、紧固；第三步：穿入PVC套管；第四步：内部模板、木方安装就位；第五步：内侧架子管、山形件、螺母安装紧固到位；第六步：检查验收，混凝土浇筑；第七部：拆墙体内侧模板，抽出对拉螺栓；第八步：拆夹缝处模板，塔吊配合将整体模板吊出。

【技术特征摘要】
1.一种空间狭窄部位墙体模板支设方法，其特征在于，工艺步骤如下: (1)根据图纸所示制作整体拼装大模板； 制作整体拼装模板所用材料包括木丝板、木方、脚手管、山形件、对拉螺栓、螺母； 首先根据施工墙体的高度和宽度，准备好合适尺寸的木丝板，采用50X 10mm木方做内楞，间距为200mm，铁钉将木方与木丝板连接；采用双脚手管做外楞，对拉螺栓紧固，外楞间距为400mm?600mm,对拉螺检横向间距为400mm?600mm ； 对拉螺栓内侧端部设置70 X 70 X 5mm钢板与螺栓焊接，外侧采用山形件、螺母紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩淑坤，张海涛，朱尔吉，冯建军，向作霖，
申请(专利权)人：北京首钢建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11