一种芡实剥壳装置制造方法及图纸

技术编号:10488723 阅读:183 留言:0更新日期:2014-10-03 17:09
本发明专利技术涉及芡实剥壳设备领域,特别是一种芡实剥壳装置包括机架;所述机架上设有若干剥壳机构,所述剥壳机构包括进料装置、刀模组和排料装置,刀模组与进料装置之间通过进料流道连通。采用上述结构后,加工效率高,不伤芡实肉,适用于干湿芡实,大大提高了芡实去壳速度,彻底解决了芡实去壳难、去壳慢的问题,节省了大量的加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种芡实剥壳装置
本专利技术涉及芡实剥壳设备领域,特别是一种芡实剥壳装置。
技术介绍
芡实,俗称鸡米头,生长于常年积水的低洼田中,是我国古老的水生蔬菜。芡实富含蛋白质、胡萝卜素、碳水化合物、钙、铁、磷及维生素B、C等成分,是一种天然的绿色食品,具有良好的药用性和保健性,历来是人们滋补强身的上佳食品。 然芡实虽食用药用价值高,但去壳难度很大,目前基本都是手工剥壳,效率极低。我国芡实粗加工方法十分落后,几乎全是手工操作,在进行芡实加工时,其剥壳处理是一个关键而又困难的工序,因芡实主要由纤维素和半纤维素组成,壳仁间隙小、芡实壳较为坚硬,难以剥离,剥壳的同时不能破坏果仁及其品质,目前尚无很好的解决方案。前业内普遍采用人工剥壳,效率极低。而人工脱壳用老虎钳顺种脐处将壳夹成小半,再从另一侧夹挤出芡米。技术熟练者每人每天可加工鲜种子15kg?20kg。每10kg鲜种子可加工鲜芡米18kg?20kg,晒成干突米1kg?12kg,生产效率低。而有小部分采用机器加工,但是破损比较严重,整仁率低,不能剥湿芡实。
技术实现思路
针对上述缺陷,本专利技术提供了一种芡实剥壳装置,该剥壳装置加工效率高,不伤芡实肉,适用于干湿芡实,大大提高了芡实去壳速度,彻底解决了芡实去壳难、去壳慢的问题,节省了大量的加工时间。 本专利技术的一种芡实剥壳装置,包括机架;所述机架上设有若干剥壳机构,所述剥壳机构包括进料装置、刀模组和排料装置,刀模组与进料装置之间通过进料流道连通;所述进料装置包括供料仓和设于所述供料仓上的推料装置,所述推料装置包括伸入所述供料仓的提升块、与提升块两侧配合安装的滑轨,与提升块传动连接的直线运动装置,所述滑轨固定安装在所述供料仓上;所述刀模组包括上刀模和下刀模,所述上刀模包括上刀模本体和与设于上刀模本体上部的连接块,上刀模本体通过所述连接块与外界传动装置固定连接;所述下刀模包括下刀模本体和若干侧刀,下刀模本体沿轴线方向设有第一通孔,所述第一通孔的顶部为刀刃,若干侧刀固定在所述下刀模本体上并均布在所述第一通孔周围,侧刀的顶部为刀刃;所述上刀模本体的截面中心与所述第一通孔的中轴线在同一条直线上;所述排料装置包括半成品排料道和壳体排料道,所述半成品排料道与所述第一通孔连通,所述壳体排料道设置在所述下刀模本体下方。 进一步的,所述提升块上端设有芡实过渡部,芡实过渡部与所述出料口适应性配口 ο 更进一步的,所述芡实过渡部为能盛放芡实的下凹状结构。 进一步的,所述供料仓的底部呈斜面设置,所述提升块的上端伸入所述供料仓的底部,且所述提升块上芡实过渡部的一端比另一端高。 进一步的,所述上刀模本体内设有第二通孔和连接孔,所述第二通孔沿上刀模本体的轴线方向设置,所述连接孔与第二通孔连通。 更进一步的,所述上刀模本体下部设有凸台,所述凸台的端面呈向内凹状。 进一步的,所述上刀模和下刀模之间设有挡块,挡块上设有芡实通过孔,所述芡实通过孔的中心与所述第一通孔的中轴线在同一条直线上。 进一步的,所述下刀模本体下部设有排料部,所述排料部设于所述侧刀的下方。 本专利技术的工作原理为:芡实由进料机构、进料流道进入,滑动到下刀模上,动力源带动上刀模,将芡实向下推入下刀模;在推进过程中,下刀模本体和侧刀对芡实进行同步切割。 下刀模本体的作用:芡实在下刀切割作用下,被分离成两部分,中间部分是芡实果仁及上下各一圆形小果壳组成的类似汉堡包的圆柱体;外面部分是一个中空的环状果壳。中间部分,也叫半成品,由果仁和上下圆形小果壳组成,进入下刀内腔,并直接落进出料流道。 侧刀的作用:外果壳部分在侧刀作用下,继续被切成数片小块,沿排料坡滑走。 分离完成,上刀向上回到原位,下一个芡实滑进来,进入下一个循环。 采用上述结构后,加工效率高,不伤芡实肉,适用于干湿芡实,大大提高了芡实去壳速度,彻底解决了芡实去壳难、去壳慢的问题,节省了大量的加工时间。 【附图说明】 图1是本专利技术芡实剥壳装置的结构示意图; 图2是本专利技术芡实剥壳装置的左视图; 图3为进料装置的结构示意图; 图4为提升块的结构示意图; 图5是本专利技术芡实剥壳装置中刀模组的安装示意图; 图6是本专利技术芡实剥壳装置中刀模组的结构示意图; 图7本专利技术芡实剥壳装置中上刀模的结构示意图; 图8为本专利技术芡实剥壳装置中下刀模的结构示意图。 图中,I为机架,2为进料流道,3为供料仓,4为提升块,5为滑轨,6为上刀模本体,7为连接块,8为下刀模本体,9为侧刀,1001为第一通道,1002为第二通道,11为半成品排料道,12为壳体排料道,13为芡实过渡部,14为出料口,15为连接孔,16为凸台,17为挡块,18为芡实通过孔,19为芡实,20为排料部,21为进料装置,22为刀模组 【具体实施方式】 如图1及图2所示,本专利技术的一种芡实剥壳装置,包括机架I ;所述机架I上设有若干剥壳机构,所述剥壳机构包括进料装置21、刀模组22和排料装置,刀模组与进料装置之间通过进料流道2连通; 如图3所示,所述进料装置包括供料仓3和设于所述供料仓3上的推料装置,所述推料装置包括伸入所述供料仓的提升块4、与提升块两侧配合安装的滑轨5,与提升块4传动连接的直线运动装置,所述滑轨5固定安装在所述供料仓3上; 本实施例中,直线运动装置可以是与提升块4传送连接的气缸,也可以是由凸轮轴带动的上下直线运动的,提升块4传动连接的运动杆之类的作上下直线运动的装置,均落入本实施方式保护的范围。 如图5及图6所示,所述刀模组包括上刀模和下刀模;如图7所示,所述上刀模包括上刀模本体6和与设于上刀模本体6上部的连接块7,上刀模本体6通过所述连接块7与外界传动装置固定连接,本实施例中,外界传动装置为气缸,电动缸之类的能实现直线运动的机构,而上刀模本体I在外界传动装置的带动下,进行上下直线运动; 如图2及图8所示,所述下刀模包括下刀模本体8和若干侧刀9,下刀模本体8沿轴线方向设有第一通孔1001,所述第一通孔1001的顶部为刀刃,若干侧刀9固定在所述下刀模本体8上并均布在所述第一通孔1001周围,侧刀9的顶部为刀刃;所述上刀模本体6的截面中心与所述第一通孔的中轴线在同一条直线上;所述排料装置包括半成品排料道11和壳体排料道12,所述半成品排料道11与所述第一通孔1001连通,所述壳体排料道12设置在所述下刀模本体8下方。 本专利技术的工作原理为:突实19由进料机构、进料流道2进入,滑动到下刀模上,动力源带动上刀模,将芡实向下推入下刀模;在推进过程中,下刀模本体8和侧刀9对芡实进行同步切割。 下刀模本体8的作用:芡实在下刀切割作用下,被分离成两部分,中间部分是芡实果仁及上下各一圆形小果壳组成的类似汉堡包的圆柱体;外面部分是一个中空的环状果壳。中间部分,也叫半成品,由果仁和上下圆形小果壳组成,进入第一通孔,并直接落进半成品排料道11滑走。 侦彳刀9的作用:外果壳部分在侧刀作用下,继续被切成数片小块,沿壳体排料道12滑走。 分离完成,上刀向上回到原位,下一个芡实滑进来,进入下一个循环。 进一步的,如图3及图4所示,所述提升块4上端设有芡实过渡部13,芡实过渡部13与所述出料口 14适应性配合。更进一步的,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芡实剥壳装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设有若干剥壳机构,所述剥壳机构包括进料装置、刀模组和排料装置,刀模组与进料装置之间通过进料流道连通;所述进料装置包括供料仓和设于所述供料仓上的推料装置,所述推料装置包括伸入所述供料仓的提升块、与提升块两侧配合安装的滑轨,与提升块传动连接的直线运动装置,所述滑轨固定安装在所述供料仓上;所述刀模组包括上刀模和下刀模,所述上刀模包括上刀模本体和与设于上刀模本体上部的连接块,上刀模本体通过所述连接块与外界传动装置固定连接;所述下刀模包括下刀模本体和若干侧刀,下刀模本体沿轴线方向设有第一通孔,所述第一通孔的顶部为刀刃,若干侧刀固定在所述下刀模本体上并均布在所述第一通孔周围,侧刀的顶部为刀刃;所述上刀模本体的截面中心与所述第一通孔的中轴线在同一条直线上;所述排料装置包括半成品排料道和壳体排料道,所述半成品排料道与所述第一通孔连通,所述壳体排料道设置在所述下刀模本体下方。

【技术特征摘要】
1.一种芡实剥壳装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设有若干剥壳机构,所述剥壳机构包括进料装置、刀模组和排料装置,刀模组与进料装置之间通过进料流道连通; 所述进料装置包括供料仓和设于所述供料仓上的推料装置,所述推料装置包括伸入所述供料仓的提升块、与提升块两侧配合安装的滑轨,与提升块传动连接的直线运动装置,所述滑轨固定安装在所述供料仓上; 所述刀模组包括上刀模和下刀模,所述上刀模包括上刀模本体和与设于上刀模本体上部的连接块,上刀模本体通过所述连接块与外界传动装置固定连接;所述下刀模包括下刀模本体和若干侧刀,下刀模本体沿轴线方向设有第一通孔,所述第一通孔的顶部为刀刃,若干侧刀固定在所述下刀模本体上并均布在所述第一通孔周围,侧刀的顶部为刀刃;所述上刀模本体的截面中心与所述第一通孔的中轴线在同一条直线上; 所述排料装置包括半成品排料道和壳体排料道,所述半成品排料道与所述第一通孔连通,所述壳体排料道设置在所述下刀模本体下方。2.根据权利要求1所述的一种芡实剥壳装置,其特征在于:所述提...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙细汉陈城庄士雄
申请(专利权)人:苏州卓汇自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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