有机电致发光器件及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种有机电致发光器件及其制备方法，该有机电致发光器件为层状结构，该层状结构依次层叠为：阳极导电基板、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层以及阴极层，在所述阴极层表面设有交替层叠的混合阻挡层和无机阻挡层。本发明专利技术的有机电致发光器件，采用掺杂酞菁物和氟化物的有机物作为混合阻挡层，使膜层热稳定性高，平整度好，有利于无机物在其上面成膜，可有效地减少外部水、氧等活性物质对有机电致发光器件的侵蚀，从而对有机电致发光器件的有机功能材料及电极形成了有效的保护，满足了封装的密封性的要求，可显著地提高OLED器件的寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光电子器件领域，尤其涉及一种有机电致发光器件。本专利技术还涉及该有机电致发光器件的制备方法。
技术介绍
有机电致发光器件(OLED)是基于有机材料的一种电流型半导体发光器件。其典型结构是在ITO玻璃上以有机发光材料制作一层几十纳米厚的发光层,发光层上方设有一层低功函数的金属电极。当电极上加有电压时，发光层就产生光福射。 OLED器件具有主动发光、发光效率高、功耗低、且轻、薄、无视角限制等优点，被业内人士认为是最有可能在未来的照明和显示器件市场上占据霸主地位的新一代器件。作为一项崭新的照明和显示技术，OLED技术在过去的十多年里发展迅猛，取得了巨大的成就。由于全球越来越多的照明和显示厂家纷纷投入研发，大大的推动了 OLED的产业化进程，使得OLED产业的成长速度惊人，目前已经到达了大规模量产的前夜。 柔性产品是有机电致发光器件的发展趋势，但目前普遍存在寿命短的问题，因此封装技术的好坏直接影响器件的寿命。本专利技术的主要目的在于提供一种，该封装技术工艺简单，防水氧能力(WVTR)强，对柔性OLED器件的寿命有显著的提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述现有技术存在的问题和不足，提供一种，该有机电致发光器件采用掺杂酞菁物和氟化物的有机物作为混合阻挡层，使膜层热稳定性高，平整度好，有利于无机物在其上面成膜，可有效地减少外部水、氧等活性物质对有机电致发光器件的侵蚀。 本专利技术针对上述技术问题而提出的技术方案为:一种机电致发光器件，该有机电致发光器件为层状结构，该层状结构依次层叠为:阳极导电基板、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层以及阴极层；在所述阴极层表面设有交替层叠的混合阻挡层和无机阻挡层；其中， 所述混合阻挡层的材质为酞氰物、有机物、氟化物与氧化物组成的混合物；所述酞氰物为酞菁铜、酞菁锌、酞菁铁、酞菁钴、酞菁锰或酞菁镍中的一种，所述有机物为N，N’ - 二苯基-N，N，-二 (1-萘基)_1，1'-联苯-4，4’-二胺、8-羟基喹啉铝、4，4’，4’’-三(N-3-甲基苯基-N-苯基氨基)三苯胺、4，7—二苯基一 1，10—邻菲罗啉或1，3，5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯中的一种，所述氟化物为LiF、CeF2、MgF2、AlF3、CaF2 *BaF2中的一种，所述氧化物为 Mo03、V2O5, WO3> Cs2O, Ni2O 或 MnO2 中的一种； 所述无机阻挡层的材质为Ti02、Mg0、Si02> ZrO2> ZnO或Al2O3中的一种； 所述酞菁物占所述混合阻挡层的40~60mol%，所述氟化物占所述混合阻挡层的10~30mol%，所述氧化物占所述混合阻挡层的10~20mol%，所述有机物占所述混合阻挡层的摩尔百分比不大于40%。 所述混合阻挡层的厚度为10nm?200nm。 所述无机阻挡层的厚度为50nm?lOOnm。 所述混合阻挡层和无机阻挡层交替层叠的层数为4?6层。 所述空穴注入层的材质为MoO3按照30wt%的掺杂浓度掺杂入N，N’_ 二苯基-N, N’ - 二(1-萘基)-1，I’ -联苯-4，4’ - 二胺中组成的惨杂混合材料； 所述空穴传输层的材质为采用4，4’，4’ ’ -三(咔唑-9-基)三苯胺； 所述发光层的材质为三(2-苯基吡啶)合铱按照5wt%的掺杂浓度掺杂到1，3，5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)组成的掺杂混合材料； 所述电子传输层的材质为4，7- 二苯基-1，10-菲罗啉； 所述电子注入层的材质为CsN3按照30被％的掺杂浓度掺入4，7_ 二苯基_1，10-菲罗啉中组成的混合材料； 所述阴极层的材质为采用真空蒸镀的方法依次层叠的ZnS、Ag和ZnS。 本专利技术还包括利用上述的机电致发光器件的制备方法，包括如下步骤: (a)在清洗干净的阳极导电基板的阳极导电层上，采用真空蒸镀的方法依次层叠制备空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层和阴极层； (b)在所述阴极层上，首先，采用真空蒸镀的方法制备混合阻挡层；接着在所述混合阻挡层上采用磁控溅射的方法制备无机阻挡层；随后，依次交替层叠若干次制备混合阻挡层和无机阻挡层；其中， 所述混合阻挡层的材质为酞氰物、有机物、氟化物与氧化物组成的混合物；酞氰物为酞菁铜、酞菁锌、酞菁铁、酞菁钴、酞菁锰或酞菁镍中的一种，所述有机物为N, N’ - 二苯基-N, N’ - 二 (1-萘基)-1, I，-联苯-4，4’ - 二胺、8-羟基喹啉铝、4，4’，4’ ’ -三(N-3-甲基苯基-N-苯基氨基)三苯胺、4，7—二苯基一 1，10—邻菲罗啉或1，3，5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯中的一种，所述氟化物为LiF、CeF2、MgF2、AlF3、CaF2、BaF2中的一种，所述氧化物为 Mo03、V2O5, WO3> Cs2O, Ni2O, MnO2 中的一种； 所述无机阻挡层的材质为Ti02、Mg0、Si02、Zr02、Zn0或Al2O3中的一种； 所述酞菁物占所述混合阻挡层的40?60mol%，所述氟化物占所述混合阻挡层的10?30mol%，所述氧化物占所述混合阻挡层的10?20mol%，所述有机物占所述混合阻挡层的摩尔百分比不大于40%。 所述无机阻挡层的厚度为10nm?200nm ;所述混合阻挡层的厚度为50nm?10nm0 在所述步骤(a)中，所述空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层和阴极层真空蒸镀制备时，真空度为IX 10_5Pa，蒸发速度为0.1 A/s。 在所述步骤(b)中，所述混合阻挡层和无机阻挡层交替次数为4?6次。 在所述步骤(a)中，所述空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层和阴极层真空蒸镀制备时，真空度为IXlO-5Pa;所述空穴注入层、空穴传输层和电子传输层的蒸发速度为0.lA/s，所述发光层和电子注入层蒸发速度为0.2A/S，所述阴极层蒸发速度为I人/S。 与现有技术相比，本专利技术的机电致发光器件及其制备方法，存在以下的优点:本专利技术的有机电致发光器件，采用掺杂酞菁物和氟化物的有机物作为混合阻挡层，使膜层热稳定性高，平整度好，有利于无机物在其上面成膜，可有效地减少外部水、氧等活性物质对有机电致发光器件的侵蚀，从而对有机电致发光器件的有机功能材料及电极形成了有效的保护，满足了封装的密封性的要求，可显著地提高OLED器件的寿命。 【附图说明】 图1是本专利技术有机电致发光器件的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合实施例，对本专利技术予以进一步地详尽阐述。 本专利技术的有机电致发光器件为层状结构，如图1所示，该层状结构依次层叠的阳极导电基板101、空穴注入层102、空穴传输层103、发光层104、电子传输层105、电子注入层106、阴极层107、混合阻挡层108、无机阻挡层109。 有机电致发光器件中，在上述阴极层表面设有若干层交替层叠的混合阻挡层和无机阻挡层。混合阻挡层和无机阻挡层交替层叠的层数为4?6层。 混合阻挡层的材质为酞氰物、有机物、氟化物与氧化物组成的混合物；酞氰物为酞菁铜、酞菁锌、酞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机电致发光器件，该有机电致发光器件为层状结构，该层状结构依次层叠为：阳极导电基板、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层以及阴极层；其特征在于，在所述阴极层表面设有交替层叠的混合阻挡层和无机阻挡层；其中，所述混合阻挡层的材质为酞氰物、有机物、氟化物与氧化物组成的混合物；所述酞氰物为酞菁铜、酞菁锌、酞菁铁、酞菁钴、酞菁锰或酞菁镍中的一种，所述有机物为N,N'‑二苯基‑N,N'‑二(1‑萘基)‑1,1'‑联苯‑4,4'‑二胺、8‑羟基喹啉铝、4,4',4''‑三(N‑3‑甲基苯基‑N‑苯基氨基)三苯胺、4,7－二苯基－1,10－邻菲罗啉或1,3,5‑三(1‑苯基‑1H‑苯并咪唑‑2‑基)苯中的一种，所述氟化物为LiF、CeF2、MgF2、AlF3、CaF2或BaF2中的一种，所述氧化物为MoO3、V2O5、WO3、Cs2O、Ni2O或MnO2中的一种；所述无机阻挡层的材质为TiO2、MgO、SiO2、ZrO2、ZnO或Al2O3中的一种；所述酞菁物占所述混合阻挡层的40～60 mol%，所述氟化物占所述混合阻挡层的10～30mol%，所述氧化物占所述混合阻挡层的10～20mol%，所述有机物占所述混合阻挡层的摩尔百分比不大于40 %。...

【技术特征摘要】
1.一种有机电致发光器件，该有机电致发光器件为层状结构，该层状结构依次层叠为:阳极导电基板、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层以及阴极层；其特征在于，在所述阴极层表面设有交替层叠的混合阻挡层和无机阻挡层；其中， 所述混合阻挡层的材质为酞氰物、有机物、氟化物与氧化物组成的混合物；所述酞氰物为酞菁铜、酞菁锌、酞菁铁、酞菁钴、酞菁锰或酞菁镍中的一种，所述有机物为N, N’ - 二苯基-N, N’ - 二 (1-萘基)-1, I，-联苯-4，4’ - 二胺、8-羟基喹啉铝、4，4’，4’ ’ -三(N-3-甲基苯基-N-苯基氨基)三苯胺、4，7—二苯基一 1，10—邻菲罗啉或1，3，5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯中的一种，所述氟化物为LiF、CeF2、MgF2、AlF3、CaF2或BaF2中的一种，所述氧化物为 Mo03、V2O5, WO3> Cs2O, Ni2O 或 MnO2 中的一种； 所述无机阻挡层的材质为Ti02、MgO、S12, ZrO2, ZnO或Al2O3中的一种； 所述酞菁物占所述混合阻挡层的40~60 mol%，所述氟化物占所述混合阻挡层的10~30mol%，所述氧化物占所述混合阻挡层的10~20mol%，所述有机物占所述混合阻挡层的摩尔百分比不大于40 %。2.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述混合阻挡层的厚度为10nm ~200nm。3.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述无机阻挡层的厚度为50nm ~10nm04.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于:所述混合阻挡层和无机阻挡层交替层叠的层数为4飞层。5.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于: 所述空穴注入层的材质为MoO3按照30wt%的掺杂浓度掺杂入N，N’ - 二苯基-N，N’ - 二(1-萘基)_1，I’ -联苯_4，4’ - 二胺中组成的惨杂混合材料； 所述空穴传输层的材质为采用4，4’，4’ ’ -三(咔唑-9-基)三苯胺； 所述发光层的材质为三(2-苯基吡啶)合铱按照5wt%的掺杂浓度掺杂到1，3，5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)组成的掺杂混合材料； 所述电子传输层的材质为4，7- 二苯基-1，10-菲罗啉； 所述电子注入层的材质为CsN3按照30wt%的掺杂浓度掺入4，7- 二苯基-1，10-菲罗啉中组成的混合材料； 所述阴极层的材质为采用真空蒸镀的方法依次层叠的ZnS、Ag和Z...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，钟铁涛，王平，张振华，
申请(专利权)人：海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明技术有限公司，深圳市海洋王照明工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44